Масса для изготовления абразивного инструмента

Номер патента: 674887

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Багайсков, Генина

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивная, инструмента, масса

...3,34Полизтилсилоксацоваяжидкость 0,56 - 2,81 10Полизтиленполи амин 2,46 - 4, 18Эпоксидная смола ОстальноеВ качестве абразива может быть использован злектрокорунд белый или нормальный, карбид кремния зеленый и черный с зернистостьц 1 от 6 15 до 40, а также смеси этих материалов. В качестве эпоксидной смолы могут быль использованы смо лы ЭД - 20, ЭД - 16, ЭД - 14.П р и мер 1. Готовят массу следующего состава, вес. %: ЗОКарбид кремния зеленый(Я 1 С) 163 С 6) 53,46Эпоксидная смола ЭД - 20 36,21Капролактам 3,34Полиэтилсилоксановап жцд.25кость ПЭС - 5 0,56Полиэтиленполиам 1 гн 4,18Приготовление массы осуществляют в следую. щей последовательности.В эпоксидную смолу, на. гретую дс 50 - 60" С, вводят предварительно расплавленный гтои 70 - 80 С...

Номер патента: 1151442

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Алферов, Бродский, Жугина, Злочевский, Зорева, Резников, Черневский

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...окислы 1,9-2,1Предлагаемую массу, состоящую изперечисленных компонентов связки иабразива, получают смешиванием сухихпорошков в смесителе любого типа,обеспечивающем равномерное распределение частиц в объеме массы. Иэмассы, состоящей иэ абразива и керамической связки, формуют инструментв пресс-форме горячим прессованиемпод давлением 200-1000 кгс/см при100-300 С беэ выдержки или с выдержкой 5-20 мин, Полученные брикетыизвлекают из пресс-формы, укладывают на поддон, засыпают сажей илишамотом (либо беэ засыпки) и обжигают в печи при постепенном подъеметемпературы до 700-800 фС в атмосфереокружающей среды, Изделия охлаждаютзфвместе с печью. МоО , образующийся врезультате окисления Мо 8 на первойстадии нагревания инструмента приобжиге,...

Номер патента: 1168397

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Богдан, Бондарев, Кемпа, Рубан, Ткаченко, Турчанинов

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивная, доводочного, инструмента, масса

...за счет снижения износостойкости инструмента.Пример 1. (СК 5 - 1). Алмазные доводочные бруски изготавливают из абразивной массы со следующим соотношением, мас.о/о: АСМ 14/1 О 3,0КЗМ 10 39,0ЭБМЗ 28,0Стекло 22,0Оксид титана 3,0Нитрид бора 5,0Абразивы и связку смешивают в механическом смесителе в течение 2 ч, послечего из абразивной массы прессуют брускиАБД 96 Х 15 Х 8 при давлении 12010 (1200) МПа (кгс/см). Бруски обжигают всвободном состоянии при 650 в 7"С в течение 4 ч, Выгрузку брусков из печи производят при комнатной температуре,Пример 2. (СК 5-2), По технологии, опи 15 санной в примере 1, изготавливают брускииз абразивной массы при следуюшем соотношении, мас./о.АСМ 14/1 О 5 8КЗМ 10 36,6ЭБМЗ 23,020 Стекло 27,1Оксид титана 6,2Нитрид...

Номер патента: 1085797

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Калашникова, Сиротин

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...свойства полиэлектролита,механизм ее действия основан на наличии отрицательно заряженной группы.Частички Ма КМЦ растворяясь в воде,входящей в состав абразивной смеси,Формируют адсорбционный слой на дис персных частичках компонентов смесипри перемешивании их в мешалках ( приготовление смеси ). Приготовленнаясмесь отличается однородностью, привизуальном осмотре в ней нет слипшихся комочков, нет налипания к лопастям и стенкам мешалки. Смесь приобретает подвижность, сыпучесть,В заформованном изделии частичкисближены, Адсорбционный слой ЙаКМЦинициирует поляризацию компонентовсмеси, образуя прослойку, а за счетпрослойки - адгезионные контактыэлектрической природы, Часть такихконтактов может трансФормироватьсяв контакты, где главную роль...

Номер патента: 1673419

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Вольфсон, Голубева, Гузэль, Ивашева, Ковальзон, Мамин, Руцкий, Цой

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, высокопористого, инструмента, масса

...вформу, разравнивается, закрывается крышкой и ставится на режим термообработки,обычный для инструмента на бакелитовойсвязке.После отверждения формы разбирается, инструмент извлекается и направляетсяна эксплуатацию. Во всех случаях изготовления изделий в формах для предотвращения сцепления отвержденной массы иформы использовались смазки - 3-ныйраствор кремнийорганического каучука вбензине или смазка циатим - 201.П р и м е р 2. Берут компоненты, мас,ф.Электрокорунд марки 24 Азернистостью М 40 36.0Связующее:жидкий бакелит БЖ - 3порошкообразная смолаСФП - 011 А 50,0газообразователь - хлорбензолсульфазид марки ЧХЗ - 6 Ас температурой разложения 110-140 С и газовыделением 150 см /г 2.5неионогенное ПАВ-блоксополимер силоксана и...