Пресс-форма для прессования изделий кольцевойформы

268880 Союз Советскик Социалистическик Республик. 49 т, 16 31 Ь", 3/02 Комитет по делам с присоединением заявки ЧПК В ЗОЬ 15/02 В 221 302 УДК 621.762,4.07(088,8)нор итетублпковано 10.1 Ч.1970, Бюллетень М 14 обретений и аткрыти ри Совете Министре СССР. М, Кабельский, П, И, Логинов и А. В, Соколовский Заявитель ИЙ КОЛЬЦЕВОЙ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИФОРМЫ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования изделий из порошков радиальным деформированием с использованием электрических разрядов в жидкой среде.Известны пресс-формы для прессования изделия кольцевой формы из порошковых материалов с применением электрического разряда в жидкой среде, с соосно расположенными электродами, трубчатой эластичной прессующей оболочкой и закрепленной на подвижной относительно корпуса пресс-формы траверсе матрицей, взаимодействующей с насыпным стаканом.Такие пресс-формы не обеспечивают автоматизации процесса электроимпульсного прессования изделий кольцевой формы, что существенно снижает производительность труда на операции формования.Предлагаемая пресс-форма снабжена выдвижным стаканом, помещенным в кольцевой полости матрицы.Это обеспечивает свободный съем прессованного изделия и необходимую герметизацию заполняемой жидкостью полости.На чертеже показана предлагаемая прессформа.Она содержит матрицу 1, выдвижной стакан 2, упругий (например резиновый) трубчатый диэлектрик 3, прижимную втулку 4, верхний электрод 5 и нижний электрод 6. Матрица и верхний электрод 5 жестко связаны с ползуном пресса через хвостик 7, плиту 8 тяги 9 и подвижную плиту 10,з При работе в кольцевой зазор, образованный внутренней полостью выдвижного стакана и наружной поверхностью упругого трубчатого диэлектрика, засыпают навеску порошка (матрица и все другие подвижные части пресс формы находятся в крайнем верхнем положении, причем выдвижной стакан поднят вверх пружинами 11). После засыпки порошка подвижным частям пресс-формы сообщают движение вниз. При этом одновременно начинают 15 двигаться прижимная втулка, верхний электрод и матрица. Прижимная втулка, совершающая опережающее движение под воздействием сжатых пружин 12, первой надевается на верхний торец упругого трубчатого диэлек трика и останавливается в крайнем нижнемположении, а электрод 5 и матрица продолжают движение вниз, причем электрод 5 запирает сверху отверстие трубчатого диэлектрика, а матрица, упираясь в торец выдвиж ного стакана, перемещает его вниз, становясьна его место. Электрод 5 входит своим цилиндрическим концом из полиэтилена в полость диэлектрика, разжимает ее, прижимая стенки диэлектрика к конической части внутренней З 0 поверхности прижимной втулки (наличие наповерхности втулки 4 кольцевых пазов предотвращает оседание трубчатого диэлектрика в момент вхождения в него электрода 5 и обеспечивает достаточную герметичность соединения).Второй конец диэлектрика закреплен на конической поверхности электрода б. Для обеспечения герметичности соединения электрод 6 вместе с нижним концом диэлектрика подтягивается гайкой к конической поверхности стакана 13. После запирания диэлектрика электродом 5 начинается заполнение внутренней полости диэлектрика водой, поступающей через штуцер 14 (избыток воды после заполнения диэлектрика сливают через штуцер 15).Площадь сечения выходных и входных от. верстий в электродах 5 и б должна быть подобрана так, чтобы обеспечить необходимое сопротивление выбросу воды в момент электрического разряда.После заполнения в воде производят разряд между верхним и нижним электродами. Энергия разряда подается от конденсаторных батарей (на чертеже не показаны). Верхний электрод соединен с положительным полюсом источника импульсного тока, а нижний постоянно связан через корпус устройства с землей. Под действием сил, возникающих в момент импульсного разряда, порошок уплотняется, образуя полую деталь.При обратном ходе подвижных частей матрица и электрод 5 начинают перемещаться одновременно, тогда как прижимная втулка остается неподвижной до того момента, пока матрица не сойдет со спрессованной детали. Неподвижное положение прижимной втулки в это время обеспечивают упорные колонки 1 б и упоры 17. При дальнейшемдвижении клинья 18, установленные на подвижной плите 10, размыкают упоры 17, после чего прижимная втулка начинает движение вместе с матрицей и электродом 5 благодаря уступам, имеющимся на упорных колонках 1 б. Пружины 12 при этом сжимаются. Вслед за движением прижимной втулкиспрессованная деталь, извлеченная из матрицы, поднимается вверх вместе с выдвижным стаканом под действием пружин 11. Движение 5 вверх подвижных частей пресс-формы прекращается с помощью концевого выключателя, спрессованная деталь снимается и повторяют цикл прессования.10Предмет изо бр етения1. Пресс-форма для прессования изделийкольцевой формы из порошковых материалов 15 с применением электрического разряда в хкидкой среде, с соосно расположенными электродами, трубчатой эластичной прессующей оболочкой и закрепленной на подвижной относительно корпуса пресс-формы траверсе матри Ней, взаимодействующсй с насыпным стаканом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения свободного съема прессованного изделия и необходимой герметизации заполняемой жидкостью полости, в кольцевой полости мат 2 з рицы помещен запирающий ее и снабженныйступенчатыми и подпружиненными шпильками, проходящими через отверстия в траверсе и корпусе пресс-формы, выдвижной стакан с конусной внутренней поверхностью, взаимодей- ЗЭ ствующей с эластичной прессующей оболочкой и выдвижным конусным электродом, запирающим полость в прессующей оболочке.2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью обеспечения автоматического од новременного выдвижения матрицы и конусно.го электрода и последующего, после съема матрицы с прессованной детали, выдвижения запирающего стакана, конусный электрод закоеплен на подвижной траверсе, а на корпусе 40 пресс-формы помещены предназначенные дляудержания ступенчатых шпилек запирающего стакана ползушки, управляемые посредством клиньев, закрепленных на подвижной траверсе.Составитель Г. Либензонедактор Т, И. Зубкова Тсхред Л. Я. Левина Корректоры; И. С. Хлысговаи О. И. УсоваЗаказ 2126/14 Тираж 480 ПодписноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Ж, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2