411899

., чФ. Союз СоветскСоцяелистицескихРеспубпик Я АввТОР( 1(ОфЩ В 1 ГтДЕТ 1 ЛЩ Зависимое от стельстваВ 02 с 25/00( 1600425/29-33) аявлено 16.Х 1. явки М ем с присоеди осударстееипый комитеСовета Министров СССР по делам иэобретеиийи открытий УДК 6(088.8 бликовано 25.1.1974. Бюллетень сания 5.И 1.1974 ата опубликован АвторыизобретенЗаявитель Я. Е. Гельфанд, Ю. Г. френкель и В. В. Дружинина сесоюзиый научно-исследовательский и проектно-конструкторск институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материаловСПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА Изобретение может найти применение для автоматизации процессов измельчения, например, при производстве цемента.Известен способ автоматического управления процессом помола путем поддержания со отношения между расходом подаваемого в мельницу материала и преобразованным сигналом датчика промежуточной переменной,Цель изобретения - исключить влияние на точность управления ошибок измерения про межуточного сигнала.Достигается это тем, что преобразованный сигнал датчика промежуточной переменной корректируют сигналом, пропорциональным полному расходу материала, подаваемого в 15 мельницу, предварительно пропущенным через модель, соответствующую участку мельницы между ее входом и точкой контроля промежуточного сигнала, после чего скорректированный сигнал подвергают фильтрации с 20 помощью частотного фильтра, подавляющего помеху измерения, и подают на блок соотношения, вырабатывающий сигнал на изменение расхода материала, подаваемого в мельницу, который одновременно подают на вход моде ли мельницы.Изобретение иллюстрируется чертежом.Устройство содержит измельчительный агрегат 1, датчик 2 контроля акустического (вибрационного) сигналов совместно с уст роиством преобразования акустических (виб-, рационных) сигналов в сигнал постоянного тока, модель 3 участка мельницы, частотный фильтр 4, блок 5 соотношений,преобразованный сигнал на выходе блока 2,т - размалываемость, д - помехи контроля акустических сигналов.Акустический или вибрационный сигнал измеряют с помощью соответствующих датчиков. Амплитудные, спектральные или амплитудные и спектральные характеристики акустических (вибрационных) сигналов с помощью соответствующих усилительно-преобразующих устройств преобразуются в сигналы постоянного тока, который отражает уровень загрузки. Преобразованный сигнал с выхода усилительно-преобразовательного устройства корректируют сигналом, поступающим с модели 3, соответствующей участку объекта между ее входом и точкой контроля акустического (вибрационного) сигнала,Сигнал после коррекции отражает изменение размалываемости и ошибки контроля. Для подавления ошибок измерения скорректированный сигнал фильтруют с помощью частотного фильтра 4 и подают на блок 5 соотношений.В соответствии с сигналом с блока соотношений осугцествляют изменение расхода материала в измельчительный агрегат и одновре411899 Предмет изобретения Составитель В. АлекперовРедактор С. Ежкова Техред Т. Ускова Корректор М, Лейзерман Заказ 1551/7 Изд, Мз 411 Тираж 624 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 менно подают на вход модели обьекта сигнал, пропорциональный произведенному изменению расхода. Способ автоматического управления процессом помола путем поддержания соотношения между расходом подаваемого в мельницу материала и преобразованным сигналом датчика промежуточной переменной, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения влияния ошибок измерения промежуточного сигнала на точность управления, преобразованный сигнал датчика промежуточной переменной корректируют сигналом, пропорциональным полному расходу материала, подаваемого в мельницу, предварительно пропу щенным через модель, соответствующуюучастку мельницы между ее входом и точкой коп.троля промежуточного сигнала, после чего скорректированный сигнал подвергают филь.трации с помощью частотного фильтра, по давлгпощего помеху измерения, и подают наблок соотношения, вырабатывающий сигнал на изменение расхода материала, подаваемого в мельницу, который одновременно подают на вход модели мельницы.