418500
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 418500
Автор: Лебедев
Текст
ОПИ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 н 1 4 О Союз Советских циалистически Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ1) Зависимое от авт. свидетельства2) Заявлено 07.07.70 (21) 145434923-5 М. Кл, С 08 о 37,)08С 08 о 51/04 Н 01 Ь 1/10 с присоединением заявк) Государственный комит Совета Министров ССС оо делам изобретений и открытий(32) ПриоритетОпубликовано 05.03,74. БюллетеньДата опубликования описания 01,08.74(54) ПРЕССМАТЕРИАЛ ФРИ ОГО НАЗНАЧЕНИ Изобретение отпроводящих фриплуатируемых в уратур и механичев качестве констго материала. Фенолформальдегидное связующееАсбестСульфиды за и/или мсдп 5 Баррит и д целевые добавки 1 -Достоинством предлагаемого прессмла являются его высокие фрикционныства, а также повышение износостойкоталлического элемента пары трения. Пние износостойкости металла достигаетчто при трении предлагаемая пластмасделяет атомарную медь, которая перенна рабочую поверхность металла, преняя ее от разрушения,С целью снижения объемного весатериала вводят порообразующие добапример ХаНСОз.В лабораторной клеемешалке готовят 20 су по следующему рецепту (в г):ФФ смола, модифицированная канифольюАсбестСульфиды железа иали медиБаррит чению токо- риалов, эксенных темпе- в частности, истатическоносится к полу кционных мате словиях повыш ских нагрузок,рукционного ан15 - 30 5 - 45 15 - 75 желе ругие атериае свойсти мео вышеся тем,ционный материал очетание органич имер, фенолформа мирующего напол и фрикционного слов металлов, и и пека). Недостат является нестабил свойств вследст, представ- еского свяльдегидной нителя (на- наполнитеметаллов в ком известьность эксвие малой Из весте ляющий зующего(ФФ) смо пример а ля (барри виде поро ного мате плуатаци электропр собой с (напр лы, ар сбеста) та, оки шка ил риалаонных оводно са выосится дохрапрессм вки, н ас(50 1250 500 500 ацетоне юродную д формоЦелью изобретения является получение материала, обладающего высокими фрикционными свойствами, хорошей электропроводностью, повышающего износостойкость металлического элемента пары трения и сохраняющего эти свойства в процессе эксплуатации. Эта цель достигается введением в фенолформальдегидную композицию вместо металл ог, и окислов металлов сульфидов меди и/или железа, )измельченных до частиц размером 5 - 100 мк, причем соотношение ингредиентов п)ресском)позиции следующее (э вес. ч.): Смолу предварительно растворяют в соотношении 1: 1. Получают о массу, не требующую распушки ие ванием.418500 1700 в 19 15 - 75 20 Составитель Н. Космачева Техред Е. Борисова Корректор В. Брыксииа Редактор Л. Ушакова Заказ 1912 б Иод. М 553 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Образцы в виде брикетов и дисков формуют под давлением 630 кг/см при температуре 165+-5 С. Время отверждения в горячей пресс-форме 1 мин/мм.Результаты при испытаниях опытных образцов: Удельное объемное сопротивление, ом см 40 - 300 Прочность при сжатии,кгс/см Фрикционно-износостойкие свойства определяли по методике РТМ Бна машине трения типа И-Кс металлическим контр- телом чугун СЧ 15 - 32. Коэффициент взаимного перекрытия поверхностей К=0,84, давление при трении 15 кг/см, скорость 1000 об/мин. Максимальная температура 500 С, весовой износ металла 0,8 мг, весовой износ пластмассы 2767,9 мг. Предмет изобретенияПрессматериал фрикционного назначения,представляющий собой смесь фенолформальдегидного связующего, асбеста, баррита, от личающийся тем, что, с целью приданияматериалу электропро водности, увеличения коэффициента трения, изпосостойкости металлического контртела и сокращения времени отверждения, в прессматериал дополнительно 10 введены сульфиды железа и/ил 1 и меди с частицами размером 5 - 100 мк, причем ингредиенты прессматериала взяты в следующем соотношении (в вес. ч.);Фенолформальдегидное свя 15 зующее 15 - 30Асбест 5 - 45 Сульфиды железа и/илимедиБаррит и другие целевыедобавки
СмотретьЗаявка
1454349, 07.07.1970
Л. А. Лебедев
МПК / Метки
МПК: C08J 5/14, C08K 3/10, C08K 3/30, C08K 7/12, C08L 61/10
Метки: 418500
Опубликовано: 05.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-418500-418500.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">418500</a>
Способ подготовки железа, стали, меди, латуни и других металлов и сплавов под различные виды покрытий
Номер патента: 50491
Опубликовано: 01.01.1937
Метки: виды, других, железа, латуни, меди, металлов, подготовки, покрытий, различные, сплавов, стали
...штамповке и т.д.Предлагаемый способ подготовки поверхности, заключдющийся в обработке раствором азотнокислого железа, практически был проверен при электролитическом получении биметалла железо-медь, как листового, так и проволочного, при золочении кремлевских звезд, где медь подготовлялась под золото при медиении прессформ из хромомолибденовой стали, подгоПредлагаемый согласно настоящему изобретению метод выполняется следующим образом. Подготовленная обычными методами поверхность, т. е.освобожденная от окалины, шлифо.ванная, полированная или обдутая нд пес коструйном аппарате, тщательно обезжиренная химическим или электрохимическим методом, обмываегся водой и опускается в раствор азотцокислого железд ца 10 -60 секунд, вторично...
Способ измерения толщины слоя металла в композиции металл пластмасса
Номер патента: 722407
Опубликовано: 15.04.1989
МПК: G01B 15/02
Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины
...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...
Способ подвода тепловой энергии в расплав железа или сплава и контейнер для его осуществления
Номер патента: 1825379
Опубликовано: 30.06.1993
Метки: железа, контейнер, подвода, расплав, сплава, тепловой, энергии
...дутьем в расплаве металла. Особенно пригоден, он, однако, для применения в так называемом ЕОЕ процессе На фиг, 1 схематически изображен тигель с подогревателем шихты, продольный разрез; на фиг. 2 - металлический контейнер, содержащий углерод.В тигель 1 с расположенным над ним подогревателем 2 шихты помещается расплав железа 3. Под поверхностью 4 в нижней части тигля расположены форсунка кислородного дутья 5 и форсунка 6 для вдувания с помощью несущего газа твердыхматериалов, таких как порошкообраэный уголь или присадки,Над зеркалом ванны расположена форсунка 7 для вдувания подогретого в смесителе тепла 8 воздуха, который подводится по кольцевому трубопроводу 9, и для вдувания кислорода, могущего подводиться по кольцевому трубопроводу...
Способ изготовления элемента трения торцового уплотнения
Номер патента: 969458
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Володин, Галиакбаров, Кагарманов, Конюхов, Кравцов, Минигазимов, Хамзин, Шаммасов, Шипков
МПК: B22F 3/00
Метки: торцового, трения, уплотнения, элемента
...этом в качестве композиционных материалов применяют порошки карбидо металлов с полимерными связующими.Па чертеже изображено устройство для осуществления способа.Способ осуществляется следующим .образом.На металлический корпуснавливают наружную 2 и вну 3 Формирующие втулки.Полость, образованную кольцевым пазом металлического корпуса 1 и формирующих втулок 2 и 3, наполняют композиционным материалом 4, который прессуют с помощью пуансона 5. В качестве композиционного материала применяют, например порошки карбидов металлов с полимерными связующими,После прессования отводят пуансон 5, снимают формирующие втулки 2 и 3 и производят механическую обработку:токарную обработку металлического корпуса и шлифование торцоВой поверхности вставки,...
Способ выделения железа из сульфидного материала, содержащего цветные металлы и оксиды железа
Номер патента: 1713955
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Волков, Ерохин, Китай, Матевич, Розенберг, Ройтберг, Седыгина, Тимошенко, Филатов
МПК: C22B 3/00
Метки: выделения, железа, металлы, оксиды, содержащего, сульфидного, цветные
...Извлечение 53) в твердое, 5 о твгаз температура оС продолжительность, ч железо со е жение от Реок от Ееоа 00 тоо оо 99.7 67, оо 98,7 тоо 97,5 84.г 80,4 тоо 98.4 87.г 00 9 г, 99,8о.3 96,79 З 9 та.8 05.4 08. Ог.4 ОО,8 Оо.о 99,8 03,6 09,г 06. 04,7 тог.з 94. о,з о, О,г о,з о, о,з ог о.з 0,4 о,г. О,4 0,4 о,з о,з О,г ог О,г 59,9 60, 58,6 57,9 З 8,9 58,1 57,3 58,9 56,6 58,7 48,9 46,7 58,г 57, 58,9 50.6 59.3 80 го о О 5 5 5 3.5 г,о т,о 3 г о о 4 о 7 7 7 7 7 7 7 г го. и 9 4 з ,6 го1 4 5 6 б 6 б 6 6 б 6 6 б 95 95 95 95 95 95 95 7 О 50 70 70 70 7 О 7 О 7 О 7 О 70 7 Оз 4 5 6 7 8 9 то б гб з 14 5 Тб т 70 8 гО 5 .О 0,6 О.з о,з оз 0,5 о 005 О,г 8 о,зз 0,5 О,б О,б 0,5 Примечание) Продолжительность обработки недостаточна для достижения тех же...
Предыдущий патент: Способ получения политриазолохиназолиноввптбфоня аншер
Следующий патент: 418501
Случайный патент: Слоистая панель