Пресс-форма для изготовления пластин из пробки, ее суррогатов, торфа и подобных им пластических масс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 40560
Автор: Тильман
Текст
4 О 560 ласс 38:ЗЮ ЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕН АВТОРСН С А бки, ееих масс пресс-формы для изготовления пластин избсуррогатов, торфа и подобных им пластич авторскому свидетельству Э,1934 года (спр.мая Тильман, заявленномуперв. Ж 148368).опубяиковано 31 декабря 934 го даче авторского свияетеовст Применяемые в настоящее время ддя прессования пластических масс формы оказываются мало пригодными для таких материалов, которые прессуются под малым давлением илн требуют сушки при продолжительном давлении, К таким материал ам относится пробка, ее суррогаты, асбест, торф и т. и,Недостатком многих пресс-форм для пластических масс является, далее, плотное замыкание в них прессуемого материала, задерживающее высыхание материала и требующее не только продолжительного давления, но и значительного подогрева формы.Настоящее изобретение имеет целью устранить указанные недостатки. Предлагаемая пресс-форма имеет дырчатые дно и крышку для пропуска газов при сушке изделия. Противолежащие боковые стенки формы снабжены расположенными друг против друга отверстиями для ввода прутков, предназначенных для удерживания крышки в зажатом положении и после окончания прессования. Для возможности изготовления изделий различной тодщины в боковых стенках могут быть предусмотрены несколько рядов отверстий,ставдяет вертикаль - вид ее сверху.ьная форма 1 имеет о 2, дающее выход шке газам; краями3, Крышка выполедмет изобретения,На чертеже фиг. 1 пред ный разрез формы; фиг,Круглая или прямоуго выдвижное дырчатое дн выделяющимся при су форма скреплена с рамойсиг)непа нз дырчатой пдиты, к которой сверхуприкреплены, на определенном друг от друга , расстоянии четырехугольные прутья 5. Двепротивоположные продольные стенки формыснабжены несколькими рядами отверстий 6. , Прп форме имеется комплект кругдых прут ков 8, диаметр которых несколько меньшедиаметра отверстий боковых стенок формы,Форма работает следующим образом, Послевкладывания дьгрчатого дна 2 в форму по.следняя заполняется прессуемым материадом 7 и закрывается крышкой 4. Затеи форма помещается под штамп пресса, которым материал прессуется настолько, чтобы можно было продеть прутки 8 в соответствующие отверстия 6 продольных стенок формы, По прекращении прессования крышка удерживается в зажатом виде прутками 8. Затем форма переносится в сушидку, где и остается необходимое время. По окончании счшки прутки 8 вынимаются, и готовая пластина извлекается пз формы. Соответствующии расположением рядов отверстий 6 в одной и той же форме можно изготовлять пластины различной толщины,1. Пресс-форма для изготовления пластин из пробки, ее суррогатов, торфа и подобных им пластических масс, отличающааем тем,тский Печатник, Ленинград, Моховая ипографи я что выдвижное дно 2 и крышка Ф ее выполнены дырчатыми для пропуска газов при сушке изделий, а противоположные боковые стенки 9 ее снабжены расположенными друг против друга отверстиями 6 для ввода прутков 8, предназначенных для удержания ксиерт и редактор Л, Л, Схоль-Эигбертс крышки Ф в зажатом положении и после окончания прессования,2, В пресс-форме по и. 1 применение, для возможности изготовления изделий различной толщины, двух или более рядов отверстий 6 в противолежащих боковых стенках 9.
СмотретьЗаявка
148368, 29.05.1934
Тильман Э. Э
МПК / Метки
МПК: B29C 33/10, B29C 43/36
Метки: масс, пластин, пластических, подобных, пресс-форма, пробки, суррогатов, торфа
Опубликовано: 31.12.1934
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-40560-press-forma-dlya-izgotovleniya-plastin-iz-probki-ee-surrogatov-torfa-i-podobnykh-im-plasticheskikh-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изготовления пластин из пробки, ее суррогатов, торфа и подобных им пластических масс</a>
Способ изготовления объемных формованных изделий коробообразной формы из древесной пресс-массы
Номер патента: 1066835
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Гарасевич, Захожай, Сагал
МПК: B29J 5/06
Метки: древесной, коробообразной, объемных, пресс-массы, формованных, формы
...готового изделия, насыпают на подложку равномерйым слоем древесно-клеевую композицию, полученный пакет загружают в Ъхолодный пресс, оснашениый нижней и верхней полуформами. Прессование деталей боковых стенок производят при давлении 150 кг/ см, (147 МПа) а днища 12 кг/см (11,8 МПа). Полученный брикет загружают в горячий пресс, в котором установлена пресс-форма закрытого типа, строго ориентируя его в заданном положении. Далее прессуют при давлении 90 кг /см (88,2 МП температуре пресс-формы 150 С и выдержке 10 0,8 мин на 1 мм толщины. После чего готовое изделие извлекают из пресс-формы.Постоянные факторы: размеры изготовляемого изделия (коробки) 434 х 364 х 40 мм; толщина стенок и дна изделия в готовом виде 6 мм; плотность материала в...
Способ изготовления изделий из древесной пресс-массы
Номер патента: 948686
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Анненков, Колегова, Супрунец
МПК: B29J 5/04
Метки: древесной, пресс-массы
..., а затем продувают параллельно плоскости прессования путем подачи нагретого воздуха через 10 боковые стенки камеры. Температура нагретого воздуха 70+2 фС, скорость 4-6 м/с, продолжительность нагрева пакета - до 30 с, затем пакет прессуют в нагреваемой пресс-форме до 15 плотности 1000 кг/мф. Продолжительность прессования 480 с, температура пресс-формы 160 С.В результате предварительного уплотнения стружечного пакета не происходит выдувание мелких частиц и сохраняется структура стружечного пакета, так как древесные частицы теряют подвижность, Это позволяет увеличить скорость воздуха, что приводит к ускорению подогрева стру 1 жечного пакета.Так концентрация пыли в отработанных газах в б раз меньше, а продолжительность подогрева и сушки...
Пресс для изготовления профилированных изделий из древесных пресс-масс
Номер патента: 1028530
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Валуев, Кухаренко, Сацура, Цыбулько
МПК: B29J 5/04
Метки: древесных, пресс, пресс-масс, профилированных
...профилированных изделий из древесных пресс-масс, включающий прессующие плиты, узлы формирования профилей с профилирующими накладками и привод смыкания плит 2.Недостаток этого устройства заключается в том, что профилирующие элементы закреплены на плитах пресса горизонтально и неподвижно и формирование и прес- сование всех профилей элемента происходит одновременно. Это приводит к перемещению ковра из древесных пресс-масс в плоскости прессования. Особенно значительно такое перемещение в местах выступов и впадин прессуемых профильных изделий. Практически происходит растяжение ковра, возникают разрывающие напряжения на гребнях профилей, в результате этого процесса возникают разрывы ковра, образуется брак, работа пресса ненадежна....
Пресс для склеивания и прессования изделий из пластических масс
Номер патента: 307906
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B29C 43/00, B29C 65/48
Метки: масс, пластических, пресс, прессования, склеивания
...втулками, перемещающимися в стаканах, укрепленных на подвижной плите. Изделие 8, подлежащее обработке, устанавливается на основании 1, после чего при подаче рабочего тела в полость 9 гидроцилиндра 4 подвижная плита 5 опускается вниз до соприкосновения с плоскостью 10 изделия 8 и ока. зывает на него давление. При этом подвижная плита 5 ориентируется относительно изделия посредством шарового шарнира 11. Плита 5 удерживается в заданном положении до нача ла прессования и в его начальном периоде при помощи винтов 12, установленных на кронштейне б, сферические концы 13 которых взаимодействуют с подпружиненными втулками 14, перемещающимися в стаканах 15, укрепленных на плите 5.В случае необходимости изготовления длин- номерных изделий...
Линия пластического прессования полых керамических изделий
Номер патента: 1728030
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Бурштейн, Данильченко, Иванов, Кутьин, Половина, Тонкушин, Харчевников
МПК: B28B 13/00
Метки: керамических, линия, пластического, полых, прессования
...торцов изделий, а к ползуну 29 40закреплены пуансоны 33 для формованиядругих торцов изделий и прошивки 34 длякалибровки отверстий.Крометого, кполэуну 29 сооснос прессформами на позициях приема заготовок б и 45выдачи изделий г закреплены толкатели 35и 36,Линия работает следующим образом,Непрерывно движущиеся под давлением ленточного пресса два параллельных 50бруса 5 иэ огнеупорной массы, поступая вформу 6 транспортного ротора 7 на позицииа, при выходе из формы взаимодействует сконечным выключателем (не показан), послечего производится двойной ход отрезного 55устройства 2. При этом, сначала струна перерезает брусья движением снизу вверх, азатем - сверху вниз,В результате от брусьев перед формойотделяются отрезки, длина которых...