Способ обработки карамели

Номер патента: 1196235

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Журавлев, Кудинова, Сакулевич, Скворчевский

МПК: B24B 31/10

Метки: абразивной, магнитном, поле

...пакет гибких волокон от засаливания.Выполнение волокон диаметром О,1- ЗО0,2 мм обеспечивает эластичность щетки. Применение волокон диаметромменее 0,1 мм не обеспечивает прочности щетки, а диаметр более 0,2 ммне обеспечивает гибкости.Установка пакетов относительнооси изделия со смещением, направление которого должно совпадать с направлением вращения обрабатываемогоизделия, предотвращает сминание и 4 ч поломку гибких волокон. При этом осьпакета следует устанавливать относительно оси изделия с эксцентриситей йтом е .= --- " - где Й - диаметр5 4 ффф детали. Выбор величины эксцентриситеЙта е = обеспечивает отсутствие4волокон в зоне входа изделия в рабочий зазор. Выбор минимальной величи- Ю , йны эксцентриситета е =обуслов 5лен тем, что при...

Номер патента: 910760

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бабенко, Балакирев, Винокуров, Гершенович, Гражданская, Каменкович, Легеза, Соловьева, Юрьев

МПК: C11D 11/02

Метки: гранулированного, моющего, синтетического, средства

...составу СМС15 20 25 30 35 40 45 50 55 В подаваемый воздух вводят до сушилкитонкодисперсный порошок ТПФН с дальнейшейподачей этого аэрозоля навстречу опускающему.ся потоку горячего порошка СМС. В этомслучае в объеме сушилки происходит припуд.ривание горячих частиц СМС с одновременнымих охлаждением, что приводит к снижениюадгеэионных свойств частиц СМС, уменьшаетсязалипание стен сушилки, прекращается горениепорошка на стенках, увеличивается производи.тельность установки и улучшаются моющиесвойства готовых порошков вследствие исклю.чения горелых частиц и уменьшения термогид.ратации ТПФН.3П р и м е р 1, В аппарате емкостью 8 мпри непрерывном перемешивании готовят ррствор следующего содержания, %;Сульфонол 7,8Сульфонат 3,0Триполифосфат...

Номер патента: 28832

Опубликовано: 31.12.1932

Авторы: Вайсман, Вейнтраубе

МПК: A23G 3/00, B65B 11/12

Метки: завертывания, карамели

...и сжать находящуюся между ними свернутую в трубку, бумагу, что, при достаточной силе сжатия, дает прочную упаковку конфет, Сжатие производится посредством двух сжимающихся систем с одной парой находящихся между ними ножей, при чем, при сжнмании свернутой в трубочку бумаги в промежутке между двумя находящимися в ней конфетами, одним сжатием заделывается одна конфета, начинается заделка другой и разрезается бумага между этими конфетами, , После этого, не разжимая всейсистемы, протягиваются трубочка и конфеты, поддерживаемые пальцами 5 и б, движением рычагов 4 вниз на расстояние одной за: вернутой конфеты; затем, разжав всю -систему и освободив таким образом готовую конфету, поднимают рычагами 4 системы наверх дляповторения...

Номер патента: 1655440

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Волков, Кутна, Мацыкур, Острик, Прокопенко, Фурдецкая

МПК: A23G 3/00

Метки: ириса, карамели, конфет, помадных, производства

...технологического процесса,Процесс приготовления ириса ведут на 10 так как все необходимое количество мезги существующем оборудовании. Кукурузную или жмыха смешивают с сахаром и дозирумеэгу или кукурузный жмых второго прессо- ют одним и тем же дозатором. Улучшается вания в количестве 3 - 35 сухого вещества качество помадных масс, так как вязкость пок массе сахара смешивают с сахаром и до- мадного сиропа, приготовленного с испольэоэируют одним дозатором в смеситель или 15 ванием мезги или жмыха, значительно выше варочный аппарат. Туда же дозируют воду вязкости помадного сиропа, приготовленноиэ расчета, что на каждый процент сухого госиспользованием патоки, Этотакжедает вещества кукурузной мезги или кукурузного возможность упаривать...

Номер патента: 21655

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Крайзман

МПК: A23G 3/00

Метки: выработки, карамели, начинкой

...ее 1 сворачивания начинкой, применены пустотелые конусы 7,.а для подвода начинки - наполняющий аппарат 8. Для более полного склеивания карамельной трубки применен расположенный за конусами фасонный валик 10, Подогревание карамельной массы производится при посредстве паровой коробки 14. При работе карамельная масса поступает на стол 2 и затем проходит между вальцами 3 и 4, При помощи желобчатой ленты 5 и фасонного валика б массе придается корытообразная форма, после чего для окончательного образования из нее трубки онв поступает в пустотелые конусы 7, куда одновременно подводится по трубке 9 из наполняющего аппарата 8 соответствующая на. чинка. После этого, для более плотного склеивания карамельной трубки, последняя прижимается...