Кристаллизатор

О П И С А Н И Е 39836-ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Соввтских Социалистичвских Рвслублик, В 016 9/00 сударотвенный комитетовета Министров СССРла делам изобретенийи открытий У К 66,065.52(088,8) вторызобретени. А. Щупляк, Л, Г. Григорян, М, ф. Михалев и Н, А. КорычевЛенинградский технологический институт имени Ленсовета аявител РИСТАЛЛ ИЗАТОР скорости циркуляз и скорости потока Изобретение относится к паратов для получения кри дуктов.Известно устройство для непрерь сталлизации, содержащее корпус с ной трубой, под которой находится лительное устройство для подвода водится за счет изменеции жидкой и твердойу всасывающей щели. конструкциям апсталлических провнои крицентральраспредевоздуха. На фиг, 1 изображен предсталлизатор, общий вид; на фпо А - А на фиг. 1,Кристаллизатор содержит кку 2 для обогрева, центральнуобразования газожидкостнойемое газораспределительное уде решетки 4, завихритель поней части аппарата концентрлены конические элементы б иразуют зазоры между собой,корусом 1 и штуцером 8. лагаемый крииг. 2 - разрез известного устроиства явля- рация кристаллов по круп что осаждающиеся кристалнизованного движения около ы, вследствие этого большое х кристаллов попадает на же быстрое зарастание кри спределительного устройства. Кристаллизатср работает следующим образом,Расплав в аппарат подают через штуцер 9, Газ через штуцер 8 подводят к газораспределительной решетке 4, Проходя сквозь решетку, газ образует в центральной трубе газо- жидкостную смесь, охлаждая расплав, Охлаждение приводит к образованию кристаллов. Ггзожидкостной поток вместе с кристаллами выходит из тангенциального завихрителя 5, приобретая вращательное движение. При этом газ сепарируется, Наиболее крупные кристаллы за счет большей центробежЦель изобретения - улучшение условий сепарации кристаллов по крупности, регулирование роста кристаллов, устранение зарас тания кристаллами газораспределительного устройства. Это достигается тем, что в корпусе кристаллизатора над центральной трубой размещен завихритель выходящего потока; внизу установлены конические элементы,с псмощью которых кристаллы направляются к всасывающей щели; газораспределительноеустройство выполнено обогреваемыми в виде кожухотрубного теплообменника, Регулирование роста образующихся кристаллов произ Недостатками ются плохая сеп ности, ввиду того лы не имеют орг центральной труб количество мелки выгрузку; а так сталлами газора орпус 1, рубашю трубу 8 для фазы, обогревастройство в витока 5, В нижически установ, которые оба также между391836 1, Кристаллизатор для осуществления непрерывной кристаллизации, содержащий кор пус, центральную трубу, и газораспределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий сепарации и регулирования роста кристаллов, под газораспределительным устройством установлены кони ческие элементы, а над центральной трубойпомещен завихритель газожидкостного потока.2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийсятем, что, с целью предотвращения зарастания 15 газораспределительного устройства кристаллами, оно выполнено обогреваемым в виде кожухотрубного теплообменника. Составитель Т. Соколова ед ктор Ю. Агапова Техред Т. Ускова КорректорЦарькова и Л. Орлов Тираж 678а Совета Министрои открытийщя наб., д. 4/5 ПодписноССР Изд,1804Государственного комите по делам изобретени Москва, Ж, Раушс акяз 6761ЦНИИ ереповецкая городская типографи ной силы движутся у стенки корпуса и осаждаются, проходя в кольцевом зазоре между корпусом и элементом 7. Остальные кристаллы попадают в зазор между двумя коническими элементами 6 и 7, а далее движутся к всасывающей щели, где и разделяются по крупности, Разделение происходит за счет разности между скоростью осаждения кристаллов и скоростью потока во всасывающей щели. Мелкие кристаллы захватываются потоком жидкости и поступают в центральную трубу на циркуляцию, а крупные опускаются вниз, Выводятся кристаллы через штуцер 10. Рост кристаллов регулируется временем пребывания в аппарате за счет многократной их циркуляции, что обеспечивается посредством изменения расхода газа. Предмет изобретения