424680
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 424680
Авторы: Вольфсон, Государственный, Злотин, Клименко, Михайлов, Поль, Рогинский, Эксплуатации
Текст
111 424680 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советский Социйлистических Республик(22) Заявлено 09.11,72 (21) 1844111/25-27 1 л, В 231 с 11/06В 23 р 7/00 В 23 р 3/10 единением заявки М пр Государствеиныи комит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(32) Приоритет Опубликовано 25.04,74, Бюллетень М 15 Дата опубликования описания 02,10.74 К 621.791.922) Авторы изобретения В. П. МихайловЮ. А. Злотин,Государственныйтехнологическиймаш А. В. Поляченко, Л, Б. Рогинский,В. М. Вольфсон и Ю, В, Клименкосесоюзный научно-исследовательск институт ремонта и эксплуатацинно-тракторного парка 71) Заявит СОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПЛАВК 54 Изобретение относится к электроконтактной наплавке и может быть использовано при восстановлении изношенных деталей.Известен способ электроконтактной наплавки металла путем перемещения электрода относительно наплавляемой детали и подачи присадочной проволоки в зону контакта электрода с деталью.Однако этот способ характеризуется большим износом электродов и нестабильным качеством сварки. Причинами износа электрода являются высокая плотность тока и давления и повышенное переходное сопротивление в контакте электрод - присадочная проволока. В результате интенсивного нагрева и воздействия давления происходит изменение формы и размеров рабочей поверхности электрода.Предложенный способ отличается от известного тем, что присадочную проволоку предварительно формуют до образования в ее сечении сегмента и направляют в зону сварки так, чтобы плоской стороной проволока была обращена к электроду, а скругленной стороной - к наплавляемой поверхности дсталц, при этом площадь контакта электрода с проволокой превышала бы в 4 - 10 раз площадь контакта проволоки с деталью.На чертеже изображена схема коВгактцой приварки црисадочной проволоки к детали.Площадь контакта электрода 1 с цроволокои 2 значительно превышает площадь контакта проволоки с деталью 3. В результате этого при вклОчсциц сварочного трансформатора 4 плотность тока ца участкс элсктрод - 5 проволока ццже, чем на участке проволока -деталь, соответственно расцрсдслястся удельное давление, Это приводит к снижению температуры нагрева, резкому уменьшению износа и деформации рабочей поверхности элек тр Ода. Процесс с ОВ 1 ОВОжда стся тЯ к 1 с у л учшенисм качества Восстановления детали. УкаЗапцый ЭффЕКТ ДОСТИГаЕТСЯ За С 1 ЕТ УМЕНЬШЕ- нця износа электродов и уменьшения вероятнос 1 и перегрева поверхности прцсадочной цро волоки. Изменение первоначальной формыцрисадочцсй проволокц влцяст на механизм получения слоя покрытия. Предварцтсльцое изменение формы проволоки ц соотношения площадок контакта ее с электродом и дсталыо 20 обеспечивает условия, црп которых создаетсянаиболес благопрцятнос раснрсдслсние температуры ц напряжений по ссчснпю проволоки в течение каждого импульса сварочного тока. По данному способу требуемый профиль 25 проВОлоки может Оыть получен цс толькопредварительно путем 11 роката, Волочснпя ц т. и., как это дсластся в ма цицостросциц, а непосредственно в процессе сварки. Длч этого з Ожно ОбО 1 мдовс гь н ац,1 а Воч цьй с 111 цок це ЗО сложным прис 11 осоолсццс; и нагрева гь кругхред Л. Богда Изд.742 арственного коми по делам изобрете осква, Ж, Рауш аказ 2675/11ЦНИИПИ Госуд Подписно Тираж 944 тета Совета Министров ний и открытий скан наб., д. 4(5 ипография, пр. Сапунова,лую проволоку с целью облегчения деформации на заданный профиль, используя сварочный трансформатор, При этом нагрев и формоизменение присадочной проволоки производят на пути се движения из подающей бухты в зону сварки. Форма сечения и размеры присадочной проволоки следует выбирать из условия минимального износа электрода, Оптимальной формой сечения присадочной проволоки следует считать сегмент, причем плоскую часть обращают к электроду, а цилиндрическую - к привариваемой поверхности, По предварительным данным для медного электрода наименьший износ электрода наблюдается при соотношении площадей контакта электрод в проволо и проволока в деталь больше, чем 4: 1. С увеличением диаметра детали это соотношение должно быть также увеличено. Прсдмст изобретения Способ электроконтактной наплавки металла путем перемещения электрода относитель но наплавляемой детали и подачи присадочной проволоки в зону контакта электрода с деталью, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа электрода и улучшения качества сварки, присадочную прово локу предварительно формуют до образования в ее сечении сегмента и направляют в зону сварки так, чтобы плоской стороной проволока была обращена к электроду, а скругленной стороной - к наплавляемой поверхно сти детали, при этом площадь контакта электрода с проволокой превышает площадь контакта проволоки с деталью в том же месте не менее, чем в 4 - 10 раз,
СмотретьЗаявка
1844111, 09.11.1972
В. П. Михайлов, А. В. Пол ченко, Л. Б. Рогинский, Ю. А. Злотин, В. М. Вольфсон, Ю. В. Клименко, Государственный всесоюзный научно исследовательский технологический институт ремонта, эксплуатации
МПК / Метки
МПК: B23K 11/06, B23K 11/34, B23P 6/00
Метки: 424680
Опубликовано: 25.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-424680-424680.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">424680</a>
Предыдущий патент: 424679
Следующий патент: Композитный материал для пайки полупроводниковфонд з: ше10в
Случайный патент: Газоструйный щелевой инжектор для систем кондиционирования воздуха