410089

4 0089 О П И С-ХФУГЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 овз Советских Социалистицеских РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-1 ( 1700021/22-2заявкиявлено 20 ЛХ 1. Кл, С 211 з 1/14Г 27 Ь 1/22 Г 28 с 3/Об присоединени Государственный комитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий оритет622 785 4 002 5 (088.8) Опубликовано 051974. Бюллетень1 Дата опубликования описания бХ.1974 Авторы зобретеция М. М. Ко (еров, А. А. Новиков уянов 1 ганков, В. А. Зайци Е. явител ЕЧЪ ДЛЯ ОБЖИГА МАТЕР ИАЛЬфИДНЫХВ 2 направляются влизатор или теплдо 350 в 4 С.Недостаткамицых материаловинерция из-заупорной футеровчи и необходимодельно стоящеголообменцика. Предлагаемая печь для обжига сульфидных материалов отличается от известной тем, что стены и свод теплообмецной камеры печи выполнены из газоплотных трубчатых экранов, а объем заполнен рядияльцо расположенными вертикальными трубчатыми ширмами. Газоплотные экраны и вертикальные ширмы системой труб и коллекторов включены в паросборники и образуют циркуляциоццые контуры испарительной поверхности. Для предотвращения охлаждающего воздействия нспарительпых поверхностей ца работу кцпя 1 цего слоя в нижней части теплообменцой камеры размещена защитная решетка, опирающаяся на каркас пе 11 и или несущие балки. Экраны и ширмовые испарительцые поверхности выполнены самонесущими. При этом нижние коллекторы экранов являются основанием камеры печи. Изобретение относится к области сернокислого производства, к процессам обжига сульфидцых материалов.Известные печи для обжига сульфидного материала в кипящем слое круглой цилиндрической формы с расширенным сечением надслойного объема и форкамерой для ввода питания по течке, смонтированной в стенке форкамеры под углом не менее 75 к горизонту. В печах для обеспечения устойчивости против 10 износа провальная решетка в форкамере выполнена из отдельных полых колосников трубчатого сечения, защищенных слоем жароупорного бетона, через который пропущены дутьевые сопла с колпачками, 1В целях устранения обратного подпора обжиговых газов из кипящего слоя в течки верхние кромки выходных отверстий последних расположены над уровнем плотного кипящего слоя. Выравнивание потоков воздуха перед 2 входом в сопла пода производится в подпорной перфорированной решетке. Для успокоения газового потока в теплообмецной камере печи предусмотрен значительный свободный объем. Стены и свод камеры изготовлены из 2 огнеупорного кирпича и для обеспечения герметизации заключены в толстостенную стальную оболочку.В соответствии с технологией производства серной кислоты после печи обжиговые газы з сельцо стоящий котел-утибмеццик, где охлаждаются печей для обжига сульфцдявляются болыцая тепловая 1 аличия толстостенной огнеки теплообменной камеры несть в установке за печью откотла-утилизатора или теп 410089Благодаря предложенной конструкции представляется возможным производить обжиг сульфидного материала и охлаждение обжигового газа в одном аппарате. При этом решетка, размещенная в нижней части тепло- обменной камеры, исключает охлаждение кипящего слоя путем излучения на испарительные ширмы и экраны надслойной части печи, что позволяет вести процесс обжига при нормальном температурном режиме. Воспринятое экранами и ширмами тепло обжиговых газов затрачивается на выработку пара. Размещение теплообменных поверхностей в объеме печи, газоплотное выполнение экранов и отсутствие дополнительных устройств для вывода огарковой пыли уменьшают присосы воздуха в обжиговый газ, что увеличивает к.п.д. технологической линии. При описываемой конструкции печи отпадает необходимость в установке отдельно стоящего котла-утилизатора или теплообменника, что сокращает габариты технологической установки в целом, уменьшает капитальные затраты и эксплуатационные расходы,На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемой печи; на фиг, 2 - то же, вид в плане.Кожух теплообменной камеры образован цельносварными экранными панелями 1, Над кипящим слоем 2 расположена разделительная перфорированная решетка 3, которая уменьшает теплоотдачу излучением от слоя испарительным поверхностям,В объеме камеры размещены радиально расположенные вертикальные трубчатые ширмы 4. В нижней части печи расположен дутьевой под 5 и змеевики охлаждения кипящего слоя 6, В своде выполнено отверстие 7 для вывода охлажденных обжиговых газов, а в боковой стене отверстие 8 для подачи в кипящий слой сульфидного материала и отверстие 9 для выпуска огарка. Парогенернрующие экраны и ширмы соединены с паросборником 10 системой труб 11. На чертеже дополнительно показано подовое пространство 12 и кол 5 лектор воздушного дутья 13.Сульфидный материал через отверстие 8подают на под печи 5, где обжигают в кипящем слое 2. Избыточное тепло из кипящего слоя отводят через решетку 3 в теплообмен ную камеру печи, где отдают тепло свое преимущественно излучением, экранным и ширмовым поверхностям нагрева. Пароводяная смесь из поверхностей через систему труб 11 и коллекторов отводится в паросборник 10, из 15 которого пар отводят потребителям или в пароперегреватель, а вода поступает в контур циркуляции. Охлажденные обжиговые газы отводят из печи через отверстие 7. Решетка 3 защищает кипящий слой 2 от переохлаждения поверхностью ширм 4 и экранов 1.Подвод дутьевого воздуха в кипящий слойосуществляют через коллектор воздушного дутья 13, подподовое пространство 12 и дутьевой под 5, вывод огарка из печи - через отверстие 9.Предмет изобретенияПечь для обжига сульфидных материалов,состоящая из форкамеры с базировальной решеткой с дутьевыми соплами и подпорной перфорированной защитной решетки, над которой установлена теплообменная камера, соединенная с газопроводом и загрузочным и разгрузочным отверстиями, отл и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения ее коэффициента полезного действия, кожух теплообменной камеры выполнен из теплообменных газоплотных труб, и внутри ее радиально размещены вертикальные трубчатые ширмы, тор цы которых соединены с общим паросборником.Заказ 1054/1 Изд.403 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2