Керамический флюс

Номер патента: 539729

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Кузьмин, Пучков

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, никеля, порошковой, проволоки, сварки, состав, сплавов

...1-3 Карбид титана 2-6Нчкелевый порошок 30-35 Никелевая оболочка Ос ведение в состав порошковой проволсрбида титана и никелевого порошкадит к образованию мелкозернистой,осной ячеистой структуры за счет нетельного легирования титаном и угле, что улучшает пластические свойстваличивает коррозионную стойкость иость против образования горячих треПри отработке предлагаемой порошковопроволоки было опробовано несколько еесоставов, приведенных в таблице, которые539729 Никелевый порошокАлюминиевый порошокКарбид титанаНикелевая лента 35,0 30,0 32,5 2,0 1,0 3,0 2,0 4,0 6,0 Остальное Остальное Остальное Алюминиевый порошокКарбид титанаНикелевый порошокНикелевая оболочка 1-32-630-35Остальное Составитель Т, Яровая Редактор Л, Гребенникова Техред...

Номер патента: 1242322

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Витман, Гришин, Зубченко, Каковкин, Носов, Пронин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, сварки, состав, сталей, электродного

...1242322 4 приводит к повьппению содержания азо- Раскислители уменьшают степень та в наплавленном металле. При содер- угара хрома и ферромолибдена, а такжании мрамора свьппе 11 мас.недо- же снижают содержание кислорода в пустимо возрастает переход углерода наплавленном металле, в наплавленный металл, что приводит 5 ферромолибден, хром и никель позк снижению пластических свойств и воляют получить наплавленньп 3 металл коррозионной стойкости наплавленно- с требуемым уровнем свойств, го металла, Изготовлено 15 составов электродВведение плавикового шпата и окис- ного покрытия. лов титана в указанных количествах по 1 О Химический состав электродных отношению к мрамору при суммарном со- покрытий приведен в табл. 1 (состадержании в...

Номер патента: 1808591

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Игнатов, Казанцев, Кораблев, Прокопьева, Ханов, Шалимов

МПК: B23K 35/36

Метки: материал, никеля, сварки

...защитного газа - аргона - 7,5-9,5л/мин.Полученные сварные образцы подвергались прочностным и коррозионным испы 15 таниям в расплаве едкого натра. Результатыиспытаний представлены в нижеследующейтабл,2,Как видно из результатов испытаний(табл,2) при содержании в шихте порошко- .20 вой проволоки фторида натрия, покрывающего зерна карбида титана в пределах,указанных в формуле изобретения, повышаются предел прочности, ударная вязкость итвердость, а скорость коррозии снижается.25 При выходе же содержания фторида натрия в шихте порошковой проволоки за заявляемые пределы цель изобретения недостигается.При отработке предлагаемого флюса30 были опробованы составы с содержаниемфтористого натрия, покрывающего зернакарбида титана, в количествах,...

Номер патента: 25930

Опубликовано: 31.03.1932

Авторы: Кауфельс, Фойгтлендер

МПК: B22F 3/22

Метки: карбидов, металлов, отливок, трудноплавких, тяжелых

...по-воэможности, только по краям.Третье применяемое для этого средство состоит в таком ведении плавильного процесса при котором прессованнаяболванка превращалась бы не в жидко-текучую, а в труднотекучую или тесто-образную массу, которая действием давления, создаваемсго либо механическимпутем, либо каким-нибудь газом или жидкостью, либо, наконец, какими-нибудь,центробежными силами, вдавливалась быв атом состоянии через лйтейный каналв расположенную внутри или снаружипечи литейную форму, благодаря, чемув то.же время удается получить однородное плотное литье,В качестве четвертого средства предлагаемое изобретение предусматриваетбыстрое и, в особенности, своевременноеохлаждение отливаемой частй: а) помощью выключения тока,...

Номер патента: 664798

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Бакакин, Ефименко, Леписко, Михайлов

МПК: B23K 35/30

Метки: сварки, состав

...Подписное Тираж 1221 Изд.422 Типография, пр. Сапунова, 2 63ния 0,24 - 0,45 и бора 0,015 - 0,1 совместно с имеющимися РЗМ обеспечивает материалу самофлюсующие свойства в процессе перевода состава в наплавленный металл, т. е. позволяет производить сварку без применения флюса. Это объясняется тем, что избыточное количество указанных поверхностноактивных, имеющих большое сродство к кислороду, азоту и водороду, элементов в предложенном соотношении надежно защищает наплавленный металл от воздействия газовой среды посредством образования легких, хорошо всплывающих на поверхность наплавленного металла соединений. При этом в процессе перевода состава в наплавленный металл бор окисляется до борного ангидрида за счет растворенного в ванне...