392112

ОП ИСАНЙЕ Союз Советских Социалистических Республик.Кл, С 21 д 1/56 Заявлено 14.Х 11.1970 ( 149651722-1) пением заявки-с присо Государственныи комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий. Спектор и С. И. Храмо аявител ОСОБ ОХЛ НИЯ ДЕТАЛИ В ЖИДКИХ СРЕДАХ- исключениевызываемых Изобретение относится к способам охлакдения изделий при термообработке, например при закалке длинномерных труб.Известен способ охлаждения изделий с переменной скоростью, по которому изделие охлаждают в двух средах; в одной среде - быстроохлаждающей, например в воде, а затем в другой - медлеццоохлаждающей, например в масле или на воздухе,Для инструмента из углеродистой стали охлаждение в воде осуществляют в интервале температур 800 - 200 С. При этом охлаждение в воде происходит в две стадии; пленочного (800 в 4 С) и пузырчатого кипения (400 в 2 С), а при переброске в масло - также в две стадии (пузырчатого кипения и конвективцого теплообмеца).Прц этом способе резко увеличивается скорость охлакдепия па стадии пузырчатого кипения.Цель цзобретецця - скоростей охлаждения деталей, пузырчатым кипением.Достигается это тем, что охлаждение осуществляют при перемещении детали со скоростью, не превышаощей значений отношения высоты парового конуса, образующегося при введении детали в жидкость, к длительности охлаждения поверхности детали до температуры кипения жидкой среды. При охлаждении деталей с такой скоростью паровая пленка, образующаяся на границе металл-жидкость, имеет форму ко.нуса, обращенного острием в сторону переме щения изделия, в то время как при известном способе охлаждения возникает пленка одинаковой толщины.Конуспая форма паровой пленки способствует сохранению пленки до более ппзкцх О температур поверхности изделия, чем при известном способе охлаждения.Скорость погрлкения деталей выбираюттаким образом, чтобы на расстоянии о = 100 + 200 , цике уровня жидкости, температура поверхности изделия достигала температуры кипения охлакдаоце кцдкостц. В этом случае устоцчцвость клиновидной паровой пленки сохраняется до температуры поверхности изделия, соответствующей температуре кипения охлаокдаОщей жидкости, и, следовательно, исключается стадия пузырчатого кипения, характеризуемая значительно более высокими по сравнсцшо со стадией пленочного кишения скоростями охлаждения, 5 Скорость погружения деталей (ь) опредегот цо формуле: ОУеот оклзО где о -- высота парового конуса;392 П 2 Составитель Л. ЧубареваТехред 3. Тараненко Корректор Л, Царькова Редактор Л. Туркова Заказ 5497 Изд.1782 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Государсгвенного комитета Совета Министров СССР по девам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Загорская типография 3т, - время, необходимое для снижениятемпературы поверхности изделия(/,) до температуры кипения(/х ) охлаждающей жидкости:тоха - увхлгде О/хлскорость охлаждения поверхности изделия, которую рассчитывают по известной формуле:У,хл -- (/ - /, ), град/сека РУгде а - коэффициент теплоотдачи прп температуре охлаждаемой поверхностиметалла изделия, соответствующейсуществованию паровой пленки (дляводы при 600 - 700 С), в кал/смх;у - удельный вес металла в г/см;С - теплоемкость металла в кал/г град;Г - охлаждаемая поверхность в с.ях;Р - охлаждаемый объем в с,из;/ - температура поверхности изделияперед погружением в охлаждаон 1 уюжидкость;- температ 5 ра охлаждающей жидкости (виешней среды).Для изделий, имеющих переменное по длине сечение, критическая скорость подгрукения (с/,р ) будет изменяться при переходе с одного сечения на другое. При охлаждении таких изделий может быть использовано подъемное устройство с вариатором, изменя ющим скорость перемещения по заданнойпрограмме.Предложенный способ охлаждения позволяет для многих материалов заменить охлаждение в масле на охлаждение в воде, что 10 значительно улучшает условия труда в термических цехах, исключает опасность загорания масел, снижает денежные затраты на термообработку. 15 Предмет изобретения Способ охлаждения детали в жидких средах, изменяющих агрегатное состояние в период охлаждения, при непрерывно-последо вательном перемещении детали, отличаюи 1 иися тем, что, с целью исключения скоростей охлаждения, вызываемых пузырчатым кипепием, охлаждение осуществляют перемещением детали со скоростью, не превышающей 25 значений отношения высоты парового конуса,образующегося при введении детали в жидкость, к длительности охлаждения поверхности детали до температуры кипения жидкой среды.