Фильтрующая центрифуга

щ 43753 Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ(5 2) Заявлено 06.02.73 (21) 1879699/28-1 аявки М соединением осударстаенный комите Совета Министров СССР па делам изобретенийюллетень М 7,74 Опубли Дата оп ва и открыт ликования описания 05.03.7(72) Авторы изобретен П. Преображенски А, Н. Калмыков отвода фуже не покаИзобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а именно к фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в пищевой, угольной, металлургической и других отраслях промышленности.Известна фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, перфорированный ротор, устройство для выгрузки осадка, состоящее из барабана и укрепленных на нем транспортирующих элементов, устройство для подвода газа на осадок и питающую трубу.Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания осадка.Это достигается тем, что в предлагаемой фильтрующей центрифуге устройство для подвода газа на осадок состоит из сопел, укрепленных на барабане устройства для выгрузки осадка между транспортирующими элементами, и камеры с трубопроводами, при этом в корпусе над наружной поверхностью ротора укреплены зонты, подключенные к вакуум- системе.На чертеже схематически показана предлагаемая фильтрующая центрифуга, продольный разрез.Центрифуга содержит корпус 1, перфорированный ротор 2, устройство для выгрузки осадка, состоящее из барабана д с головкой 4 и укрепленных на нем транспортирующих эле. Никитин, Л. И. БердичевскиПичугин и Н, А. Стельмах ментов в виде лопаток 5, устройство для подвода газа на осадок и питающую трубу 6.Устройство для подвода газа на осадок состоит из сопел,7, установленных тангенциально на барабане устройства для выгрузки осадка между лопатками, и камеры 8 с трубопроводами 9.В корпусе над наружной поверхностью ротора укреплены зонты 10, подключенные трубоо проводами к вакуум-системе 1,1.Между внешней поверхностью корпуса редуктора 12 и внутренней поверхностью барабана установлено уплотнение 1 д.Кольцевой желоб 14 служит длягата через гидрозатвор (на чертезан).Исходная суспензия угля подается на головку барабана устройства для выгрузки осадка, после чего открывается система подачи холод- О ного или горячего газа, поступающего по трубопроводу, и вакуум-система. При этом газ поступает из сопел под давлением тангенциально на фильтрующую поверхность ротора.Обезвоживаемый уголь отбрасывается голов кой барабана к внутренней стенке фильтрующего ротора и лопатками перемещается по винтовой линии вдоль стенок ротора в направ.лении выгрузки, а фугат удаляется через кольцевой желоб и гидрозатвор.о Предлагаемая фильтрующая центрифуга437531 Предмет изобретения Составитель А. Бражннко 1 Редактор Л, Ксенофонтова Техред Н. Куклинаорректор Л, Орлова Тираж 624Совета Министров СССРоткрытиинаб., д. 4/5 зд.1904ударственного комитетапо делам изобретениймосква, Ж, Раушска аказ 6535ЦНИИПИ одписно Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли приводится в действие также только при включении системы подачи газа или же с включением вакуум-системы.Подаваемый газ способствует удалению жидкой фазы с поверхности угольных частиц в начальной стадии обезвоживания, вытеснению капиллярной влаги и испарению и уносу ее газом.Вакуум-систему выбирают такой, чтобы при небольших величинах вакуума, например С,2 ата, возможно отсасывание как можно ббльшего количества газа, насыщенного влагой, причем процесс обезвоживания в этом случае осуществляется более интенсивно, чем при повышенном вакууме и меньшем количестве просасываемого через обезвоживаемый слой угля газа.Предлагаемая фильтрующая центрифуга по сравнению с известной обеспечивает снижение влажности мелкого угольного концентрата с9,0 - 9,5% до 3 - 6% Фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, перфорированный ротор, устройство для выгрузки осадка, состоящее из барабана и укрепленных на нем транспортирующих элементов, устройство для подвода газа на осадок и питающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания осадка, устройство для подвода газа на осадок состоит из сопел, укрепленных на бара бане устройства для выгрузки осадка междутранспортирующими элементами, и камеры с трубопроводами, при этом в корпусе над наружной поверхностью ротора укреплены зонты, подключенные к вакуум-системе.