Способ обработки расплавленного металла ультразвукол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕМ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихоциалистичоскихРеспублик Зависимое о т. свидетельства Ъв 2-2)/О 2 Заявлено 1971 ( исоединением заявкоритет Комитет по делам зобретвний и открыти при Совете Министров СССРМ 24 убликовац ЗЛ.1973. Бюллете п 1 я 17 Х 111.197 та опуоликовация опис Авторыизобретения А, С. Шиляев, Е. Г, Коновалов, Л. М. Седло и В, А. Козик ико-техиический институт АН Белорусской ССР и Б институт механизации сельского хозяйстваявцтели ф орусскии ПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛ УЛЬТРАЗВУКОМ2 редмет цзобрете го металлм, что,Способ обработки расплавленного металла ультразвуком.Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам измене;ия свойств металла, находящегося в жидком цлц в кристаллизующемся состоянии, путем воздействия колебаниями ультразвуковой частоты.Известен способ обработки расплавленного металла ультразвуком, согласно которому температурный интервал обработки металла охватывает область от температуры, значительно превышающей температуру плавления, до температуры, близкой к температуре начала кристаллизации металла.Однако при озвучивании в жидком состоянии при перегреве металла значительная час 1 ь затрат на возбуждение колебаний расходуется впустую из-за большой свободной энергии цсрегретой системы.Для сокращения затрат на возбуждение колебаний по предложенному способу расплавленный металл ультразвуком обрабатываю г при температуре на 5 - 30 С выше температуры линии ликвидус.Воздействие ультразвуком проводят взком температурном интервале в предкристаллизационной области в пределах 5 - 30 С выше температуры начала кристаллизации обрабатываемого металла. Начало температурного интервала фиксируют автоматически и поддерживают его с этого момента ц необходимом интервале в пределах предкрцсталлцзаццоццой ооласти путем включения нагревательного устройства ца период озвучивания ц разливки металла.Способ осуществляют следующим образом.Устанавливают предкристаллизационн ю область для того цлц иного металла или сплава. В расплавленный металл, например, через зеркало, вводят излучатели ультразвукоьой энергии. После охлахкдецця металла до предкристаллцзаццоццого состояния (для контроля за температурой используют, например, потенциометры) сраз же включают ультразвуковую аппаратуру и нагревательное устроиство, например, индукционное, работающее по команде от приборов контроля температтры.После требуемого времени озвучивания, например 5 - 10 янн, для получения необходц мого изменения свойств металла, цаприме,", электротехнических, колебания отключают, а термостатцровацце металла продолжают до окончания разливки металла. Способ обраоотки расплавлеультразвуком, отличающийсяРедактор Т. Рыбалова Корректор А. Дзесова Заказ 2284/12 Изд, Хз 1563 Тираж 755 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 цеЛью сокращений затрат на вОзоуйдение ко.лебаний, металл обрабатывают при темпера. 4туре на Б - 30 С выше температуры линии лик.видус,
СмотретьЗаявка
1708478
Физико технический институт Белорусской ССР, Белорусский институт механизации сельского хоз йства
вители А. С. Шил ев, Е. Г. Коновалов, Л. М. Седлов, В. А. Козик
МПК / Метки
МПК: B22D 27/02
Метки: металла, расплавленного, ультразвукол
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-383529-sposob-obrabotki-rasplavlennogo-metalla-ultrazvukol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки расплавленного металла ультразвукол</a>
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 633695
Опубликовано: 25.11.1978
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...Допускает ванне водных растворов жидко ой же плотностью. Мел и графи1 ь 131 ) 1,") 6 О55-64 58-62 49-57 10 79,5 0,5 10 6 Э 30 10 50 ЭЗ 60 55-60 80 90 45-58 формула изобретения Составитель Н, Козловская Редактор Н. Козлов Текред О. ЛуговаяКорректор Л Веселовская Тираж 1221 Подписное ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССт По делам изобретений н открытий 113035. Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5 Филиал ППП Г 1 втент, г, Ужгород, ул. Проектная, 43в покрытйе в виде пудры или порошка с размером частиц до,. 0,1 м м.. ДМФПолучнят состава покрытия были пр 11 готовлены ".шесть .смесей ингредиентов,4 и. Во всех случаях использования опытных покрытий газовыделсние не превышало пределов, имеющих место при обычной сварке в углекислом...
Диск для центробежного распыления расплавленного металла
Номер патента: 475216
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Агуреев, Блехеров, Голубков, Коновалов, Максимов
МПК: B22F 9/00
Метки: диск, металла, расплавленного, распыления, центробежного
...вовлекается во вращательное движение, растекается по газовой по душке и сходит с нее в виде тонкой пленки,которая под действием центробежных сил разрушается на капли, образующие при кристал- ,55 зации днсперс ый металлический порошок. ентробежного рас металла, содерн которой распол вка. При этом вс ристого керамич источником инерпылееЩ 55 ожена танка еского тного ния производительности , вставка выполнена в ованной гофрированной С целью 5 овыше 5 роцссса распыления виде спирали, образ металлической лентой11 а фиг. 1 и 2 прив вс 5 риат ос щесВлепи н предпо предложен тительньп ого диска из тарелки 1 и профилированзакрепленных на валу 3. Вал 3 вращение от привода 4 через у 3 выполнены отверстия, а в льцевая выемка (на чертежах . Отверстия...
Устройство для контроля температуры и окисленности расплавленного металла
Номер патента: 438706
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Афанасьев, Нечаев, Торохов
МПК: C21C 5/52
Метки: металла, окисленности, расплавленного, температуры
...пружин кручения 13. Ось 12 установлена в продольные пазы щек 14. На оси 12 надета вилка 1,5, поджимаемая пружиной сжатия 16 и жестко соединенная с хвостовиком 17, перемещающемся во втулке 18. На вилке 15 размещен выступ 19 для упора в корпус 2. Хвостовая часть корпуса имеет паз, образованный щеками 20 для захода защелки 11. Для возврата защелки 11 механизма сцепления в исходное положение на направляющих 4 установлен упор 21.Устройство работает следующим образом.В нерабочем положении корпус 2 с водоохлаждаемой штангой 1 находится в сочленении с тележкой 3. При этом тележка 3 располагается в направляющих 4 так, чтобы штанга 1 находилась вне зоны поворота и наклона печи,3Для ввода водоохлаждаемой штанги 1 сдатчиком в печь тележка 3...
Скоростной способ измерения высокой температуры расплавленного металла низкотемпературными датчиками и устройство для его осуществления
Номер патента: 141662
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Бочков
Метки: высокой, датчиками, металла, низкотемпературными, расплавленного, скоростной, температуры
...измерения, содержит датчик температуры, предварительный усилитель, дифференциатор. Кроме того, в нем применен второй дифференциатор, квадратор, делительное и суммирующее устройства.141 бб 2На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого ус- ройства.Устройство содержит погружаемый в расплавленный металл датчик температуры 1, сигнал с которого подается на предварительный усилитель 2 и далее на суммирующее устройство 3. Одновременно с предварительного усилителя 2 сигнал подается на дифференциатор 4, вырабатывающий первую производную по времени от показаний датчика. Вторая производная от показаний датчика вырабатывается на втором дифференциаторе 5.Сигнал, пропорциональный первой производной, поступает с дифференциатора 4...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 959963
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Глущенко, Гуленко, Лазаренко, Литута, Поклонский, Роменский, Филатов
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...в табл. 1 и 2.Стойкость покрытия против разрушающего воздействия капель расплавленного металла при сварке определялась количеством25 капель, падающих в одно и то же место поверхности, до полного разрушения покрытия(прилипания брызг к защищаемой поверхности металла),Стойкость покрытия износа при тренииопределялась количеством циклов возвратЗО но-поступательных движений до полногоизноса по стандартной методике на машинетрения. Момент полного износа покрытияопределяли по резкому изменению тональности звучания трущихся поверхностей.Электропроводность покрытия определялась устойчивостью возбуждения и горениясварочной дуги и отсутствием следов электроэрозии на сопрягаемых поверхностях элементов оснастки.Качество нанесения покрытий контроли...
Предыдущий патент: Способ получения отливок
Следующий патент: Экзотермическая шлакообразующая смесь
Случайный патент: Регенератор многоканальной цифровой системы связи