Пресс-форма для изостатического прессования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 426355
Авторы: Иностранное, Иностранцы, Комбинат, Ханс
Текст
пп 426355 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ОАТЕНТУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 61) Зависимый от патента.02,71 (31) Х% РВ 28 Ь/152839 осударственный комитеСовета Министров СССРпа делам изааретенийи открытий 21.762.043:621.979.25088.8) 3 00474 Бюллетень Я 16ания описания 18,10.74 та опублико Авторыизобрете Иностранцы их Раушер и Ханс-Диансемер 1) Заяви Иностранное предприятие Комбинат Феб Керамише Верке Хермсдорф54) ПРЕСС-ФОРМА Изобретение относится к области обработки материалов давлением.Известная пресс-форма для изостатического прессования изделий жидкостью высокого давления представляет собой размещаемую в контейнере резиновую тонкостенную оболочку для засыпки порошка.Однако известные пресс-формы непригодны лишь для тел относительно малых размеров с простой формой поверхности. Для более крупных тел со сложной поверхностью, например для высоковольтных электрических изоляторов с большой изоляторной юбкой, такие пресс-формы непригодны, поскольку в силу специфики процесса прессования возникает значительная по величине обратная сила, которая в большинстве случаев повреждает прессуемое изделие. В то же время, при использовании тонкостенных форм необходимо применять дополнительные опорные элементы, которые чрезвычайно осложняют извлечение готового изделия из формы,дел ий сложформа снабезины обой- иксирующей едлагаемая Для облегчения получения и ной формы предлагаемая пресс жена выполненной из пористой мой, охватывающей оболочку и последнюю по форме изделия. На чертеже представлена пресс-форма в разрезе, вид сбокОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАН На алюминиевую форму, которая с учетомусадки прессуемого изделия в процессе прессования имеет форму и размеры последнего, методом попружения наносится слой резины 1.После того, как этот слой просохнет, форма обычным способом снабжается кожухом 2 из губчатой резины, который в процессе вулканизации прочно соединяется с фольгообразным слоем. Толщина и твердость резины вы- О бираются таким образом, чтобы обеспечиласьдостаточная формоустойчивость. Внешняя поверхность кожуха гибкой пресс-формы - цилиндрическая.Упрощенное изготовление гибкой формы 5 состоит в том, что полое тело из губчатой резины наносится сразу на форму погружения, причем во время пенообразования и вулканизации на внутренней стороне, прилегающей к форме погружения, образуется плотный слой О оболочки.Пенистая резина имеет открытые поры, связанные друг с другом так, что цреда, передающая давление, проникает до фольги, окружающей прессуемое изделие, на которое дей ствует давление, имеющееся в контейнере 3.По окончании процесса прессования посредством удаления контейнера гибкая пресс-форма подвергается обратному процессу. Вследствие отвода жидкости, передающей давление, О форма отделяется от готового изделия, позво,комитета Совета Мипистроретепий и открытийРаушская паб., д. 4/5 каз 2752/19 Изд. Мз 1562 ЦНИИПИ Государственного по делам изо Москвэ, Ж, ПодписССР чпография, и унов ляя легко извлечь прессованное изделие изгибкой оболочки. Предмет изобретенияПресс-форма для изостатического прессования изделий жидкостью высокого давления, представляющая собой размещаемую в контейнере резиновую тонкостенную оболочку для засыпки в нее порошка, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью облегчения получения изделий сложной формы, опа снабжена изготовленной из пористой резины обоймой, охватывающей оболочку и фиксирующей последнюю по форме изделия.
СмотретьЗаявка
1745933, 01.02.1972
Иностранцы Ханс Ульрих Раушер, Ханс Дитер Кремер, Иностранное предпри тие, Комбинат Феб Керамише Верке Хермсдорф
МПК / Метки
МПК: B21J 5/04, B28B 7/06, B30B 15/02
Метки: изостатического, пресс-форма, прессования
Опубликовано: 15.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-426355-press-forma-dlya-izostaticheskogo-pressovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изостатического прессования</a>
Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1444076
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова, Пологович
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...с гидросистемой. 30. Пресс-форма работает следующим образом.В начальный момент верхний 3 инижний 4 пуансоны находятся, соот"ветственно, в крайнем верхнем и нижнем положениях. В матрицу 1 черезотверстие 5 вводят дополнительный пуансон, свободный конец которого заводят в глухое отверстие 6, при этомпуансону придают форму отверстия, окоторое необходимо получить в готовом изделии, и засыпают порошок.Затем верхний пуансон 3 вводят вматрицу 1 до соприкосновения с поверхностью порошка, после чего вклюсвют привод нижнего пуансона 4, осуществляя их одновременное перемещениенавстречу один другому с одинаковойскоростью, что приводит к двухстороннему прессованию порошка и запрессовки в него дополнительного пуансона. После окончания процесса...
Пресс для двустороннего прессования изделий из сыпучих материалов
Номер патента: 58963
Опубликовано: 01.01.1941
МПК: B28B 3/08, B30B 11/04
Метки: двустороннего, пресс, прессования, сыпучих
...винтовыми пружинами 23, разводящими таким образом верхние концы рычагов 6, 7 и, тем самым, раздвигающими штампы 1 и 2, связанные с головками рычагов посредством серег 24, Нажим рычагов на штампь передается через сухари 25. Рычаги 21, сдвигающие форму в дваприема из одного положения в другое положение 3- "при повороте кулаков 10", возвращают ее в первоначальное положение (питание шихтой) в один прием, будучи оттягиваемы пружинами 27, расположенными рядом с пружинами 23. Это происходит при скатывании роликов 20 с наибольшего радиуса кулачков 10 на наименьший их радиус.Регулировка степени заполнения формы шихтой, а следовательно, и рабочего давления при заканчивании прессования может производиться на ходу (не останавливая пресса)...
Пресс-форма для прессования изделий кольцевойформы
Номер патента: 268880
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Кабельский, Логинов, Соколовский
МПК: B22F 3/03, B22F 3/105
Метки: кольцевойформы, пресс-форма, прессования
...вхождения в него электрода 5 и обеспечивает достаточную герметичность соединения).Второй конец диэлектрика закреплен на конической поверхности электрода б. Для обеспечения герметичности соединения электрод 6 вместе с нижним концом диэлектрика подтягивается гайкой к конической поверхности стакана 13. После запирания диэлектрика электродом 5 начинается заполнение внутренней полости диэлектрика водой, поступающей через штуцер 14 (избыток воды после заполнения диэлектрика сливают через штуцер 15).Площадь сечения выходных и входных от. верстий в электродах 5 и б должна быть подобрана так, чтобы обеспечить необходимое сопротивление выбросу воды в момент электрического разряда.После заполнения в воде производят разряд между верхним и нижним...
Пресс-форма для прессования изделий из порошков
Номер патента: 1472175
Опубликовано: 15.04.1989
Автор: Семин
МПК: B22F 3/03
Метки: порошков, пресс-форма, прессования
...методом прессования,Цель изобретения - повышение качества изделий. На чертеже изображена пресс-форма для прессования изделий из порошков, осевой разрез.Пресс-форма для прессования изделий из порошков содержит цилиндрический корпус 1, выполненный с полостью 2 в днище, заполненной упругим материалом, например пористой резиной, вертикальную пластину 3, разъемную матрицу 4, три части которой соединены шпонками 5, обойму б, подвижный 7 и неподвижный 8 пуансоны, толкатель 9, соединенный с корпусом резьбовым соединением стакан 10 со шпонками 11, подшипником качения 12 и втулкой 13, ручки-воротки 14. Вертикальная пластина 3 расположена в оформляюшем гнезде матрицы 4 соосно пуансонам 7 и 8.пресс-форма работает следующим об-,...
Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1477522
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Рапопорт
МПК: B22F 3/03
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...подаваемой в полость 1 О.Давление масла в полости 9 вызывает деформацию и перемещение упругой оболочки 7 верхнего пуансона 3, осуществляя уплотнение и перемещение порошка в вертикальном направлении, что вызывает соответствующую деформацию и перемещение упругой оболочки 8 нижнего пуансона 4 до тех пор, пока ее внутренняя поверхность не войдет в соприкосновение с вогнутой поверхностью торца 6 пуансона 4. При этом рабочая жидкость.из полости 1 О вытесняется через канал 12, а упругая оболочка 7 приобретает выпуклую форму, соответствующую форме торца 6 нижнего пуансона 4. На этом заканчивается период первичного прессования порошка, при котором получают цилиндрическую заготовку с торцами, имеющими форму упругих оболочек 7 и 8. После этого...
Предыдущий патент: ^^^^ микроволновый модулятор оптического
Следующий патент: 365948
Случайный патент: Делитель частоты с любым целочис-ленным коэффициентом деления