410088

Союз Советстееа Социалистических Республиквлено 02.Х.1971 ( 1719064,/22-2) прис инением заявки М Государственный комитет Саветв Министров СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 05.1.1974, Бюллетень1Дата опубликования описания 29.11,1974 Авторы зобретения Р, А. Невский, Б. Г. Капельиицкий, С. И, Хитрик, В. Т. Бабенко,И. А. Хинт, А. Г. Кучер и В. В. Касьян Днепропетровский металлургический институтявитель СОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ВЫПЛАВ ФЕРРОСПЛАВОВИзобретение относится к области производства ферросплавов в электрических печах и может быть применимо для металлургического передела при использовании рудоугольных или рудококсовых шихтовых материалов.Известен способ подготовки шихты к металлургическому переделу, заключающийся в совместном измельчении железорудного материала с торфом с целью повышения прочности брикетов.Выплавка ферросплавов на изготовленных таким способом шихтовых материалах имеет ряд существенных недостатков: значительный удельный расход электроэнергии при измельчении и низкое извлечение ведущих элементов в сплав. Кроме этого, сравнительно крупная фракция пе обеспечивает высокой степени гомогенности многокомпонентной шихтовой смеси, что обусловливает невысокую скорость восстановления брикетов, полученных из этой смеси,С целью увеличения скорости и степени восстановления основных элементов в сплав брикетированию подвергают шихту с содержанием фракции менее 50 мкм в количестве 80 - 85% и удельной поверхностью 10000 - 15000 см/г,Сущность предлагаемого способа заключается в усилении адсорбционных свойств поверхности измельченных компонентов, что приводит к ооразовагппо химической связи между поверхностгио окисла и молекулами сорбируемого вещества - восстановителя и увеличению реакционной способности шихты, 5 скорости и степени се восстановления.Как помольный агрегат ударного действия используют дезинтегратор, который работаст на принципе соударения измельчаемой частицы с пальцами дезинтегратора, Соударення О происходят со скоростями до 300 м/сек и следуют друг за другом в течение тысячных долей секунды.Для выплавки товарного силикомарганцаприменяли шихту следуюгцего состава (%):Марганцевый концентрат 79,85 Кварцевый песок 2,95 Коксик 17,20Марганцевый концентрат и кокснк крупно стью 3 - 0 мм, а песок природной крупностименее 0,35 мм совместно обрабатывают в дезинтеграторе до крупности менее 50 мк (удельная поверхность 12000 сме/г). 11 з этик шихтовых материалов готовят шихту такого 5 же гранулометрического состава прн раздельной обработке компонентов в дезннтеграторс.Подготовленную шихту окусковывают методом брикетирования (диаметр брикета 25 мм, высота - 18 - 20 мм), Удельное давление 0 прессования - 300 кг/см, связующее вещест41 ОО 88 Сравнение кинетики восстановления шихты для товарного силн комарганцаСтепень восстановления, ог, 15 Время восстановления, мин Предмет изобретения Шихта 20 15 20 40 30 60 40 82 80 98 Составитель А. Харитонов Редактор Е, Братчикова Техред Т. Курилко Корректор Е. ДавыдкинаЗаказ 1026(9 Изд.373 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 во - жидкое стекло в количестве 10. При сравнении кинетики восстановления использовали также шихту в виде брикетов с исходной крупностью компоцецтов до обработки в дезинтеграторе и насыпную шихту существуюшей заводской технологии крупностью 3 - 0 мм. Результаты сравнения восстановления исследуемых шихт для выплавки товарного силикомарганца при температуре 1600 С приведены в таблице. Насыпная шихта существующей технологииБрикетпрованная шихта с исходной крупностью компонентовРаздельно измельченная шихтаСовместно измельченная ших- та Из приведенных данных следует, что повосстановимости шихта, совместно обработанная в дезинтеграторе, значительно превосходит все сравниваемые шихты.5 Таким образом, использование предлагаемого способа подготовки шихты для выплавки металлов и сплавов с раздельной или совместной обработкой всех компонентов в дезицтеграторе позволит увеличить скорость и сте пень восстановления шихты, улучшить технологию производства металлов и сплавов и все технико-экономические показатели работы электрических печей. 20 Способ подготовки шихты для выплавкиферросплавов, включающий совместное илц раздельное измельчецие компонентов в дезицтеграторе и последующее окусковацце со связующим веществом, отличающийся тем, 25 что, с целью увеличения скорости и степенивосстановления основных элементов в сплав, шихту подвергают измельчению до содержания 80 - 85/о фракции менее 50 мкм с удельной поверхностью 10000 - 15000 см/г.