Способ получения полиметаллофосфатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 434093
Авторы: Изобретени, Кузьменков, Плышевский, Сорин
Текст
О П И С А Н И Е п 11 434093ИЗОБРЕТЕНИЯГв АВ 7 ОРСЕОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз советских Сощиалистических Республик(32) Приорит Гасударственный комете Совете Министров СССР аа делам изоаретений н открытийУДК 678,85(088.8) публиковано 30 юллетень та опубликования описания 29,11.74 2) Авторы изобретен, В. Печковский, М. И, Кузьменков, В. С. Сорин и С. В. Плышевский 1) Заявитель Белорусский технологический институт им. С, М. Ки(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛОФ ТОВ ние в кисло ии в течен время в ко нгидрида, ч е при пое 30 мин бу вводят о составпереливают в колбу поликонденсацию прон при 215 - 220 С. По учают прозрачную помолу светло-зеленого горлую колбу объемом нийфосфатной смолы с 1 оО = 6: 1 засыпают вают 77 мл Н,РО, с Растворение проводят ешивании в течение В это время в колбу о составляет 1 вес. %. одят в течение 30 мин ончании реакции полунийфосфатную смолу Срок хранения такой олы увеличивается в алогичным образом полуосфатную смолу состава, Н РО; 0,1 А 1(ОН,) и ехгорлую колбу помеща,9 г Мд(ОН) е и 147 мл Пример 3. Ан ают магнийалюмоф ольные доли: 1,5,05 Мд(ОН). В тр от 8,04 г А 1 (ОН)з), Изобретение относится к области получения полиметаллофосфатов, стабильных при хранении.Известен способ получения полиметаллофосфатов путем взаимодействия ортофосфорной кислоты и гидроокиси двух- и трехвалентных металлов.Однако полученные полимеры, обладая комплексом ценных физико-механических свойств, недостаточно гидролитически стабильны при хранении. Это вызвано частичной или полной кристаллизацией смол под действием влаги воздуха. Как правило, срок хранения таких смол без кристаллизации пе превышает 2 - 3 месяцев, что приводит к существенным затруднениям при их производственном использовании.По предлагаемому способу при синтезе смолы в реакционную массу вводят молибденовый ангидрид в количестве 0,1 - 10 вес. % .Введение указанного компонента значительно снижает склонность к кристаллизации полимера и позволяет увеличить его срок жизни в 2 - 3 раза.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу объемом 3 л для получения полиалюмофосфатной смолы с соотношением РОа. А 1 е 0=7: 1 засыпают 8,04 г А 1(ОН)з и вливают затем 46,2 мл термической НзР 04 с удельным весом 1,1. Колбу помещают на глицериновую баню и проводят растворе стоянном перемешива при 100 - 110 С. В это 0,54 г молибденового а 5 ляет 1 вес. /о Полученный раствор Вюрца объемом 0,5 л,водят в течение 30 ми окончании реакции пол 10 лиалюмофосфатную с цвета. П р и м е р 2. В трех 2 л для получения маг соотношением Р О;: Л 15 5,85 г Мд(ОН)и вл удельным весом 1,725. при постоянном переа 30 мин при 100 - 110 С вводят 1,49 г МоОз, чт 20 Поликонденсацию пров при 215 - 220 С. По ок чают прозрачную маг светло-зеленого цвета. стабилизированной см 25 3 раза.Заказ 2958/15 Изд, Мо 1771 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 НзР 04 удельного веса 1,725. Растворение проводят при постоянном перемешивании в течение 30 - 40 мин при 100 - 105 С. В это время в колбу вводят 2,93 г МоО что составляет 1 вес. 7 о. 100/о. По окончании полного растворения температуру поднимают до 200 - 210 С и выдерживают 20 - 30 мин для протекания процесса поликонденсации, в результате которого образуется прозрачная смола светло-зеленого цвета. Срок хранения стабилизированной магнийалюмофосфатной смолыувеличивается в 2,5 раза. Предмет изобретения 5 Способ получения полиметаллофосфатовпутем взаимодействия ортофосфорной кислоты и гидроокиси двух- и трехвалентных металлов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока хранения смолы, в ре акционную массу вводят молибденовый ангидрид в количестве 0,1 - 10 вес. о/о.
СмотретьЗаявка
1382512, 03.12.1969
Белорусский технологический институт С. М. Кирова
изобретениВ. В. Печковский, М. И. Кузьменков, В. С. Сорин, С. В. Плышевский
МПК / Метки
МПК: C08G 79/04
Метки: полиметаллофосфатов
Опубликовано: 30.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-434093-sposob-polucheniya-polimetallofosfatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиметаллофосфатов</a>
Способ получения катионоактивной смолы
Номер патента: 501678
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Леопольд, Любомир, Мария, Тадеуш, Эльжбета, Юзеф
МПК: C08G 12/12
Метки: катионоактивной, смолы
...бане и снабженную мешалкой, обратным холодильником и ртутнымтермометром, вводят 148 мл 3%-ного водногораствора формальдегида и 60 г кристалличес 15 кой мочевины. Содержимое колбы при непрерывном перемешивании подогревают до около40 С 1 и при этой темпграт 1 уре выдерживаютгго около 30 мин.Затгм в колбу вводят 70 в уротропина, ра 20 створенного в 148 мл 37%-ного водного раствора формальдегида, и реакционную массу выдерживают при непрерывном перемешиванииоколо 130 мин при температуре около 70 С,затем добавляют 74,мл 37%-ного водного25 раствора формальдегида и понижают темпгратуру в колбе до около 30 С. К пригэтдвленному таким образом раствору добавляют затем 405 мл 37%-ного распвдра формальдегида и 180 г кристалличгскэй мочевины и, не.30...
Способ получения фураноэпоксидной смолы
Номер патента: 608814
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Бекбулатов, Варламов, Мадалиев, Маматов
МПК: C08G 6/02
Метки: смолы, фураноэпоксидной
...термометром, загружают 177 вес, ч. моно- мера ФА, 73 вес. ч, полиэтиленполиамина (ПЭПА) и перемешивают в течение 15 - 20 мин. Температура реакционной массы поднимается до 50 - 80 С за счет экзотермической реакции, после чего масса самопроизвольно охлаждается. По охлаждении до 50 - 60 С в 250 вес. ч. полученной смеси вводят 800 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД. После тщательного перемешивания смесь заливают в формы, употребляют для получения покрытий или других целей,П р и м е р 2. Лналогично примеру 1 смешивают 177 вес. ч. мономера ФЛ, 73 вес. ч. ПЭПА и в 250 вес. ч. смеси вводят 400 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД.П р и м е р 3, Аналогично примеру 1 смешивают 177 вес. ч. мономера ФА, 73 вес. ч, ПЭПА и в 250 вес, ч. смеси вводят 200 вес. ч....
Окрашенные полиэфирные смолы для пенополиуретанов с повышенной светостойкостью и способ их получения
Номер патента: 777045
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Алексеев, Бондарь, Бригидер, Кныр, Крамаренко, Кузнецов, Маслош, Пащенко, Попов, Чернухо
МПК: C08G 63/68
Метки: окрашенные, пенополиуретанов, повышенной, полиэфирные, светостойкостью, смолы
...5. Процесс проводят аналогично описанному в примере 1, используявещества в следующих количествах, г(моль):35 Фталевый ангидрид 7,4 (0,05)Дифенилолпропан 5,71 (0,025)Диэтиленгликоль 42,45 (0,4)Триметилолпропан 3,35 (0,025)1-Амино-метоксиоксиантрахинон 6,73 (0,025)Адипиновая кислота 58,46 (0,4)Получают 104,4 г (выход 84,2%) полиэфира красно-коричневого цвета, составкоторого выражается формулой 1, где 45к ноои 3о о -50-О О НЫСЫ,СЫ,ОЫк - фф - "нСЫ,СЫ,ОЫ 15 35 7Получают 118,7 г (выход 84,0%) полиэфира фиолетового цвета, состав котороговыражается формулой 1, где О И- ;и=р=х=у=1; и+д=12,с молекулярной массой 4220 Лмакс. ==620 нм, Вычисленная молекулярная масса 4133,42.Найдено, %: С 58,28; Н 6,89; М 1,02.Вычислено, %: С 58,27; Н 6,93; Х...
Порошкообразная композиция
Номер патента: 427969
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Изобретени, Петрова, Тризно, Чижик
МПК: C08L 63/04
Метки: композиция, порошкообразная
...обусловлена содержанием 80% нерастворимой части в изделии уже после извлечения его из пресс-формы.Окончательное отверждение отпрессован 15 ных изделий проводят вне формы в течение6 - 12 час при температуре 180 С.П р и м е р 1. В раствор загружают60 вес, ч. эпоксидной смолы марки ЭД, нагревают до 120, вводят 40 вес, ч. измельчен ной новолачной смолы марки18 и с момента нагревания реакционной массы до 120 выдерживают при перемешивании 20 мин.Затем вводят 0,6% триацетилацетоната 25 марганца от суммарного веса смол и перемешивание продолжают еще 10 мин до полного растворения триацетилацетоната марганца в смоле.Приготовленную таким образом композицию (6318 Н-05 + 0,6 Ув ТАМ) сливают из раствора на противень, охлаждают, измельчают. Время...
Препрег
Номер патента: 619494
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Гашко, Котлов, Милоцкий, Морозов, Панин
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...дают выдержку 15 мин и в реакционный сосуд загружают 12,5 вес.ч. каолина,После перемешивания (10 мин) массу охлаждают до 20-28 оС. Полученное связующее представляет собой подвижную нелипкую массу светло-коричневого цвета с со 5Стеклопластик получают методом горячего прессования прн температуре 140 о160 С, давлении 10-20 кг/см втечение 3-5 мнн на 1 мм толщины стеклопластика. Удельная ударная вязкость,кгс см/см Горючесть (по методу "огневаятрубаф), % Водопоглощенне за 24 ч, % Пример 1.В реакционный сосуд загружают 10 иес.ч. сульфитно-дрожжевой бражки (с концентрацией 17%), 0,5 вес.ч. сульфата калия и 20 вес.ч. воды. Смесь перемешива;- Зе ют в течение 5 мин. Затем в .реакционн 1 й сосуд, при работающей мешалке в два приема вводят 100...
Предыдущий патент: Способ нанесения краски, рисунка, печатии других изображений на поверхность изделияиз полиолефина
Следующий патент: Состав для формования матированнойпленки
Случайный патент: Гд