Всесоюзная

Номер патента: 1530571

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Баглай, Кистанова, Конвисар, Куницкий, Пинаев, Ручкина, Федоров

МПК: C01C 1/18, C01F 11/18

Метки: аммония, кальция, карбоната, нитрата

...конверсии задается скоростьюколичественного протекания взаимодействия нитрата кальция с карбонатом аммония, которая согласно нашихэкспериментальных данных равна 0,51,0 мин, При проведении второй стадии за период времени больше 6 минв растворе нитрата аммония за счетперехода Фтора в жидкую фазу в условиях избытка иона СП содержаниефтор-иона в растворе аммиачной селитры превышает 0,0011. Уменьшение нор"мы расхода карбоната аммония ниже 500,8 от стехиометрицеской на первой стадии не оказывает заметного влиянияна снижение концентрации Фтора в полученном растворе аммиачной селитры,но может способствовать получению 55тонкодисперсного мела, цто затрудняет Фильтрацию. Использование напервой стадии карбонатного раствора по норме,...

Номер патента: 1584887

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Калашников, Кравченко, Кретов, Остриков, Шевцов

МПК: A23L 1/10

Метки: гидротермической, продукта, процессом

...линейной ско 4 ЯЯ 7 брости потока теплоносителя, измеряемое датчиком 10 и вторичным прибором 19 с заданным и при достижении5линейной скорости теплоносителя заданного нижнего предельного значения, соответствующего скорости теплоносителя, при которой отсутствует срывание пленки жидкости с поверхности частиц продукта, например 0,7 м/с, прекращают уменьшение расхода теплоносителя; сравнивают текущее значение влагосодержания продукта, измеряемое датчиком 15 и вторич 15 ным прибором 22,с заданным нижнимпредельным значением влагосодержания; при условии цх равенства илинЧз, ) корректирующие сигналыс микропроцессора 32 на уменьшение 20 числа оборотов регулируемого привода вентилятора 5 ц уменьшение расхода теплоносителя в линии 3, а также ца...

Номер патента: 1119979

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Котов, Радченко, Стародумов, Третьяков

МПК: C01B 21/48

Метки: натрия, нитрата, процессом

...соответственно раствора нитрит-нитрата, азотной кислоты и раствора солей, регуля" тор 25 давления хвостовых нитрозных газов, регулятор 26 температуры раствора нитрит-нитратов и испол-. нительные механизмы 27-31 соответствующих потоковСпособ осуществляется следующим образом.Подогретый раствор нитрит-витра. тов (РНН), расход которого измеряется датчиком 12, по трубопроводу 1 поступает в колонну 9 инверсии, куда также поступает по. трубопроводу 2 слабая азотная кислота, расход которой измеряется датчиком 14, РНН, поступающий в колонну 9 инверсии, регулируется через регулирующее устройство 22 исполнительным механизмом 27,. Иэ середины колонны 9 инверсии РНН поступает в подогреватель 1 О, в который подается высокотемпературный теплоноситель...

Номер патента: 1252372

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Гнатюк, Евстигнеева, Коновалова, Луговой, Минеева

МПК: C22B 3/00

Метки: металлы, переработки, продуктов, редкие, содержащих, цветные

...7 48,4 84,71 0,92 35,7 25 0,937 86,3 33 1,06 21,7 92,5 1,14 17,5 93,4 30 1,26 13,9 94,1 9,6 95,4693,235 1,38 1,53 расходе оксалата аммония 0,257 25,7 г/т.П р и м е р 3. Для определения оптимального количества 807-ной серной кислоты в присут твии оксала та аммония проводят опыты по разложению цинкового концентрата. Результаты переработки цинкового концентрата при различном количестве 807-ной серной кислоты в присутствии 200 г/т концентрата (МН 4) С 04 приведены в табл. 3. При этом С= 240-250 С,45 мин, вьпцелачивание сульфатного продукта водой при Т:Ж=1:3,40-50 С, ) = 10 мин. 15 Как следует из результатов табл.З,) наибольшее извлечение цинка, равное 93,5-95,467, наблюдается при расхо де серной кислоты 1,06-1,38 т на 1 т концентрата,...

Номер патента: 516334

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Вильгельмус, Тео

МПК: B01I 37/02

Метки: катализатора, приготовления, процессов, химических

...подвергли нагреванию в течение 57 мин до максимальной температуры 160 С, причем в течение данногопромежутка времени максимальное давление достигло 11,5 атм.Далее пропитанный материал удалили из автоклава через выпускной клапан, охладили и сушили нагреванием в течение 24 час при 200 С, в результате получили катализатор, содержание никеля в котором составляло 19,8 "/ю. Активацию этого катализатора осуществили путем его восстановления нагреванием в течение 4 час в трубчатой печи при 450 С в постоянном токе водорода, расход которого составлял 60 л/час г. Основные свойства гото 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 вого активированного катализатора, который приготовили таким образом, указаны в табл. 1.П р и м е р 11. После смешения...