395424

Номер патента: 448742

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Алиев, Алиева, Ахмедов, Байрамов

МПК: C08G 45/04

Метки: композиция, термореактивная, эпоксидная

...вакууме, С 290 в 3Водопоглощение за 24 час,о/ 0,001 - 0,02.Предлагаемые композиции могут быть использованы для получения армированных пластиков, например стеклопластиков, сухим способом, предусматривающимпропитку армирующего материала смесью эпоксидных смол инелетучего (олигомерного или полимерного)отвердителя из их раствора, например, в ацетоне.Показатели стеклопластиков, полученных наоснове сополимеров и смолы следующие:Пределы прочностина изгиб, кг/см 2 3800 в 44Удельное поверхностное электрическоесопротивление, ом 1,10 10" - 1,97 10"Удельное объемноеэлектрическое сопротивление, ом см 1104 - 1,25 10"Угол диэлектрических потерь причастоте 10 гц 0,0100.П р и м е р 1. Композицию, состоящую из5 вес. эпоксидной смолы (ЭД) и 95...

Номер патента: 968688

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Горбовицкий, Каплан, Миндлин, Моношков, Пашков

МПК: G01N 3/12

Метки: испытания, низких, полых, прочность, температурах

...коэффициента объемного температурного расширения льда, и закрепленные на противопапожных торцах изделия 4 заглушку 6 и фланец 7 длякрепления вставки 1.Способ осуществляется следующим об О разом.В изделие 4 с приваренными с одной стороны заглушкой 6, с другой - фланцем 7, помещают полую коническую вставку 1 с диафрагмами 2 и датчиками 3 дефор мации наклеенными на внутреннюю поверхность вставки 1. В полости между диафрагмами 2 помещают твердые тепа 5, в качестве которых могут использоваться материалы с коэффициентом объемного щ сжатия большим коэффициента объемного расширения льда, в том жсле известные как балластные тела, а именно. резиновые оболочки, заполненные воздухом, пеноппаст,и другие низкомодульные матерна- р 5 лы. Иэделие 4 со...

Номер патента: 1696018

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Карпов, Кухарь, Лебединец, Пронкин, Тильга, Торговников, Чесанов, Шнитман

МПК: B21B 15/00

Метки: воздуха, горячей, клети, параметров, поддержания, предотвращающих, прокатки, стана, туманообразование

...воздухом рабочей зоны с нормируемой температурой и центральной первич" ной тепловой зоной создают периферийную вторичную тепловую зону.Температуру периферийной вторичной тепловой зоны определяю следующим образом, Воздух рабочей зоны нагревают при постоянном максимальном влагосодержании и находят точку пересечения б = сопзт с касательной к кривой р 100 в точке росы, соответствующей температуре 20 С, В результате получают температуру вторичной периферийной эоны, равную 11 С.Численные значения параметров воздуха вторичной периферийной зоны, таким образом, меньшие в сравнении с параметрами центральной первичной зоны. Минимальные значения параметров центральной первичной зоны можно принять следующими; температура 21 С, относительная...

Номер патента: 238388

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Витохина, Государственный, Носова, Хресина, Черепанов

МПК: C04B 38/02

Метки: керамических, легковесныхизделий

...что не может быть изИзвестен способ получения керамических легковесных изделий из шихты, содержащей чистые окислы и закрепители структуры, заключающийся в том, что шихту вспенивают смолосапониновой вытяжкой из мыльного корня, а затем формуют, сушат и обжигают. В качестве закрепителей структуры используют гипс и квасцы. Заготовки, получаемые таким образом, не обладают необходимой механической прочностью. Для повышения дообжиговой прочности заготовок предложено в качестве закрепителей структуры использовать желатину и раствор формальдегида, взятые соответственно в количествах 1 - 40/о от веса окислов и 20 - 40 с/о от веса желатины.Сущность способа заключается в следующем. В качестве наполнителей пенокерамики берут непластичные...

Номер патента: 299066

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранны, Морис, Рона

МПК: C08G 63/133, C08G 63/685, C08G 63/91

Метки: 299066

...288 час - 15,2 кг,/ммП р и м е р 3. Нагревают в течение 4 час при 180 С смесь из 200 г ангидрида азофталевой кислоты, 117 г фенола и 50 см бензола. Отбирают 11,4 г воды и отгоняют 38 г фенола.Получают слоистый материал в таких же условиях пропитки и сушки, как в примере 2, но нагревают систему в течение 10 мич при 330 С под давлением 2 кгсм, затем - в течение 4 час при 380 С под давлением 32 кг,слРПолученный слоистый материал содержит по весу 18,2 осмолы и имеет прочность на разрыв при изгибе 64,3 кгмлР. После пребывания в течение 192 час при 300 С прочность еще составляет 21,4 кгсм.П р и м е р 4. Нагревают, как в примере 2, смесь из 100 г ангидрида азофталевой кислоты, 58 г фенола и 30 см бензола. Отбирают 6,4 г воды, после отгонки...