Г: -;: lt;: j •; • s -vi., l-:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских ф,;оциолистических Республикисимое от авт, свидетельстваЗаявлено 13.111.1972 ( 175894/23-5с присоединением заявкиКл, С 08 15/02 сударотвенный комитетоввта Министров СССРпо делам изобретенийбликовано 21.Х.1973. Бюллетеньа опубликования описания 11.1 Ч,1974 Авторыизобретения О. Н, ЦвЕ, И. В. И, Иванов,. Паршина тков, В. А. Карцева, В. Н. Монастырскийеспалов, А, П. Голосов, В, В, Янков, А.и Т. А. Попова Заявител ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СО ПО РОВ ЭТИЛЕНА С - О в) растворяют оа. Полученрительно наИзобретение относится к способам получения модифицированных сополимеров с фунгисидными свойствами.Такие сополимеры могут быть использованы при изготовлении пленочных и изоляционных материалов, изделий и покрытий с улучшенными эластическими свойствами и повышенной устойчивостью к плесневым грибкам,что позволяет эффективно применять эти материалы и изделия в условиях тропического 10климата.Известен способ получения сополимеровэтилена сополимеризацией его с винилацетатом или акрилатами при температуре 80 -220 С и давлении 1000 в 25 атм в присутствии радикальных инициаторов, Однако полученные сополимеры, имея улучшенные эластичные свойства, не обладают фунгисидными свойствами,Улучшение фунгисидных свойств сополимеров обеспечивается тем, что в качестве ненасыщенных мономеров применяют соединенияобщей формулыКвБпОС(О- СН = СН -О СОК,где К - углеводородный радикал, К группа - Япйз или углеводородный радикал, позволяет получать модифицированный полиэтилен, обладатощий одновременно и большейэластичностью (большим удлинением при раз рыве), и лучшей стойкостью к обрастанию грибками, чем чистый полиэтилен.Совместную полимеризацию осуществляют при использовании инициаторов радикального типа, например: перекисей третбутила, бензоила, капронила, лауроила, третбутилпербензоата.Процесс можно проводить непрерывным и периодическим способами в реакторах любого типа, например в трубчатом или автоклавном, при повышенном давлении и температуре,П р и м е р 1. Качающийся автоклав емкостью 100 мл, снабженный манометром, предохранительным клапаном разрывного типа, термопарой и электрообогревом, нагревают до температуры 160 С и продувают от воздуха этиленом до содержания кислорода в газе менее 0,0001 об.%. В 5 г 2-этилгексилмалеаттрибутилоловаСН, - ( - СН, - ) - СН - СН, - О - С - СН =1 О(:14 1,148; и о 1,4933, Яп 22,9%0,008 г перекиси третичного бутиный раствор загружают в,предв20 Предмет,изобретения Предел прочности на разрыв, кг/см 100 в 1 110 Относительное удлинение (эластичность), О 400 в 6 1000 ЯЗЬпОС/О/ СН = СН /О/СОК Составитель В. Филимонов Техред Е. Борисова Корректор В, Брыксина Редактор К. Шанаурова Заказ 7779 Изд.025 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 гретый и продутый этиленом автоклав и подают в него 40 г этилена под давлением 1400 атм. В течение 30 мин в автоклаве поддерживают температуру 160 С и давление 1400 атм, а затем его разгружают. Полученный в количестве 7,6 г продукт растворяют в 1 ОО мл бензола и осаждают этиловым спиртом. После трехкратного переосаждения получают 4,3 г модифицированного полиэтилена с химическим составом С - 81,5/ Н - 13,71%, Ьп - 1,91% и молекулярным весом 15000.Данные о механических свойствах модифицированного полиэтилена в сравнении с чистым полиэтиленом, полученным в тех же условиях, приведены в таблице. Проверка стойкости .к обрастанию грибками модифицированного полиэтилена, проведенная по методике ГОСТ 13410 - 67, показала, что он грибками не обрастает и его стойкость оценивается в 0 балла, в то время как чистый полиэтилен, полученный в тех же условиях, нестоек к обрастанию и его грибостойкость оценивается в 1 балл. 4Таким образом, полученный по предложенному способу модифицированный полиэтилен имеет лучшую эластичность и более высокие фунгисидные свойства, чем чистый полиэти лен.П р и м е р 2, В 25 г 2-этилгексилмалеаттрибутилолова растворяют 0,020 г перекиси третичного бутила. Полученный раствор загружают в предварительно нагретый и продутый 10 этиленом автоклав и подают в него 36 г этилена под давлением 1400 атм в течение 30 мин, в автоклаве поддерживают температуру 160 С и давление 1400 атм, а затем его разгружают. Полученный в количестве 5,7 г 15 продукт растворяют в 100 мл бензола иосаждают этиловым спиртом, После трехкратного переосаждения получают 2,1 г модифицированного,полиэтилена с химическим составом С 73,70/ Н 12,30/, Бп 5,59% Способ получения сополимеров этилена сополимеризацией его с ненасыщенными моно мерами при температуре 80 - 220 С и давлении 1000 - 2500 атм в присутствии радикаль.ных инициаторов, отличающийся тем, что, с целью улучшения фунгисидных свойств сополимеров, в качестве ненасыщенныхх,ономее- ЗО ров применяют соединения общей формулы где К - углеводородный радикал, К в груп 35 па - ЯпКз или УглевоДоРоДный РаДикал.