Аппарат для гравитационного разделения суспензий

Номер патента: 1588442

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Аснер, Борисюк, Калмыков, Клочко, Шлау

МПК: B04B 13/00

Метки: процессом, разделения, суспензии, фильтрующей, центрифуге

...корпуса центрифуги. В зависимости от результатов сравнения сигналов, поступающих на задатчик 4 и датчик 7, регулятор 9 изменяет выходной сигнал, который посту пает на управляющий вход электропривода 6 вибратора, Увеличение засоренности фильтрата регистрируется датчиком плотности, который в случае необходимости отключает центрифугу, включает соответствующую сигнализацию и переключает нагрузку на резервную центрифугу.Пример реализации способа автоматического управления в вибрациониой центрифуге для угольной промышленности.Обезвоживанию подвергается суспензия с твердым, класса 0 - 13 мм, материалом, Задатчику 3 задана влажность осадка О/ос)=80. Пусть в данный момент времени влагомер зафиксировал влажность осадка Юос=9,2%, т,е....

Номер патента: 1581345

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Калошин

МПК: B01D 33/06

Метки: барабанный, быстрооседающей, вакуум-фильтр, разделения, суспензий, сходящей, твердой, тканью, фазой

...- повышение эффективности Фильтрования. Суть изобретения состоит в лрименении маятникового механизма, имеющего возможностьподводить нижнюю ветвь непрерывнойфильтровальной ткани (ФТ) с осевшейтвердой Фазой непосредственно к поверхности барабана во время его остановки вращения. Осевшая твердаяФаза под воздействием вакуума переходит на ФТ на поверхности барабана,после чего ФТ возвращается в прежнееположение. 1 ил. эту емкость, затем идет вдоль днища уже внутри, где на нее осаждается быстрооседающая твердая Фаза суспензии, Фильтрование суспензии происходит периодически. Во время остановки вращения барабана 2 включается устройство 6, перемещающее нижнюю ветвь фильтровальной ткани 3 вместе с осев шей твердой Фазой суспензии к поверх ности...

Номер патента: 419234

Опубликовано: 15.03.1974

Автор: Быков

МПК: B01D 33/56

Метки: ленточного, разделения, суспензии, типа, фильтр, центробежного

...шкивы 9 нижней пары расположены на ббльшем расстоянии один от другого, чем остальные периферийные шкивы, что дает возможность разместить выгрузочное приспособление 10 во внутреннем отсеке 6, придав последнему бункерную форму.Рабочая поверхность каждого из шкивов гуммирована эластичным материалом, например резиной. Шкивы огибает бесконечная проницаемая лента 11 таким образом, что образуется петля 12, размещенная внутри отсека 6.Выгрузочное приспособление 10 сообщается с патрубком 4, содержит расположенный горизонтально шнек 13, лопасти которого направлены в противоположные стороны относительно середины его длины,Шнек 13 связан с маховиком 14 для перемещения этого шнека вдоль его продольной оси. Поперек выгрузочного...

Номер патента: 665930

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Золотарев, Пацкан

МПК: B01D 37/04

Метки: вакуум-фильтре, процесса, разделения, суспензий

...с флотомашин по линии 1 поступает в сборник 2, из которого по линии 3 направляется в вакуум- фильтр 4. Скорость вращения дисков 5 изменяется с помощью злектродви665930 Применение данного способа поэволит значительно улучшить качестворегулирования и, соответственно, ка"честно готового продукта, Экономический эффект от его применениясоставит примерно 1,5 тыс.рублей наодин фильтр. Формула изобретения ЦпИИПИТираж Заказ 3036/б Подписное гателя б и регулятора 7 по сигналувычислительного устройства 8, на входкоторого поступают сигналы от датчика 9 скорости вращения дисков 5 идатчика 10 толщины слоя осадка. Сигналы от датчика 10, датчика 11 положения сектора и датчика 12 влажности 5готовогопродукта на конвейере 13поступают на входы...

Номер патента: 899853

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Богданов, Ванифатьев, Гайворонский, Хосидова, Цырин

МПК: E21B 33/12

Метки: гидравлического, жидкостью, заполнения, пакера, уплотнительного, элемента

...уплотнительный элемент 1, выполненный в видеспиралеобразно намотанного на корпус.2 шланга, На корпусе 2 установлен патрубок 3, имеющий заполненнуюжидкостью полость, в которой установлен поршень 4 с пружинным стопорои 5. Надпоршневое пространство 6связано в рабочем положении с полостью 7 корпуса через каналы 8 вкорпусе и патрубке, перекрытые срезаемой пробкой 9. Подпоршневоепространство 10 постоянно связанос полостью уплотнительного элемента.После прохождения цементироврчнойпробки по каналу трубы и осевомуканалу корпуса и сброса давленияполость уплотнительного элементачерез подпоршневое пространство 10и каналы в патрубке и корпусе 1.1,перекрытые обратным клапаном 12,сообщается с осевым каналом корпусаи источником давления....