Способ получения пленок

Союз Советских Социалистических Республик.Ч. Кл, С 090 5/20 11.1970 (Ло 1403376/23 нием заявкиаявл с присоеди Приоритет Комитет по деламзобретений и открытийпри Совете МинистровСССР ДК 667.654.3(088.8 Опублик ано 22.7,1973, Бюллетень ЛЪ 2 Дата опуоликованпя описания ЗОХ 111,197 Авторыизобретени. С. Тульчинский, Л ереза и В, М. Гашин явител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК 3 ащитныетий определянических хапленки лакоот подложки своиства лакокрасочных покрыются при изучении физико-мехарактеристик полимеризованной расочного покрытия, отделенной так называемой свобо.,юй плепИзвестен способ получения пленки, когда свободную пленку масляных красок, олиф, эмалевых красок получают на кальке покрытий декстриновым клеем, а пленку нитрола- т ков и нитроэмалей получают на стекле. Этот способ имеет ряд существенных недостатков, не позволяющих получить равномерную толщину свободной пленки вследствие неровности твердых подложек. Пленки, образующие ся на подложке, имеющей различные степени чистоты, приобретают степень шероховатости. Твердые поверхности не являются эквипотенциальными, это приводит к различному взаимодействию пленки с подложкой и затруд няет получение пленок с воспроизводимыми свойствами.Пленка, полученная на твердых подложках, имеет различные физико-химические свойства на различных ее участках в связи с трудно стью создания изотермических условий сушки. Кроме того, для образования свободной пленки при получении ее на кальке с декстриновым клеем необходимо погрузить ее в воду для отслаивания покрытия, что приводит к 3 набуханию пленки и к изменению характеристик.По предлагаемому способу образование пленок происходит на поверхности расплава, например сплава Вуда, а полимеризация полученной ,пленки производится на этой же поверхности путем повышения температуры расплава до температуры, обеспечпваюгцей оптимальные качества пленки.Жидкая поверхность представляет собой идеальную гладкую и плоскую поверхность (неровность жидкой поверхности не превышает размера одного - двух диаметров молекулы), что обеспечивает равномерность толщины и шероховатости пленки на различных ее участков. Так как температура расплава в любой точке на его поверхности одинакова,то сушка образца происходит в одинаковых условиях, что исключает получение различных результатов при испытании пленки, Отделение высушенной пленки от поверхности производится путем изменения его уровня и осаждения пленки на сетку.Для получения свободных пленок лакокрасочных материалов на поверхности легкоплавкого сплава применяется кювета со сливным штуцером. В нижней части кюветы расположен электрон агреватель, позволяющий плавно повышать температуру до 400 С, а в средней части размещена съемная сетка, В381677 Составитель Ю. Свидлер Техред Т. Курилко Корректор Е. Денисова Редактор С. Коженова Заказ 2649/1 Изд. 7 Га 1632 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 475Типография, пр. Сапунова, 2 качестве сплава может быть использован, например, легкоплавкий сплав, имеющий температуру плавления 42 С (8 п 10/о, РЬ 22/о, Сс 1 8%, Лп 17,7%, В 1 остальное) или сплав Вуда (.п 12,5%, РЬ 25 /о, Сд 12,5/о, В 1 остальное), имеющий температуру плавления 68 С.Лакокрасочный материал наносят на поверхность расплава путем расплавления или налива так, чтобы не было натеков. Полимеризацию проводят путем плавного повышения температуры по заданному режиму. Отделение высушенной пленки от поверхности расплава производится путем изменения его уровня и осаждения пленки на сетку, смонтированнуюв кювете,Предмет изобретения5 Способ получения пленок путем напылениялакокрасочного материала на подложку, отличающиася тем, что, с целью повышения качества пленок, используют подложку из расплава легкоплавкого сплава, например спла ва Вуда, с последующим нагреванием расплава до температуры полимеризации связующего лакокрасочного материала и удаления расплава.