Способ удаления отливок из литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ййтеит;:о": бибп к от;-; к;: ,5.-"-. ОП ИСАНИЕ 404561ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик,Кл. В 22 д 29/00 6.Ч 1.1972 ( Заявле исоединением заявки1 аоударотвенный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытийПриоритет -Опубликовано 22.Х.1973. тДК 621.747,51.07 (088.8) Бюллетень4 ания 13,Ч.197 ата опубликования оп Авторыизобретения Молчанов, Г, А. Гуров, В. П. Камзолов и 1 О, В. Моисее Заявител ЛИВОК ИЗ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ СПОСОБ УДЛЛЕК Изобретение относится к области литейно. го производства и может быть использовано в производстве крупногабаритных тонкостенных, ребристых панельных отливок.Известен способ удаления панельных отли. вок из литейных форм за счет создания избыточного давления газа, которое воздействует на отливку в момент раскрытия формы.Однако, при выталкивании тонкостенных панелей с односторонним оребрецисм и с несимметрично р асположсн ными конструктивными элементами наблюдается неравномерное удаление элементов поверхности отливки от поверхности полуформы за счет неоднозначного взаимодействия частей полотна отливки с литейной полуформой, в результате чего происходит короблсцис отливки, образуются перекосы, вмятины и т. д.Целью изобретения является умецыпецие короблеция отливок.Согласно предлагаемому способу избыточное давление газа в полуформе, оформляющец конструктивные элементы отливки, создают перед размьпсацием литейной формы одцовремеццо с вакуумом в другой полуформе, причем после размыкания полуформ в этой другой полуформе создают избыточное давление газа.На фиг, 1 показана схема, поясняющая процесс создания избыточного давления газа и вакуума в полуформах перед размьпсанием формы; ца фцг. 2 - схема, поясцяющ цесс удаления отливки цз формы после кания полуформ.Удаление отливок согласно предлагаемомуспособу производится следующим образом.После кристаллизации отливки 1 в полуформе 2, оформляющей ровную поверхность отливки, создают вакуум - 1 а в полуфор.ме 3 - избыточное давлсццс газа Р, которые воздействуют ца отливку через пористые метал.покерамическцс фильтры 4, Таким ооразом, ца закристаллизовавшуюся отливку перед рас.крытием литейной формы воздействуют две силы - Р, и Р направленные в одну сторону и призкимающис отливку к полуформе 2, Прраскрытии литейной формы цолуформа 3 перемещается влево, как показано ца фиг. 2, а ог.ливка остается в полуформе 2, соприкасаясь своей цеоребреццой поверхностью с полуфор- О мой за счет вакуума - Р, и сил сцеплениямежду отливкой и полуформой. Для удаленц отливки из полуформы 2 в цей создают избыточное давление Р которое через металлоксрампческие фильтры 4 воздействует ца отливку и выталкивает ее без деформации, так как поверхность соприкосновения мсзкду ними гладкая и не имеет никаких местных сопротивлений, могущих покоробить отливку,Таким образом, до раскрытия полуформ на О отливку действуют силы - Р, и /-., прижимаю.404561.-Оставнтсль Т, Киоовский Текрсд Т. Курилко актор Е. Шепелева Корректор Л. Куклина Заказ 674 Изд. М 046осударственногопо делам изоМое(ва, Ж,Тираж 743Совета Ьинистров СССоткрв(гннаб., д, 4/5 Подписное ИИПИ козпггетаретений и Раушская агорская (ппогра(р( 3щие ее к гладкой полуформе и тем самым усиливающие эффект съема отливки с реберных н конструктивных элементов при раскрытии формы. А так как отливка остается в полуформе, оформлягощей гладкую (ровную) поверхность отливки, го исключается возмоисность короблеп отливки при выталкивании.Предмет нзобретснн яСпособ удаления отливок нз литейных форм, включающий создание избыточного давления в полости одной из полуформ, отлгг(гаюгггггггся тем, что, с целью уменьшения коробления отливок, избыточное давление газа созда от перед размыканием литейной формы с одновременным созданием вакуума в полости другой полуформы, причем после раздыка 1 нгя в последней создают избыточнос давление газа.
СмотретьЗаявка
1802261
Ф. В. Молчанов, Г. А. Гуров, В. П. Камзолов, Ю. В. Моисеев
МПК / Метки
МПК: B22D 29/00
Метки: литейных, отливок, удаления, форм
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-404561-sposob-udaleniya-otlivok-iz-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ удаления отливок из литейных форм</a>
Способ охлаждения отливки в литейной форме
Номер патента: 621461
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Ермолин, Кутафин, Лученинов, Пузырьков-Уваров, Рямов
МПК: B22D 27/04
Метки: литейной, отливки, охлаждения, форме
...ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППГ 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тов распада аустенита не только за счет увеличения интенсивности охлаждения или легирующих, а также за счет уменьшения устойчивости аустенита.Например, производили отливку валков с диаметром бочки 310 мм в комбинированные формы, состоящие из песчаных форм шеек и чугунной формы бочки. Толщина стенки формы валка 55 мм. Для отливки использовался отбеливающийся чугун следующего состава, %: углерод 3,60 - 3,65, кремний 0,40 - 0,45, марганец - 0,40 - 0,4, фосфор - 0,35 - 0,40, сера - 0,11 - 0,12, хром - 0,20 - 0,25 никель - 0,40 - 0,45, остальное - же-. лезо. В качестве...
Способ изготовления отливок в литейных формах по постоянным моделям
Номер патента: 1066723
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Кашуба, Ливенцев, Ситкевич, Траймак, Уваров
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, моделям, отливок, постоянным, формах
...прокалкой полуФормы при 600-850 ОС и охлаждениемдо 17-22 С, а затем устанавливают сзазором полученную опорную полуформу с модифицирующим слоем на основную модель и в зазор заливают керамическую суспензию для образонания30защитного облицовочного слоя, который отверждают, протягивают основную модель и прокаливают защитныйоблицовочный слой газовой горелкой,а после заливки собранной формы 35металлом ее выдерживают при 8501100 С в течение 0,5-4 ч. П р и м е р. В качестве опытной отливки выбирают вставку коночного штампа массой 36 кг, полученную литьем в комбинированных керамических формах по постоянным моделям на Минском тракторном заводе. По вспомогательной модели, увеличенной от носительно основной (рабочей) на 8 мм по всей поверхности,...
Способ и машина для регулируемого охлаждения литейных форм при центробежной отливке
Номер патента: 7760
Опубликовано: 31.01.1929
Автор: Дель
МПК: B22D 13/10, B22D 27/04
Метки: литейных, отливке, охлаждения, регулируемого, форм, центробежной
...выводится из камеры.При осуществлении предлагаемого способа - используется определенное давление в камере паров для того, чтобы поддерживать на достаточной высоте температуру формы так, чтобы во время вливания расплавленного металла этот последний сохранялся в расплавленном виде в течение достаточно долгого времени и, таким образом, мог распределяться в форме целиком и равномерно; затем давление изменяется для того, чтобы вызвать настолько быстрое застывание отливки, насколько лишь это является допустимым и все же настолько77 б 1 ЕНИ С,Е заявленному 24 октябрявид.20336),вано 31 января 1929 гна 15 лет от 31 янва 7 го г патенту уха ыдаче патента опублик распространяетс ода. Деиствиря 1929 года,атент утево" Предлагаемый и и шаблон,...
Линотипная строка и литейная форма для ее отливки
Номер патента: 128869
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Розин
МПК: B41B 11/70
Метки: линотипная, литейная, отливки, строка, форма
...фиГ, 1 изооряжсиа яноНитя 5 Строка; ня фиг. 2 - рязрс:т А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - иоперсти.й разрез литейной формы.,1 ииотипная строка представляет собой прямоуОльную пластину 1, торец 2 кото)ой несет;)с;ьефные изобря)ксня шрифтовы.; знков. Боковыс грани 3 и 4 расположены по отношению друг к другу пол углом а=-25 - ,30. Грань ) снабжена ребрами; ), вер.няя повср);1 остт к)тор.1параллельна повсрпости противоположной боковой грани 4.Крышка 6 литейой формы, предназначенной лля отливк; лииотипной строки Описяннот Бывшие конфигуряцип, снйбжеий и;з,ми 7 лгя фоРмиРованиЯ РебеР. ВеР.;НЯЯ повеРкность г) пазов выполнена ПЯ 1)т)Г- лельиой основанию 9 формы. Прсдм И:1 Я зо орс солон п 1151.т ЖЕИ)я ИРм г Ом И Ч ат 10 1) Я 1 Гафтовык знаков,...
Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме
Номер патента: 865972
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Аверьянов, Александров, Васин, Кулаков
МПК: C23C 11/14
Метки: литейной, отливок, форме, химико-термической
...в порах формы, нагретой до высокой температуры, за счет тепла эали Отого металла,Скорость диффузии углерода и азота и глубина цианированного слояэатвердевающей в литейной форме отлинки зависят от температуры и химического состава заливаемого металла,толщины стенки отливки, вида приме-.няемого в смеси с аммиаком угйеводородного газа, а также их расхода.Оптимальными для предлагаемогоОспособа цианирования отливок являетсярасход смеси аммиака и улеводорорного6 газа, равный 1,0-3,5 м/ч на 1 м поверхности отливки и время их обдувки,равное 0,1-0,3 ч.5Нижние пределы расхода смеси аммиака и углеводородного газа и времениобдунки форм газами определяются минимально достаточными скоростью иколичеством отложившегося пироуглерода и образующегося...
Предыдущий патент: В п т б
Следующий патент: Устройство для регистрации параметров процесса разливки
Случайный патент: Моментомер