416611

Номер патента: 558935

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Белоусова, Герзмава, Дробич, Коробочкин, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...хорошей смачиваюшей способности и оптимальной вязкости в температурном интервале 1100-1150 С.Для достижения поставленной цели предлагается в стеклосмазкусодержащую крем- ме нефтористый натрий и смесь окисей кремния, алюминия и натрия, дополнительно вводить фтористый кальций при следующем соотношении компонентою, вес,%Кремнефтористый 45натрий 1,5-2,5Фтористый кальций 2,0-3,0Окись алюминия 1,5-2,5Окись натрия 24,0-26,0 50Окись кремнич ОстальноеПриведенные составы и соотношениекомпонентов стеклосмазки позволяют получить конкретные составы смазки с оптимальной вязкостью 40-50 н сек/м в тем 55й пературном интервале 1100-1150 С.Стеклосмаэку предлагаемого состава синтезируюч при температуре 1300-1350 оС из смеси песка, каолина, соды,...

Номер патента: 568673

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Белоусова, Дробич, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...более низких температурах 1100 - 1150 С и указанная смазка из-за высокой вязкости при этих температурах не дает возможности получить качественные трубы,Внутренняя поверхность выпресованных при этой температуре труб, в особенности тонкостенных, характеризуется наличием рисок, глубина которых увеличивается с уменьшением температуры нагрева. 11 ри этом уменьшается стойкость игл,Целью изобретения является разработка стеклосмазки для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей, обладающей наряду с хорошей смачивающей способностью оптимальнои вязкостью 40 - 50 н сек/м в температурном интервале 1100 - 1150"С, а также обеспечивающеи повышение стойкости инструмента и качество прессуемых изделий. Цель достигается тем, что стеклосмазка на...

Номер патента: 330253

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Беркович, Завадовский, Яблоник

МПК: F01D 25/32

Метки: лопатка, направляющая, полая, турбомашины

...обтекаемых пластин или продольно обтекаемых волнообразных пластин.На фиг. 1 изображена предлагаемая лопатка; на фиг, 2 - сечения по А - А для различных типов сепараторов.На входной кромке лопатки выполнены щели (отверстия) 1 для отвода осевшей на стенках влаги, Давление в полости 2 лопатки меньше давления на входе и больше давления на выходе из щели д. Поступающая через щели 1 паро-водяная смесь проходит через сепаратор 4, установленный в полости 2 лопатки, и выходит через щели 3. Отсепарированная влага стекает в ловушку 5 и при помощи трубки б выводится из проточной части. Сепаратор может быть выполнен в виде поперечно обтекаемых 7 (см. фиг. 2,а) или проб дольно обтекаемых волнообразных пластин 8(см. фиг. 2,б). Осушенный пар...

Номер патента: 1139530

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Витер, Горловский, Лемперт

МПК: B21C 25/00, B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования

...и примыкающий к торцу иглы направляющий участок 1. Однако известная игла характеризуется тем, что в процессе прессования по периферии торца рабочего участка иглы происходит горение технологической смазки. При прессовании полых изделий из алюминиевых сплавов технологическая смазка, представляющая собой маслографитовую смесь, наносится на рабочую поверхность иглы (для снижения трения между иглой и слитком, 20 для предохранения поверхности иглы от налипания металла) и в процессе прессования частично вытесняется к торцу иглы. Так как температура прессуемого слитка из алюминиевых сплавов достаточно высокая (400- 460 С), то дополнительного тепла от горения смазки непосредственно у внутренней поверхности изделий иногда достаточно, чтобы...

Номер патента: 293320

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные

МПК: B21C 29/00

Метки: иглы, охлаждения, полой

...экструдирования.На фиг. 1 изображен инструмент для экструдирования; на фиг. 2 - пглодержатель с закрепленным в нем коллектором; на фиг. 3 - коллектор, вид сбоку; на фиг. 4 - распределитель охлаждающей среды.Устройство содержит полую иглу 1 с разме.ценным в ней распределителем 2 охладителя, закрепленным через коллектор 8 в иглодержателе 4. В распределителе охладителя выполнены равномерно расположенные по всей длипе и по касательной к его внутренней поверхности отверстия 5, в коллекторе выполнены каналы б и 7, через которые подводится и отводится охлаждающая среда. Устройство 5 включает также матрицу 8, контейнер 9, прессшайбу 10, пресс-штемпель 11, слиток 12, а также агрегат для подачи и удаления охлаждающей среды (на схеме не...