Установка для проведения ионообменного процесса

378470 ОП ИСАНИЕ ИЗОЬЕЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Сокиелистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 18,Ч 1,1971 ( 1675361/22-1) л. С 22 Ь 11/1 В 014 15/О с присоединением заявкиПриоритет омитет ло делам изобретений н открытий лри Совете Министров СССРбликовано 18.1 Ч.1973. Бюллетень19 К 541,183,5:66,02/.09 (088.8) Дата опубликования описания 17,И 1.19 Авто изоб ыетепия Н. Сухов, И.С, Гучетль и Н. В. Кальяноваучно-исследовательский и проектно-конструкторскийто-платиновой, алмазной и вольфрамо-молибденовойпромышленности Всесоюзный институт зо аявител УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИОНООБМЕННОГО П олонн: нар и высотапо требуе- ионообмену колонна Изобретение относится к области гидрометаллургии с применением ионитов,Известная установка для проведения ионообменного процесса, состоящая из отдельныхколонн, контейнеров, которые объединяются вотдельные группы по признакам технологических операций и соединяются в последовательную цепь соответствующими коммуникациями, сложна.Технологические коммуникации имеют значнтельную протяженность, проведение процесса требует продолжительного времени,Предлагаемая установка отличается от известной тем, что состоит из двух вертикальных коаксиально установленных и имеющих 15кровлю колонн, пространство между которыми разделено на секторы радиальными перегородками с отверстиями, каждый сектор разделен на ряд подсекторов, а в каждом подсекторе установлена поперечная вертикальная пе- "0регородка, не доходящая до днища колонны.Установка позволяет сократить затраты на еесооружение и эксплуатацию.На чертеже показана предлагаемая установка, разрезы по А - А и Б - Б.25Установка выполнена из двух кружной 1 и внутренней 2, диаметкоторых определяются расчетамимым технологическим параметрамного процесса. Пространство межд ми разделено на три основных сектора: сектор а для операции растворения металла из рудной пульпы; сектор р для операции сорбции; сектор у для операции очистки рудной пульпы от вредных примесей. Сектор а делится на три подсектора-пачука 8, сектор р - на девять подсекторов-пачуков 4, сектор у - на три подсектора-пачука б. В каждом подсекторе укреплена своя перегородка 6, которая с помощью сжатого воздуха от диспергатора 7 обеспечивает условия перемешивания в нем пульпы в вертикальном направлении и жесткость крепления, 8-сливной коллектор с вентилями 9. Установка смонтирована на фундаменте 10, сверху установки возведена коническая кровля 11. Поверхность наружной колонны 1 покрыта теплоизолирующим материалом 12.Пространство внутренней колонны использовано для размещения технологического оборудования, например колонн 13, для десорбции металла.Работа установки осуществляется следующим образом. В сектор а, где происходят сперации перемешивания и растворения металла, исходная пульпа и реагент-растворитель металла поступают через патрубки 14 и 15 в первый подсектор-пачук 3.Перемешиваемая пульпа с реагентом-растворителем перемещается из одного подсектора378470 для нейтрализации подаются через патрубок18. Нейтрализованная пульпа через переливной патрубок 19 и патрубок кольцевого сливного коллектора 8 направляется в отвал,Установка для проведения ионообменного процесса, содержащая колонны, отличающаяся тем, что, с целью сокращения затрат на ее сооружение и эксплуатацию, она состоит из двух вертикальных коаксиально установленных и имеющих кровлю колонн, пространство между которыми разделено на секторы радиальными перегородками с отверстиями, каждый сектор разделен на ряд подсекторов, а в каждом подсекторе установлена поперечная вертикальная перегородка, не доходящая до днища колонны. Составитель Н. Артамдшинактор О. Стенина Техред Т. Курилко ектор Н. Стельм каз 1922/3 Изд.444 Тираж 632НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СМосква, Ж.35, Раушская наб д, 4/5 Подписноенистров СССР Типография, пр. Сапунова,в другой через отверстия 1 б в радиальных перегородках.По окончании растворения пульпа из сектора р перемещается в сектор у, где происходит операция сорбционного извлечения ра:т воренного металла. Перемещение пульпы в секторе р по подсекторам-пачукам 4 происходит с помощью аэролифтов 17. В направлении, противоположном движению пульпы, переме. щается сорбент, который насыщается раство ренным металлом. Насыщенная смола направляется в колонны 13 десорбции металла и регенерации смолы, Регенерированная смола вновь возвращается в сектор Р для повторного насыщения ее металлом. По оконча нии операции сорбционного извлечения металла пульпа из сектора Р перемещается в сектор у, где происходит операция нейтрализации пульпы от вредных примесей. Реагенты Предмет изобретения