Способ брикетирования слабоспекающихсяуглей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 394413
Авторы: Адэс, Гамкрелидзе, Джапаридзе, Джиджейшвили, Институт, Электрохимии
Текст
Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗаявлено 09.Ъ 1.1971 (М 1670с присоединением заявкиГосударственный камите 1Савета Министрав СССРна делам изобретенийи аткрытий нор итет ЧК 662.74(088,8) бликовано 22 Х 111.1973, БюллетеньДата опубликования описанже ли Заявите Институт неорганическойАН Грузинс миий СС СОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЛАБОСПЕКАЮЩИХ УГЛЕЙ25 Пример 2. Сырье и услов 1что н в примере 1, но темпсругля 360 С. Характеристикибрикетов даны в таблице. опыта тс же тура нагрева охлажденных Предлагаемый способ относится к области получения окускованного топлива, а также формовок для коксования и может быть применен в углеперерабатывающей и коксохимической промышленности,Известен способ брикетирования слабоспекающихся углей без связующих веществ, согласно которому смешивают коксующиися н некоксующийся угли, нагревают смесь до температуры ее перехода в пластическое состояние и формуют нагретую смесь под механическим давлением.Недостатком известного способа является необходимость добавления в исходную шихту хорошо коксующихся углей (не менее 20%).11 овышение качества формовок при использовании одних некоксующихся углей без применения связующего обеспечивается тем, что нагрев слабоспекающегося угля ведут под давлением собственных летучих веществ, Для получения наиболее качественных формовок процесс ведут под давлением не менее 5 атм, а разность между температурой начала разложения угля и температурой нагрева угля поддерживают в пределах 70"С. По достижении необходимой температуры снимается давление собственных летучих веществ (например, путем выгрузки угля через шлюзовое устройство)способом (машине).П р и м е р 1. Газовый слабоспекающийсяТбульского месторождения (%"=3350. Ас 1356%. Ч 3942 о/о Х=48 мм; 1=7 лм) в количестве 750 г измельчают до 2 мм и загружают в автоклав, где его нагревают со скоростью 5 град/мпк до температуры 330 С (температура начала размягчения испытываемого угля - 390 С). По мере нагрева угля давление в автоклаве за счет выдсления летучих веществ постспенно растст и при температуре 250 С достигает 10 кг,смР, после чего его поддерживают постоянным до конца нагревания путем периодических сдтвок с помощью вентиля.По достижении заданной температуры давление сбрасывают и уголь брнкетнруют в пресс-формовочном устройстве (Р 1 ч с = =250 кг/слР), Размеры полученных брикетов 40;к 30 лы, Характеристика охлажденных брикетов приведена в таблице.Технически) анал)з Влагопогло 0,30 14,04 31,28 0,25 14,18 28,22 10 1,2 330 80 75 10 360 0,8 83 73 Предмет изобретения с последуюп 1 пм формованием, от,гичаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения качества формовок, нагрев угля ведут под давлением собственных летучих. Способ брикетирования слабоспекаюпппхся у;лей путем нагрева углей до температуры юике их перехода в пластическое состояние Составитель В, Лдэс Редактор К, Шанаурова Техред А. Каь)шникова Корректор Т. ДобровольскаяЗаказ 337,3 Изд. 1)э 1921 Тираж 551 Подш;свое Ц 1.1 ИИПИ Государствснного комптста Си)ста Мппистров ССС 1 по,са)м пз)орстсп.п и откр)ятпц Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5)сг с.из Предел прочности при сжатии,кг,с,)гМеханическая прочность при истпранпи по барабану ИГИ, "г,
СмотретьЗаявка
1670119
П. Н. Джапаридзе, Н. Ш. Джиджейшвили, В. И. Адэс, Н. В. Гамкрелидзе, Институт неорганической химии, электрохимии Грузинской ССР
МПК / Метки
Метки: брикетирования, слабоспекающихсяуглей
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-394413-sposob-briketirovaniya-slabospekayushhikhsyauglejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ брикетирования слабоспекающихсяуглей</a>
Способ определения температур угле-образования
Номер патента: 805226
Опубликовано: 15.02.1981
Метки: температур, угле-образования
...переменное электрическое поле с частотой 20 - 30 Гц и напряженностью до -100 В/см, обеспечивающее опти.мальную величину этого сигнала. Выдер-;жав образец некоторое время под иаиряже. нием лри низкой температуре, производят регистрацию термостимулироваииого тока, возникающего в образце при нагреванииего с постоянной скоростью. равной 2 - 3 град/мии и таким образом получают кривую изменения термостимулнрованной электропровод. ности (кривую ТСП) в довольно широком температурном интервале.При повышении температуры образца термостимулированная электропроводиость угля сначала закономерно возрастает, достигая при определенной температуре постоянного значения; свидетельствующего о на= сышении тока термостимуляции, а после...
Устройство для нагрева вещества при повышенном давлении
Номер патента: 587646
Опубликовано: 05.01.1978
Автор: Григорьев
МПК: H05B 3/00
Метки: вещества, давлении, нагрева, повышенном
...с источником питания через токоподвод 3. Ме-. таллическая ампула 4 для нагреваемого вещества укреплена внутри стакана на металлической трубке 5, нижний конец которой защищен от нагрева керамической трубкой 6. Эта трубка вставлена в тефлоновый изолятор 7, укрепленный в днище 8 стакана 2 резьбовой пробкой 9, Через тефлоновый изолятор 7 проходят провода термопары 10 и токопро 11, соединяющий ампулу с источнипитания через металлическую трубсиликоновым маслом, заполняющим и верхнюю часть стакана 2.Нагрев ампулы осуществляется за счет прохождения тока через электро лит при подключении токопроводов 3 и 11 к источнику питания,Плотность тока в электролите дос" кигает максимума у поверхности ампулы, Поэтому ампула является самой го рячей частью...
Способ определения оптимальной температуры нагрева невспучивающегося угля перед формованием и устройство для его осуществления
Номер патента: 1381391
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Глейбман, Клисс, Литвин, Нефедов, Попов, Чарушникова
МПК: C10B 53/08, G01N 33/22
Метки: нагрева, невспучивающегося, оптимальной, температуры, угля, формованием
...этих опытов изменяют температурунагрева угля, подаваемого на машину,и определяют выход и качество пластичесКих формовок. Одновременно прикаждом устойчивом значении температуры нагрева отбирают пробу нагретогоугля и подвергают ее прессованию впредлагаемом устройстве, определяя20 максимальную скорость возрастания усилия на поверхности, противоположной прессующей, В результате такого опыта получают графики зависИмостей выхода формовок и максимальной скорости возрастания усилия от температуры нагрева угля, приведенные на фиг, 3. Определив по первому иэ указанных графиков оптимальную темпера О туру нагрева, при которой наблюдается максимальный выход пластических формовок, находят соответствующее ей значение максимальной скорости возрастания...
Способ перегонки при низкой температуре угля, сланцев и других видов топлива и термической обработки минералов и других веществ
Номер патента: 52227
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Джон
МПК: C10G 1/02
Метки: веществ, видов, других, минералов, низкой, перегонки, сланцев, температуре, термической, топлива, угля
...загруженных трубок в , противоположных направлениях и раз.,ных горизонтальных плОскОстях повсей длине реторты, 3) приспособления у обоих концов реторты для загрузки в реторту наполненных труби выгрузки труб, уже прошедших обработку, 4) приспособление в видебесконечного цепного конвейера снаружи реторты для отвода выгруженных горячих труб с одного конца реторты к противоположному для их охлаждения и 5) приспособление уобоих концов реторты для приемаохлажденных трубок, выгрузки их содержимого, внутренней их очистки,покрытия внутренним слоем бумажноймассы или другого вещества, загрузки их новой порцией свежего горючего и ввода загруженных трубок в реторту для продолжения операции.Все вышеупомянутые части аппарата будут теперь описаны...
Способ предварительной термической подготовки спекающихся каменных углей для дальнейшего брикетирования
Номер патента: 712028
Опубликовано: 25.01.1980
МПК: C10L 5/04
Метки: брикетирования, дальнейшего, каменных, подготовки, предварительной, спекающихся, термической, углей
...потока от 1 О и 14 кг/нмз и при том же объеме газовобеспечивать повышенную производительность по сравнению с известными способами.Вариант способа заключается в том, что уголь вводят в горизонтальную трубку в различных, следующих одно за другим местах и этим подвергают его различному по времени воздействию газового потока.Возникающие при. этом в местах загрузки понижения температуры газового потока не сказываются отрицательно на качестве угля,Согласно другому варианту предлагаемого способа следующие одно за другим в направлении потока места вдувания позволяют соответственно различно дозированными количествами материала создать возможность регулирования температуры обработки. Та.ким образом, в частности возможно точно управлять...
Предыдущий патент: Способ деароматизации жидких парафинов
Следующий патент: Способ получения бездымного брикетированного топлива
Случайный патент: Способ определения модуля и направления вектора скорости потока