Способ формирования гребенного прочеса

и 874779 Союз Советскни Социалистических РеспублнкОП ИС АНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИЖОМУ С ТВЛЬСТВУ(5 ЦМ. Кл. с присоединением заявки М 0 01 С 19/06 Государственный коинтет СССР но дедам нзобретеннй я открытаЯДата опубликования описания 233 081 7. ,)А.М.Бочков, В,М.Бочаров, И.И.Штут, В.В.Исайв; "-:.А.В.Иванов, А.П.Кравченко и Е.В.фюакун(72) Авторыизобретения 1 Ленинградский ордена Трудового Красоого Знамени институт текстильной и легкой промйшленностн,. им. С.М.Кирова(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ГРЕБЕННОГО ПРОЧЕСА Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к технологии прядильного производства по гребенной системе прядения. Известен способ формироваййягребенного прочеса, при котором отделяют комплексы волокон от бородки с,постоянной скоростью и перемещаютих в зону формирования прочеса с помощью воздушного потбка, а затемформируют прочес 1),В связи с зажгучиванием и деформацией порций, летящих к перфорированному барабану, структурная неровнотапрочеса имеет значительную величину,которую в последствии трудно устранить.Иэ-за влияния воздушного сопротивления движению порции нарушается до-,стигнутая при чесании и отделениивысокая степень распрямленности ипараллелизации волокон, для восстановления которой требуется увеличитьчисло ленточных переходов после гребнечесания.Эти недостатки вызывают нарушениев процессе вытягивания, что существенно увеличивает неровноту ленты. Цель изобретения - повышение качества прочеса путем улучшения рав-,ноты и распрямленности волокон.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе формирования гребенного прочеса, при котором отделяют комплексы от бородки с постояннойскоростью и перемещают их в зону 10 формирования прочесас помощью воздушного потока, а затем формируютпрочес, отделение комплексов волоконпроизводят дискретно по ширине выпуска, а при. формировании прочеса комплексы последовательно укладывают подлине прочеса.На фиг. 1 показана технологическая схема гребнечесальной машины;на фиг, 2 - схема поверхности отделительного валика.Способ формирования прочеса осуществляется следующим образом.Бородка 1, передний конец которойпрочесан гребенным барабанчиком 2,подается тисками 3 для отделенияПоддейстйием отделительных валиков4 и 5, которые имеют вращательноедвижение с постоянной скоростью внаправлении хода продукта, происходит отделение. длинных волокон из бо874779 Формула изобретения 5 Фиа,8 оставитель А.Смоляковаехред И;Асталош Корректор Ю,Макарен Редакто Пушненков э 9265/44 Тираж 485 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная,П тент л родки, которое сопровождается чесанием задних концов верхним гребнем 6. Отделение волокон осуществляется отдельными .комплексами 7, дискретно распределенными по ширине выпуска. Размеры комплексов определяются величийой площадок на выступах отдели- тельного валика 4. Указанные комплексы волокон перемещаются воздушным потоком с сохранением ориентации, ;полученной при отделении, в пневмокамеру 8 и последовательно укладываются на поверхности вращающегося вокруг вертикальной оси перфорированного барабана Ф, образуя прочес, Укаэанный прочес уплотняется валиком 10 и известным способом превращается в ленту.Благодаря преимущественной ориентации комплексов волокон по ходу продукта достигается повышенная равнота прочеса и распрямленности волокон.Предлагаемый способ может. быть использован на высокоскоростных гребнечесальных машинах для хлопка и других волокон, работающих при скоростях до 500 циклов/мин,Способ формирования гребенногопрочеса, при котором отделяют комплексы от бородки с постоянной скоростью и перемещают их в зону формирования прочеса с помощью воздушногопотока, а затем формируют прочес,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества прочеса путем улучшения равноты прочеса и распрямленности волокон, отделениекомплексов волокон производят дискретно по ширине выпуска, а при формировании прочеса комплексы последовательно укладывают по длине прочеса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9668987, кл. 0 01 С 19/04, 1979.