Способ рафинирования жидкого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 384887
Авторы: Изобретени, Коломоец, Лебедев, Плакущий, Погожев, Погорецкий, Пухальский, Цырлин
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 384887 Союз Советских Сокиалистическнх РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-11.1971 ( 1695565/22-2) М. Кл. С 21 с 7/1 аявлено исоединением заявкиПриор ит Опублико Комитет по деламобретений и открытри Совете МинистреСССР УДК 669.054.82-98но 29.Ч.1973. Бюллетень25 опубликования описания 29.Ч 111.1973 Авторыизобретения ф. В. Мурин, В, Н, Лебедев, В. В, Погорецкий, В. П, Коломоец,В. ф. Пухальский, И. П. Плакущий, М. Б. Цырлин и В. И. Погожев аявител СОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ными нана принулагодаря в металл, л дегазиает через овш.куумногоего понутрь ва- движения поля, создаваемого электромагнит сосами. Г 1 ри необходимости возмож дительная циркуляция металла б газлифтэффекту при подаче газа Попадая в вакуумную камеру, метал руется и вместе со шлаком поступ смесительный рукав в приемный кС целью увеличения эффекта ва рафинирования металла рукав для дачи целесообразно продлить во в куумной камеры выше уровня шлака. 5ние П т изобретени Изобретение относится к области внепечной вакуумной обработки жидкого металла.Известен способ рафинирования жидкого металла путем циркуляции его через вакуумную камеру,Целью изобретения является повыше степени рафинирования металла.Достигается это за счет того, что одновременно с металлом осуществляют циркуляцию шлака, при этом металл и шлак подают в 1 О вакуумную камеру отдельно, а сливают их смесь.Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.Над ковшом, содержащим металл и рафи- т 5 нирующий шлак, устанавливают вакуум-камеру с тремя рукавами таким образом, что два рукава (шлаковый и смесительный) погружаются в шлак, а третий - в металл. Циркуляция шлака осуществляется в результате разницы плотностей шлака в подающем шлаковом рукаве и шлакометаллической смеси в смесительном рукаве, Циркуляция металла обеспечивается за счет направленного Способ рафинирования жидкого металла путем циркуляции его через вакуумную камеру, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффекта рафинирования, одновременно с циркуляцией металла осуществляют циркуляцию шлака, при этом металл и шлак подают в вакуумную камеру отдельно, а сли. вают их смесь.
СмотретьЗаявка
1695565
изобретени Ф. В. Мурин, В. Н. Лебедев, В. В. Погорецкий, В. П. Коломоец, В. Ф. Пухальский, И. П. Плакущий, М. Б. Цырлин, В. И. Погожев
МПК / Метки
МПК: C21C 7/10
Метки: жидкого, металла, рафинирования
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-384887-sposob-rafinirovaniya-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования жидкого металла</a>
Способ переработки жидких отвальных шлаков
Номер патента: 171117
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Дочелло, Дробченко, Кабанов, Мазаник, Хараим
Метки: жидких, отвальных, переработки, шлаков
...используется как сырье для пва строительных материалов, напрожцой брусчатки. е проре Известен способ переработки медных шлаков с добавкой в шлак извести и кокса,Для непрерывности процесса и перевода ценных компонентов шлака в возгоны предлагается исходный шлак продувать углевоздушпой смесью в электропечи с добавкой ца поверхность шлака извести и твердого восстановителя.Отвальные шлаки медной плавки обрабатывают в агрегате типа дуговой электропечи, и на поверхность шлаковой ванны добавляют известь ц восстановитель, Образующаяся ванна металла под слоем шлака науглероживается продувкой углевоздушной смеси. Содержание углерода в металле поддерживаетсяот 2,5 до 4%,Восстановление окислов металлов в шлаке происходит в результате...
Способ определения количества жидкой фазь шлака в конвертере
Номер патента: 289127
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Большаков, Кузнецов, Шам
МПК: C21C 5/28
Метки: жидкой, количества, конвертере, фаз, шлака
...определения количества жидкой фазы шлака в конвертер после заливки чугуна загружают определенноеколичество ферротитана, а в пробах шлакаопределяют количество двуокиси титана и понему рассчитывают количество жидкой фазы 1шлака,В шихте конвертеров, работающих на оборотном углеродистом металлоломе, титанобычно не содержится. Титан, введенный вконвертер в виде кусков ферротитана, обладая наибольшим сродством к кислороду посравнению с другими примесями металла,окисляется полностью до двуокиси титана всамом начале продувки. Двуокись титана нерастворима в металле и переходит в шлак. 2Отобрав пробу шлака во время продувки иопределив содержание в нем двуокиси титана, можно определить количество жидкойфазы шлака в конвертере по формуле2 где Л -...
Способ обработки стали в ковше жидким синтетическим шлаком
Номер патента: 398634
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/076
Метки: жидким, ковше, синтетическим, стали, шлаком
...шлака по отношению к азоту, рас творенному в стали. При этом шлак приобретает способность экстрагировать азот из стали в условиях развитой контактной поверхности в процессе обработки ее шлаком.Наряду с этим наличие углерода прспятст вует накоплению в шлаке окислов железа, чтоповышает раскислительную способность шлака. металл оситс орете ни я е жидким ийсл тем, а стали, в се обработ - 2% от в ковш тли чаосцкачеств в процес зпчестве замасцев, С. П, Бурмасо В, Ф. Исупов, И, Г,ральский политехнически Изобретение от я к ургии стали.Известен способ обработки стали в ковше жидкими известково-глиноземистыми или известково-силикатно-глиноземистыми шлаками.Такая обработка стали позволяет снизить содержание в ней серы, кислорода и частично...
Устройство для рекуперации тепла горячего материала, преимущественно жидкого доменного шлака или горячего кокса
Номер патента: 1471957
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Антон
МПК: C10B 39/02, C21B 3/08, F28D 21/00
Метки: горячего, доменного, жидкого, кокса, преимущественно, рекуперации, тепла, шлака
...Нагревание аккумулирующих пластин. зависитот соотношения толщины аккумулирующих пластин и слоя нагруженного горячего материала. Нагревание аккумулирующих тепло пластин осуществляетсяприблизительно до 600 С,В конце верхней ветви шлак ужеполно ст ью з астыв ает и бл а год аря т еп,ловым нагрузкам становится оченьхрупким и охлаждается приблизительно до 800 С по сравнению с температурой 1400 С, которую он имеет у загрузочного устройства 6, При прохождении ленты транспортеРа 1 у второго 45ведомого колеса 5 шлак автоматическисбрасывается и может быть размельченс помощью дробилки с зубчатыми валками 25 (фиг, 6), имеющей небольшую мощность привода, для дальнейшего егоиспол ьз ов ания.Освободившиеся от горячего материала аккумулирующие тепло...
Устройство контроля скорости заполнения вакуум-камеры металлом при вакуумировании
Номер патента: 1712426
Опубликовано: 15.02.1992
Автор: Дубовец
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуум-камеры, вакуумировании, заполнения, металлом, скорости
...требуемого разрежения в вакуум-камере 1 патрубок 2 продолжает опускаться в ковш 3 с металлом. С этогомомента за счет разности давления в ковше3 и в вакуум-камере 1 металл из ковша 3 походу погружения засасывается через пртрубок 2 в вакуум-камеру 1 и заполняет ее 1 нижнюю часть.По ходу погружения торца патрубка 2 ввакуум-камеру поступает только часть металла (порция) из ковша 3, Масса этой порции под действием вакуума отрывается от 10начальной массы брутто ковша с металлом .и датчик 15 массы фиксирует уже новое значение 62 массы брутто ковша с металлом.С выхода аналого-цифрового преобразователя 16 код массы поступает в блоки 17 15и 18 памяти в определенные моменты, Попереднему фронту сигнала с прямого выхода ЯЯ-триггера 14 в блок...
Предыдущий патент: Библиотека
Следующий патент: Колпаковая крышка вакуумной камеры
Случайный патент: Способ очистки сточных вод от органических примесей