Способ получения металлополимеров12
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 407107
Авторы: Белый, Дубровский, Кенько, Савкин, Свириденок
Текст
Ь.".ес.овсеца)чет-л ф) о О П И С"АЙ"Й 3 ИЗОБРЕТЕНИЯ 407 Ю 7 Союз СоветскиХСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-М. Кл, Г 16 с 33/20 Р 1 бс 33/64Заявлено 08,Х 11,1971 ( 1722560/23-5)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 21.Х 1,1973, Бюллетень46Дата опубликования описания Государственна)й комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийЗаявитель Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР СПОСОБ ПОЛУЧЕЙИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРОВ Изобретение относится к области производства металлополимеров антифрикционного назначения.Известен способ получения металлополимеров путем введения в полимер порошков формиатов или оксалатов металлов и последующего формования смеси при температуре разложения соединений металлов.Известные металлополимеры в качестве антифрикционных материалов не использова- лись Цель изобретения - разработка металло- полимеров антифрикционного назначения, обладающих малыми коэффициентом трения и износом при тяжелых режимах трения, а также малой тепловой напряженностью узлов трения,Для этого в состав полимера вводят окса- латы или формиаты металлов и формование проводят при температуре ниже температуры разложения соединений металлов. Во время работы металлополимеров (в процессе трения, при котором температура тре) превышает температуру разложения соединений металлов) выделяется коллоидцый металл, который, обладая высокой химической активностью, взаимодействует с металлической поверхцостью контртела и образует на цей тончайшую политурную пленку.П р и м е р 1. В состав пресс-порошка вводятоксалат свинца в количестве до 25 вес. %, ко 5 торый разлагается при температуре 212 С.Пресс-порошок выбирается с температурой переработки ниже 212 С, например самосмазывающийся материал, содержащий поливицилфурфураля - 25%, окиси кадмия - 60 и ди 10 сульфида молибдена - 15%. Деталь прессуютпри температуре 180 - 190 С. Таким образом,оксалат свинца вводят в материал изделия висходном виде,15 Когда на поверхности трения на пятнахфактического контакта возникает температура, превышающая 212 С, происходит разложение оксалата свинца, при этом выделяется обладающий высокой химической активностью свинец в коллоидном состоянии и покрывает тончайшей пластичной пленкой стальную поверхность. Реакция разложения оксалата свинца идет с поглощением большого количества тепла, что снижает тепловую напряженность 25 узла трения.Гочсц)а) власча) пол турля )Ле) к)снцц, нанесенная ца стальцуио поверхность, создает положцтелыпяй градиент механических свойств, что приводит к снижению коэф фициецта трения и уменьшению износа.407107 Пример 2.Состав композиций Наполнители, вес. ч. Связующее, вес, ч. 30 Поливинилфурфураль Фенолформальдегидная смола СБС30 30 Олигомер ФА что, с целью получения антифрикционных материалов, обладающих малым коэффициентом трения, малой тепловой напряженностью узлов трения и износом, формование проводят при 5 температуре ниже температуры разложенияуказанных соединений металлов. Предмет изобретения Составитель В, Чистякова Техред Е, Борисова Корректор А, Степанова 1-едактор (. Шанаурова Заказ 51 Ч Т 1 ан 675 Подписное Ц 11 ИИ 111 Госудпрс пенного комитета Совета Мпппстрон ССС 1 по делам изобретений и отрыай Моева, )К.35, Раупчтая паб., д. 4/5Типография НИИМА 1 Ц, ст. Щербинка Способ получения металлополимеров путем введения в полимер порошков формиатов или оксалатов металлов и последующего формования смеси при нагревании, отличающийся тем,Окись кадмияДисульфид молибденаОксалат свинцаОкись кадмияДисульфид молибденаОксалат свинцаОкись кадмияДисульфид молибденаФормиат кадмия 60 10 10 60 10 10 60 10 20
СмотретьЗаявка
1722560
Институт механики металлополимерных систем Белорусской ССР
В. А. Белый, В. М. Кенько, А. И. Свириденок, В. Г. Савкин, В. С. Дубровский
МПК / Метки
МПК: F16C 33/20, F16C 33/64
Метки: металлополимеров12
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-407107-sposob-polucheniya-metallopolimerov12.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения металлополимеров12</a>
Способ получения покрытий из металлов и их соединений на твердых подложках
Номер патента: 1566786
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Травкин
МПК: C23C 16/18, C23C 16/48, H05K 3/18
Метки: металлов, подложках, покрытий, соединений, твердых
...пленки МОС при нагреве, преимущественно, пучком высокоэнергетического излучения. 15Для образования на поверхности вод- ф ной среды пленки МОСиспользуют два варианта: непосредственное нанесение на поверхность воды раствора МОС в органическом растворителе или нанесение на поверхность водного раствора неорганическоР соли осаждаемого металла жирной кислоты общей формулы. СН (СН,)СООН,где и = 12-22, в органическом растворителе. В последнем случае пленка МОС образуется за счет химической реакции между солью металла и кислотой. Для формирования монослоя пленки МОС на поверхность водной среды наносят около 30 мкл раствора соответ. ствующего состава. В качестве растворителя, необходимого для обеспечения равномерного нанесения монослоя РОС...
Вакуумная установка для контроля структуры металла при температурах до 2000deg;
Номер патента: 134065
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Лозинский
МПК: F27D 23/02, G01N 33/20
Метки: 2000deg, вакуумная, металла, структуры, температурах
...движе сия. на отрезок. равный диаметоу отверстия в экране,Йа чертеановка в двг; проскци1340 б 5ном уплотнении и отделено от экрана 6 диском 9, выполненным из оп тически прозрачного кварца, Наблюдение за образцом производится через объектив 10 металлографического микроскопа, Диск 9 укреплен в зубчатой обойме 11, связанной с ведущей шестерней 12. Обойма 11 и шестерня 12 расположены вподвижнои раме 18, перемещаемой при помощи зубчатой рейки 14 и шестерни 15 параллельно поверхности крышки 5. Направление перемещения обеспечивается ползунами 16. Вращение ведущей шестерни 12 осуществляется с помощью гибкого вала 17 через вакуумное уплотнение 18 от электродвигателя 19. Шестерня 15 получает вращение от электродвигателя 20 через вакуумное...
Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство для его осуществления
Номер патента: 1086025
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Журавлев, Илюшин, Королев, Кудра, Раскатов
МПК: C22B 9/20
Метки: металлов, отливки, соединений, тугоплавких
...электрической дугойот нерасходуемого электрода, и слив40расплава в литейную форму через донное перекрываемое металлической пробкой отверстие тигля, согласно изобретению, в качестве пробки используютпластинку из металла или сплава,температура плавления которого не менее чем на 300 С выше температуры,плавления материала расплава, причем,на пластину загружают слой порошковойшихты высотой 0,7-12 от диаметра сливного отверстия тигля, затем - кусковуюшихту в количестве 10-863 от массышихты.Устройство для отливки изделий изтугоплавких металлов и их соединений,5содержащее графитовый плавильный тигель с донным сливным отверстием сустановленным в отверстии съемным 25 4графитовым стаканом, внешний источник нагрева и литейную форму,...
Прибор для демонстрации зависимости коэффициента внутреннего трения газа от температуры
Номер патента: 1444866
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Вабищевич, Корчажкин, Мусаев, Семенов
МПК: G09B 23/06
Метки: внутреннего, газа, демонстрации, зависимости, коэффициента, прибор, температуры, трения
...нагрева трубопровода в месте сужения 4, патрубок 8 ввода газа, служащий для подачи горючего газа, например метана, из газовой магистра 35Наиболее целесообразное выполнение прибора со следующим соотношением сечений его элементов: 88,а (с 8, где 8, - внутреннее сечение трубопровода; 8- сужение внутреннее; 8- сечение металлического стержня.Прибор для демонстрации зависимости коэффициента внутреннего трения (вязкости) газа от температуры работает следующим образом.Если по трубопроводу 3 пропускать обычный гаэ иэ газовой сети (метан), то о количестве газа, проходящего через трубопровод 3, можно судить по высоте языка пламени, возникающего при поджигании газа на выходе горелки 5. Если же газ пропускать по.двум одинаковым трубопроводам 3, то,...
Способ использования олигодинамического действия металлов и их соединений
Номер патента: 13767
Опубликовано: 31.03.1930
Автор: Краузе
МПК: C02F 1/50
Метки: действия, использования, металлов, олигодинамического, соединений
...глину, активный уголь и полученные таким образоы дреГметы Го илп после высыхания раствора обжечь в ыуфедьной печи притемпературе около 450, при чем в случае применения горючих носителей, как-тоактивный уголь, приходится соблюдать необходимые меры предосторожности. Другие олигодинамические металлы, как например, медь, золото, иридий, таллий, сурьма и т. п или олигодинамические сплавы растворяются в подходящих растворителях, как таковые или в виде своих солей либо соединений, и наносятся на носитель; полученные формованные предметы обжигаются при подходящих температурах, Обжиг может быть предпринят также и в востанавливающей или окисляющей или иным способом реагирующей атмосфере с целью получения металлов или подходящих содинений,...
Предыдущий патент: Антифрикционный материал для подшипников
Следующий патент: Зубчатая муфта
Случайный патент: Устройство контроля распределения шихтовых материалов в оборудовании засыпного аппарата доменной печи