Масса для изготовления теплоизоляционногоматериала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
пц 423785 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиСоциалистическимиРеспублик 1 Зав мое от авт. свидетельства(32) ПриоритетОпубликовано 15.04.7 осударственныи комите Совета Министров ССС по делам изобретений Бюллетень Ъе 1 3) УДК 662.998.3(088.8 открыт та опубликования описания 25.09.7, Б. Гамза,М. Б. Журавлева, В, А. Копейкин, В. Л, Маи В. В. ЯркинаЦентральный научно-исследовательский институтстроительных конструкций им. В, А, Кучеренко сим Заявител 54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯ ЦИОН НОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к производству теплоизоляционных материалов.Известна масса для производства теплоизоляционного материала, включающая минеральную вату и фосфатное связующее. 5Существенным недостатком известного теплоизоляционного материала с наполнителем из минеральной ваты является его малая прочность и высокая гигроскопичность. Высокая гигроскопичность известного материала 10 приводит к его увлажнению при нормальной температуре и способствует потере механической прочности.Целью изобретения является повышение механической прочности теплоизоляционного 15 материала.Это достигается тем, что масса содержит в качестве фосфатного связующего нейтрализованный щелочью до рН 7,0 - 8,0 полиметафосфат натрия и, кроме того, полистирольный 20 латекс при следующем соотношении компонентов, вес. %:Минеральная вата 75 - 80Полиметафосфат натрия(рН 7,0 - 8,0) 10 - 15 25Полистирольный латекс 5 - 10Доведение рН водного раствора полиметафосфата натрия с помощью щелочи до 7,0 - 8,0, во-первых, исключает коррозионное воздействие кислого водного раствора связующе- ЗО го на структуру волокна, что приводит к увеличению механической прочности материала, а во-вторых, обеспечивает удовлетворительную совместимость раствора ПМФН с водной эмульсией полистирольного латекса. В процессе формования и термической обработки материала происходит образование полистирольной водоотталкивающей пленки, сопровождающееся химическим взаимодействием латекса с полиметафосфатом натрия, в результате чего снижается сорбирующая способность последнего, а следовательно, уменьшается гигроскопичность материала.П р и м е р. В реакционную емкость быстроходной мешалки заливают 6000 см 15%-ного водного раствора полиметафосфата натрия, в который при постоянном перемешивании вводят едкий натр в количестве 200 г. Далее, также при работающей мешалке в емкость постепенно загру 0 ают минеральную вату в количестве 600 г. Перемешивание продолжают в течение двух минут до образования устойчивой водно-волокнистой суспензии, после чего в массу добавляют полистирольный латекс в виде водной эмульсии в количестве 150 см. После минутного диспергирования латекса в объеме суспензии, последнюю направляют в вакуум-форму. В вакуум-форме при разрежении 500 мм рт, ст. происходит формование материала. Фильтрат, содержа423785 Предмет изобретения Составитель Ц, Васильев Техред Е. Борисова Корректор 3. Тарасова Редактор Э. Шибаева Заказ 2459/10 Изд, Ыз 1506 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 щий значительное количество растворенного связующего, может использоваться многократно. Отформованный материал подвергают тепловой обработке в сушильных шкафах при температуре 150 С в течение 5 час, а затем при температуре 230 С в течение 1 часа. Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая минеральную вату и фосфатное связующее, отличающ а я с я тем, что, с целью увеличения механической прочности, она содержит в качестве фосфатного связующего нейтрализованный 5 щелочью до рН 7,0 - 8,0 полиметафосфат натрия и, кроме того, полистирольный латекс при следующем соотношении компонентов, вес, /,:Минеральная вата 75 - 80 Полиметафосфат натрия10 (рН 7,0 - 8,0) 10 - 15Полистирольный латекс 5 - 10
СмотретьЗаявка
1772652, 13.04.1972
фад титт, Б. Гамза, М. Б. Журавлева, В. А. Копейкин, В. Л. Максимов, В. В. Яркина, Центральный научно исследовательский институт строительных конструкций В. А. Кучеренко
МПК / Метки
МПК: C04B 28/34
Метки: масса, теплоизоляционногоматериала
Опубликовано: 15.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-423785-massa-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnogomateriala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления теплоизоляционногоматериала</a>
Способ получения монодисперсных полистирольных латексов для иммунологических исследований
Номер патента: 1512976
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Богачева, Грицкова, Гусев, Зубов, Ильина, Каданцева, Капкин, Коган, Крашенинникова, Лопухин, Повалий, Хоменко
МПК: C08F 112/08
Метки: иммунологических, исследований, латексов, монодисперсных, полистирольных
...до 60 С и выдерживают при перемешивании в течение 8 ц, Конверсия мономера 933.П р и м е р 6, В ампуле с мешал.кой смешивают 10 мл отдегазированно го стирола, в котором растворяют 0,1 г ДТК-и с и = 22, 30 мл воды и 0,07 г персульФата калия. Смесь нагревают до 60 С и выдерживают при перемешивании в течение 8 ч. Конвер-. сия мономера 923.П р и и е р 7, В ампуле с мешалкой смешивают 10. мл отдегазированного стирола, в котором растворяют0,08 г ДТК-и с и = 2, 30 мл воды и0,1 г персульФата калия, Смесь нагревают до 60 ОС, выдерживают приперемешивании в тецение 8 ч. Конверсия мономера 93,П р и м.е р 8. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором растворяют0,008 г ДТК-и с и = 18, 30 мл воды, 2976 40,1 г персульФата...
Модификатор состава строительных растворов для теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов
Номер патента: 1346613
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Еремеев, Жуков, Земляков, Змиевский, Костин, Сальников
МПК: C04B 26/02
Метки: звукоизоляционных, модификатор, растворов, состава, строительных, теплоизоляционных
...сушку. Нефтяная фракция:содержанием ароматики30 мас.7, кинематической вязкостью при50 С 16 мм/ссодержанием ароматики41 мас,7 кинематической вязкостью при50 С 42 мм /ссодержанием ароматики59 мас.7., кинематической вязкостью при50 С 70 мм /с Свойства покрытий и условия нанесения модификатора приведены в табл.2.Из данных, приведенных в табл,2, следует, что предлагаемый модификатор по сравнению с известным позволяет повысить прочность на изгиб на 12,9-26,27, уменьшив процент брака в 1,7-2 раза,Кроме того, при внесении предлагаемого модификатора в строительный состав не требуется дополнительный расход энергии, связанный с подогревом модификатора и форм, как это требуется по известному способу. Кроме того, улучшаются...
Прибор для определения пластичности и подвижности кашицеобразных масс, растворов и пенобетонов.
Номер патента: 59934
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Кудряшев
МПК: G01N 11/00
Метки: кашицеобразных, масс, пенобетонов, пластичности, подвижности, прибор, растворов
...прибора сбоку, фиг. 2 - вплане.Прибор состоит из металлическойкружки 1, к которой приделана узкая стеклянная трубка 2. Кружка и трубка образуют сообщающиеся сосуды разных диаметров.К кружке 1 приделана шкала 3 с делениями, показывающими расстояние уровня массы от дна сосуда.Прибор ставится на горизонталь.- ную поверхность стола, заливается сверху массой материала, излишек которого срезается линейкой. Затем по шкале 3 отмечают деления,. на которых остановился уровень массы в кружке 1 и трубке 2. Одновременно прибор может служить для определения объемного веса данного материала; с этой целью, емкость сосуда вместе с емкостью половины трубки подобрана равной 1 литру,Свойства различных строительных материалов (литые растворы,...
Способ получения полистирольного латекса
Номер патента: 1816764
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Вольпин, Грицкова, Кузнецов, Левитин, Сиган, Царькова, Цикалова
МПК: C08F 112/08
Метки: латекса, полистирольного
...вместо ацетилацетона его 3-атил- и 3-н-гептилпроизводные соответственно.Структуру комплексов доказали, исходяиз данных 1 н-ЯМР, ИК-спектров и анализапродуктов ацидолиза. Спектры и-ЯМР (растворитель - ДгО, 200 МГц, внутренний стандарт - натрий 2,2-диметил-силапентан-5-сульфонат) синтезированных комплексовалкилкобальта сходны между собой, Данные для комплекса 2 (таблЛ) приведены ниже (идентифицированный сигнал д, м.д.,мультиплетность): СНзСН 2 СО, 0,60; т; СНзС=й, 1,70, Я; СНз-С=О, 1,94, Я; =.СН, 4,08, Я,ИК-спектры комплексов Н имеютхарактерные полосы поглощения в области 3100 -3260 см (широкие)и 3280 - 3350 см (узкие),относящиеся к валентным колебаниям И-Н,Анализ продуктов апидолиза синтезированных комплексов 1-П, проведенный...
Способ получения полистирольных латексов
Номер патента: 504794
Опубликовано: 28.02.1976
Авторы: Басов, Бронштейн, Васильева, Гарбер, Казакевич, Котов, Кузнецов, Лебедев, Работнов, Рыбин, Яковлев
МПК: C08F 12/08
Метки: латексов, полистирольных
...составляет 0,2% от веса мономера.Общее время полимер изации составляет 10 час.Полученный латекс имеет следующую характеристику:Средний размер частиц, А 1200 Содержание полимера, % 44 Вязкость (по воронкеВ 3-4), сек 18Поверхностное натяжение,дин/смрнМеханическая устойчивостьпо Марону, % коагулюма 0Пример 4. Г 1 олимеризацию проводят пбпримеру 2, но перед подачей стирола в водную фазу вводят водный раствор метакрнловой кислоты (1 вес. ч. метакриловой кислоты5 в расчете на 100 вес. ч. стирола). По окончании полимеризации коагулюма в реакторе необнаружено.Полученный латекс имеет следующую характеристику:Средний размер частиц, А 1500Содержание полимера влатексе, % 44Вязкость латекса, сек 13Поверхностное натяжение,15 дин/смрНМеханическая...
Предыдущий патент: Установка для термовлажностной обработки материалов и изделий
Следующий патент: Способ ингибирования терполимеризации сопряженных диенов
Случайный патент: Скважинный излучатель упругих колебаний