Способ получения дисперсно упрочненных спеченных сплавов

ОП И ЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 396397 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетель ва Х 00022-1 явлено 07,Ч 1.1971 ( 16 Ч. Кл. С 22 с 1/04 В 22 1/00с присоединением заявкиосударственный комите 1Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий риоритет публиковано 29.Ч 111.1973. ДК 669,018,95:621 .762,34 (088.8) юллетень Ъо я 11.1,19 та опуоликованпя описа Авторыизобретенияаявитель ПОЛУЧЕНИЯ ДИ СПЕЧЕННЫ П 2 солей при одновременном первмешивании и измельчении.Сущность сщем.5 Приготовляют водные растворы солей гексагидрата нитрата никеля %(ИОз)г 6 НаО и дигидрата нитрата гафния НЮ (МОз) 2 2 Н.О такой концентрации ( - 30 г/л)которая необходима для получения порошка сплава не обходимого состава (например, %+2,5%НЮг), а также раствор карбоната аммония (ИН)еСО, Н О ( - 80 - 100 г/,г). Струи обоих растворов со скоростью 2 и/яин одновремснно и равномерно подают в реактор, снаб женный мешалкой пропеллерного типа, Полученную пульпу фильтруют, сушат на воздухе при 80 - 100"С, затем прокаливают при 850 С в течение 6 час. Смесь окислов никеля и гафния загружают в пвкелевьш барабан с ни келевыми шарами прп соотношении порошкаи шаров 2: 1. В барабан заловают водочный раствор, напримерпарамолибдата аммония (МН);ЧогО 4 Н О требуемой для легироваппя концентрации; в результате пропитки 25 получают сметанообразную консистенцию приТ: 5 К=1: 0,6. Перемешивание с одновременным измсльчением проводят в течение 24 час, после чего пульпу сушат и прокаливают при 500=550 С в течение 6 час. Прокаленную 30 смесь восстанавливают в токе сухого водоро. Изобретение относится к области пороцоковой металлургии, в частности к получению жаропрочных дисперсно упрочненных сплавов на основе никелякобальта, железа и других с добавками тугоплавких стабильных окислов-упрочнителей, а также легированных вольфрамом, молибденом, хромом и дрмгими металлами для улучшения их физико-механических свойств.Известен способ получения дисперсно упрочненных спеченных сплавов на основе никеля, железа и других металлов, содержащих окислы тугоплавких металлов в качестве упрочняющей фазы, легированных различными металлами (например, молибденом, горомом и др.), который предусхгатривает введение солей легирующего металла в водный шликер, приготовленный пз смеси окислов металла основы и упрочияюгцего металла после их совместного соосаждения из раствора. Затем полученную смесь сушат, восстанавливают и водороде, прессуют, спекают и,подвергают механпческой и термической ооработке для получения компактного материала.С целью устранения потерь легирующих м "таллов и металла основы, а также упрощенни тсхнологии смесь окислов металлов основы и упрочняющей фазы подвергают прокаливанию при 500 - 550 С, а затем в нес вводят легирующие металлы в виде растворов ЕРСНО УПРОЧНЕННЪХСПЛАВОВ пособа заключается в следую396397 да при 900 С 2 час, затем прессуют, спскают и подвергают механичеокой и термической обработке для получения компактного мате,риала.В результате осуществления,процесса получения д 11 сперсно упроченных порошковых аплавов, легированных различными металлами, в описанной выше последовательности, удается практически полностью устранить потери компонентов при легировании, а за счет Материал,полученный известным способомМатериал полученный описанным способомСвойства сплава 80,0 48,8 27,6 12,1 5,4 5,0 11,9 5,2 Предмет изобретения Способ получсния дисперсно упрочненных спеченных сплавов на основе никеля, железа и других металлов, содержащих окислы тугэплавких металлов в качестве упрочняющей фазы, включающий введение легирующих металлов в,смесь окислов металлов основы и упрочняющей фазы, сушку полученной смеси, восстановление в водороде, прессование,Составитель Т. ЛобоваТехред Л. Грачева Корректор Т. Добровольская Редактор Л. Авдеева Заказ 3614/6 Изд,1916 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Предел прочности, кглипри 20 Спри 600 Спри 800 Спри 1100 СОтносительное удлинение, оДлительная прочность, кг/м,и 2 сокращения объема перерабатываемых растворов упростить технологию получения порошковых сплавов. Кроме того, можно осуществлять легиро ванне одноврем енин о не сколькими металлами.,В таблице приведены некоторые свойствасплава %+8 вес, % Мо+2 вес. % МеО полученного описанным способом, в сравнении с аналогичным материалом, полученным из вестным способом,25 спекание, мехавическую и термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью у 1 странения потерь легирующих металлов и металла основы, а также упрощения технологии, смесь окислов металлов основы,и упрочняю щей фазы подвергают прокаливанию при500 - 550 С, а затем в нее вводят легирующие металлы в виде растворов солей при одновременном перемешпвании и измельчении.