Способ горячего ремонта металлургических агрегатов цилиндрической формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 381687
Авторы: Башкатов, Гольдберг, Дидковский, Зельцер, Канфер, Люкимсон, Меджибожский, Мельников, Пащенко, Треть, Чемерис, Юзефовский
Текст
ОПИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н И Я Союз Советских Социалистических Реслуолик.(1.Кл. С 21 с 5,44 с ири.осдиисццсгдвк .-Комите) ло делам Т 1 риоритст -Опубликовано 22.)(.1973, Бюллетень22Дата опубликовдиия описания 13 Х 111.1973 изо)ретений и открытий ори Совете Министров СССРЧ 1 К 669 184 125 (088 8) Авто) ыизобрст(иця О. Н. Чемерис, Е. В. Третьяков, В. К. Дидковский, В. Д, Каифер,Н. К. Пащенко, И. Г. Зельцер, Г. М. Люкимсои, А, Н. Башкатов,Б. Н. Мельников, М. Я. Меджибожский, И. А. Гольдберги И. А. Юзефовский адв:Тель Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии СПОСОБ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫИз 001)стсиис Отцоситс 51 к Оолдсти чсрцои )( тдллурпш,частности к ремонту футсрк; конвертеров или ковшей.Известен способ горячего ремонта металлур. гическик агрегатов цилипдрической формы путем идпылеция из ремонтируемый участок кладки огиеуиор(н)го г(орошк(1, нагретого и фд - келе топлишн)-кцслоролш)й горелки ло температуры пластического состяви.Огиеупориое иокрьпие. иолучециос ири фдкельном торкрстировдиии оолдлдет вьСо й Огиеупориостыо и низкой пористостью. 11 цтпсцвиость иГ(кор(1 зье;(ПП 5 Огиеупорн)го покрытия, полученного т:ким способом, невеси. к(.Одияко ири торкретировдиии с помощью ПР 51 отОП 010 (1 к(.,1( пОс,1 е У д(Р) 1(1301 0 с Г(1. ку струя рдзи)дстся и движется вдоль рсхОцтирс)с)01 Попер.цости, иос 51 00,ьц 110 1(сть пылевцлиого огиепорцого ;(терца,1; О кр (ж Оисс и р остр з 11 ство.С ие,тью ключсция потерь пороикд ир; (юлучс иии и,н)тн)го ысокоопеуш)р(юго иод(рыти ид футер(и)кс и для улучшения тепло б )1 е ц )1 ц О ц р с 51, 1)1 Гс м 0:с и 0 с 00в ф д к с, 1 тои, цшн)-кислородной горелки опСупор=ый порошок иочяОт в рабочее прострзцство мсталсур 1(цеского агрегата, имеющего симметричпу(о цилиндрическую форму, закрученной струся. Послелисс создается в результате тзц 1 цц:длыюго истечеиия кислорода и топлива из сопл. Вслсяствие высоких температур, развиваемых в факеле, (Гбеспечивается нагрев огисупориого порошкд ло температуры, соотвстствуошей пластическому состоянию, а ццклоицое лвижеиис газо, в полости агрегата создает условия лля ид;1 олес полной сепарации гцеупорцого порикд цд футеровке, а та 1,же сиСОСтпуЕт П(тИцф(Кдцци КОНВЕКтИВИОГОто тсплобмсцд жлУ фдкслои огцеУпоРцымпорошкм.11(1 (1 пп.Показ(1 и(1 ст(1 цовкд 1(иклоццо-фа 1(ельцОГтор(рстирв(1 ип 51, вил сверку; ц( фиГ. 2 - - к;ртии; лвиж(ии 51 ГдзОв в поперс 1- 1 З .(ом сечспии.Для торкретцрв( ия и(иользмстся мстро 1 ствс цикл(и(юй Голяк1 с сплахи, рдсполо(ЕИИЫИ 1;1 ИС 1 И;1,1 ЬЦО ИО ОТЦОЦспи 0 К 1 О,10 вкс. Т 1) кРи 1 Овд иве ) ГРГдт( ц ( 1 ц цд 10 т 20 пр(1 тсмпсрдт) рс фмтсроцки и прсдслдк 14001600 С. Ф) рму вц:51 Т ьиутрь дгрсгдтд 1 ц(и,)имер кивсртерд 1 тдк, чтооы ось фурмы сов,ш;1 з:(з с с 10 ки(.Птср (сх 1. фиГ. 1 ), Пос,1 с 1 сго включшог по:дчу кислорода, топлива и 2; 0)ч(еупрюгпрошкд. При истечении газовиз фур)11 здкручеииой струей и иилиилрцчс- скОЙ п 0,10(.ти кои вертера создается цикл оццый поток. О,вопрмеццо проискодит интенсивное сешивзцие и сгордцие топлива. В поперсчцом 30 сечении кивсртерд кдртица движения газов;5 ака: Зэ 1Ц 1-1 ИИПИ и и овир Ра шс 1 аи яТета п б,. Т 1 П сРО;,окоО тпрйв)С 11 п 51 иврите:встав, попп 1 р 1 фп 11 и кипгнпоп тор "Овсп выглядит в виде концентрических замкнутых окружностей (см. фпг, 2). Вследствие разности плотностей огнеупорные частицы под действием центробежной силы движутся по направлению и стенкам конвертера по траектории, близкой и спирали (см. фиг. 3), и, нагреваясь по пути до температуры пластического состояния, налипают па футеровку. Частицы, отскочившие от поверхности футеровкп, и;)дхватываются плотным потоком рагцаюгцихс газов, приобретают тангенцпальпую скорое и, и, дополнительно п 1)огреваяс 15 в аггмосфсрс из 1 сокотемпературных продуктов сгорания, сноваконтактируют с футеровкой. Степень усвоенияогнеупорного порошка составляет 90 - 95%. Предмет изобретения)Способ горячего ремонта металлургическихагрегатов цилиндрической формы путем факельного торкретирования, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности торк(1 ретировапия, торкретфакел подают тангенцпальпо к рабочей поверхности цилпидриче.ского агрегата. Гира)к 647 115 дине 10 т)ш при Совете Министров СССР 1 аб и, 4/Б
СмотретьЗаявка
1228357
О. Н. Чемерис, Е. В. Треть ков, В. К. Дидковский, В. Д. Канфер, Н. К. Пащенко, И. Г. Зельцер, Г. М. Люкимсон, А. Н. Башкатов, Б. Н. Мельников, М. Я. Меджибожский, И. А. Гольдберг, И. А. Юзефовский Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии
МПК / Метки
МПК: C21C 5/44
Метки: агрегатов, горячего, металлургических, ремонта, формы, цилиндрической
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-381687-sposob-goryachego-remonta-metallurgicheskikh-agregatov-cilindricheskojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ горячего ремонта металлургических агрегатов цилиндрической формы</a>
Предыдущий патент: Устройство для определения светимости пламени сталеплавильного конвертера
Следующий патент: Газокислородная фурма
Случайный патент: Способ получения листериозного аллергена