Способ термообработкигранулированных поливинилхлоридньгх пластикатов

Номер патента: 1615521

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Астахова, Валькова, Нестеров

МПК: F27B 7/33

Метки: прямотоке, термообработки

...конце барабана 1 цилиндрической обечайки 3 с прикрепленным к ней завихрителем 4 потока в начале обечайки 3 и диском 5 с центральным патрубком 6 для отвода газов и периферийными отверстиями 7 для выгрузки материала в торце. Разгрузочное устройство охватывает разгрузочйая камера 8, в верхней части которой напротив диска 5 установлен козырек 9 для направления запыленного потока газа в нижнюю часть.Установка работает следующим образом.Обрабатываемый материал через загрузочную трубу загрузочного устройства 2 входит во вращающийся барабан 1. и движется в сторону разгрузочной камерь 8. В загрузочную камеру подается газообразный теплоноситель (например, продукты сгорания топлива, воздух). Часть обрабатываемого материала увлекается газовым...

Номер патента: 771428

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Буданов, Вахотин, Голубев, Данилова, Желуницын, Зиганшин

МПК: F27B 1/00

Метки: термообработки

...вибратор, причем междуопорным Фланцем нагревателя и Фланцем корпуса размещена прокладка длярегулировки конического кольцевогозазора.На чертеже изображена установкадля термообработки материала.Установка состоит иэ корпуса 1,представляющего собой цельносварнуюконусообразную внутреннюю рабочуюкамеру, имеющую наружную Рубашкуобогрева (охлаждения) 2, В Рубашкуподается теплоагент (пар, масло)или хладагент (вода), Внутри корпуса на амортизирующей прокладке 3из вакуумной резины концентричноему установлен нагреватель (охладитель) 4, представляющий собой конусообразное тело с внутренней Рубашкой обогрева (охлаждения), на внешней поверхности которого выполненывинтовые канавки 5 трапецеидальногосечения, Винтовые канавки увеличивают поверхность...

Номер патента: 983421

Опубликовано: 23.12.1982

Автор: Чурюмов

МПК: F27B 7/02

Метки: термообработки

...другим своим концом входит в промежуточную головку 11 и имеет подпор ную шайбу 12, которая может быть выполнена, например, в виде винтовых лопастей, отбрасывающих материал против хода., Размеры подпорной шайбы определя ются из условия исключения попадания материала иэ печи 2 в промежуточную головку 11. Через головку 11 в печь 2 входит топливосжигающее устройство (форсунка ) 13. Печь 12 перед подпорной шайбой имеет винтовые течки 14, которые соединяют ее с печью 1, Их поперечные размеры определяются из условия пропуска всего материала иэ печи 2 в печь 1. На чертеже . показана одна течка, в действительности для обеспечения равномерности . поступления материала их может быть до 6-8,Для обеспечения постоянного перекрытия сечения течки...

Номер патента: 1087757

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Демидович, Лебедкова, Плавник, Подлузский, Якимович

МПК: F27B 15/00

Метки: минерального, термообработки

...шахта 7. Шахта состоит из двух частей: цилиндра 8 и конуса 9. В цилиндрической части установлены тангенциально горелки .)О с трубопроводами 11 подачи топлива и 12 подачи воздуха. Часть шахты выполнена в виде усеченного конуса 9 с углом при вершине 40-70 и отношением диаметров верхнего и нижнего оснований в пределах 3-5. Такая форма верхней части шахты 7 позволяе организовать в ней фонтанирующий слой материала. При этом уменьшение угла при вершине конуса менее 40 нецелесообразно, так как приводит к чрезмерному увеличению интенсивности фонтанирования, что вызывает истира" ние гранул, полученных распылитель" ной сушкой. В то же время увеличе" ние этого угла свыше 70 приводит к значительному уменьшению фонтанирования и уменьшению...

Номер патента: 1128081

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Бойко, Булденко, Петровский, Федоров

МПК: F27B 15/00

Метки: мелкозернистого, полидисперсного, термообработки

...и подогрев более крупных фракций (0,5-3 мм). Иэ камеры 1 обрабатываемый материал вместе с потоком теплоносителя по каналу б поступает в нижнюю коническую камеру 2. В камере,2 материал от приобретенной кинетической энергии внедряется в восходящий закрученный поток теплоносителя, поступающий через патрубок 9 камеры 3 выдержки и канал 8, прн этом расход, а следовательно, и скорость теплоносителя3 112 обеспечивает вынос из ацпарата через патрубок 7 частиц материала до 1 мм. Частицы материала от 1 мм до 3 мм (благодаря тому, что их кинетическая энергия больше динамического давле" ния потока теплоносителя в месте его ввода в нижнюю камеру 2) сепарируются в камере 2 и по каналу 8 по- . падают на дообработку в камеру 3 выдержки, где...