Способ кондиционирования пульпы перед процессом флотации

/О оВО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ .СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ(71) Государственный проектный иститут горной химии "Госгорхимпроект"(54) (57) СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ ПЕРЕД ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ, включающий подачу слабораствориьех реагентов в пульпу, контактирование путем перемешивания, подач н- пульпы на Флотацию, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения Флотируемых минералов за счет активизации Флота- СССР ции крупных зерен, после перемешивания пульну.выдершивают в состоянии покоя, а затем осевшую твердую Фазу смешивают. с зидкой фазой.10 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотационному методу, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, в угольной 5 и горнохимической промышленности в технологии флотации, пенной сепарации, флотогравитации и т.п.Известен способ кондиционирования пульпы перед процессом фло тации в присутствии реагентов, заключающийся в том, что флотационную пульпу помещают в электролизер периодического или непрерывного действия, в котором установлены рабо чий и вспомогательный электроды. Причем рабочий электрод выполнен в виде фильтрующей поверхности. Включают постоянный электрический ток для заряжения твердых частиц 20 и одновременно ведут филътрацию жидкой фазы через рабочий. электрод. Затем пульпу направляют на флотацию. Фильтрация пульпы позволяет создать плотный слой на рабочем 25 электроде, При этом плотность пульпы повышается до 60-803 твердого, что позволяет намного эффективнее вести процесс заряжения и тем самым улучшить технологические показатели З 0 селекции Щ .Недостаток данного сггособа заключается в том, что одновременно с фильтрацией жидкой фазы через . рабочий электрод уносится значитель-. ное количество реагентов, которые не успели адсорбироваться на поверхности обрабатываемого минерала. Таким образом, значительно снижается извлечение при флотации.Наиболее близким к изобретению ло технической сущности и достигаемому результату является способ конди 4 ионирования пульпы перед процессами 4 лотации, включающий пода- чу слабарастворимых реагентов в пульпу, контактирование путем перемешивания, подачу пульпы на флотацию К.Недостатком известного .способа является неполная и непрочная 50 адсорбция реагентов на поверхности минералов, обусловленная интенсивным перемешиванием пульпы. Этот недостаток проявляется тем сильнее, чем менее диспергйрованы реагенты. Так, 55 если лри использовании легкорастворимых (полностью диссоциированных) реагентов их хемосорбция на поверхности минералов и восстановлениенарушенного оттиркой равновесия происходит почти мгновенно, то лри использовании слабодиссоцинрующих,мицелярных и особенно плохорастворимых алолярных реагентов, их растворению и распространению ло поверхностипрепятствует перемешивание, так каконо неизбежно сопровождается оттиркой.На практике для улучшения адсорбцииаполярных и других слаборастворимыхреагентов, как правило, увеличиваютвремя леремешивания и повышают плотность пульпы. Но это дает положительный эффект лишь при обработке тонкоизмельченного сырья, При кондиционировании пульп с грубоизмельченнойи крупнозернистой рудой эти мерыне в состоянии обеспечить необходимых условий для образования исохранения требуемых гидрофобныхпленок, так как введение этих мерусиливает вредное влияние оттирки.Усиление оттирки приводит к "натиру" тончайших шламов и связываниюимн значительной части реагентов,в результате чего потенциальныевозможности реагентов-гидрофобизаторов, особенно аполярных, существенно снижаются. А та часть этих реагентов, что пошла на сорбцию с тонкими частицами, не только исключается из процесса кондиционирования крупных зерен, но и приноситявный вред, снижая селективностьфлотации и извлечение, Кроме того,при увеЛичении времени перемешивания пульпы с реагентами в условияхинтенсивных турбулентных потоковпроисходит дробление крупных твердыхчастиц пульпы в результате их столкновений.Целью изобретений является повышение извлечения флотируемых минералов за счет активизации флотациикрупных зерен,Указанная цель достигается тем,что согласно способу кондиционирования пульпы перед процессом флотации, включающему подачу слаборастворимых реагентов в пульп г,контактирование путем леремешивания, подачу иа флотацию, после перемешивания пульпу выдерживают в состояниипокоя, а затем осевшую твердую фазу пульпы смешивают с жидкой фазой.При указанных условиях с максимальной полнотой в значительно большей степени, чем при известных спосо1 159 Показатели Времявыдержкипульпы всостояниипокоямин ИзвлечениеР,Ой Содержание РОв концентрате,й Опыт Содержа"ние зеренкрупнее+О,г ммв концен-.трате,Х Выход концентрата,Г 33,3 43,.8 43,1 42,8 41,8 5,3 1,8 0,7 18,9 19,2 18,018,5 19,4 0,060,0 62,3 83,3 82,5 77,6 77,3 3 120,0 4 240,0 5 1440,0 9,4 9,0 бах кондиционирования Лпотационнойпульпы, обеспечивается адсорбцияслаборастворимых, в частности аполярных реагентов (углеводородов), на поверхности минеральных частиц, особен- эно грубоизмельченных и крупнозернистых пульп. Выдерживание пульпы в состоянии покоя приводит к растеканию реагента по всей поверхноститвердых частиц минерала. Полное и. 10прочное закрепление слаборастворимых реагентов, особенно аполярных,на поверхности Флотируемых частицобеспечит их высокое извлечение, существенно повысит крупность плоти-15руемых минералов и снизит затратына Флотационное обогащение.П р и м е рПроводились опытыпо обогащению Фосфоритной рудыЕгорьевского месторождения (отхо" 20ды рудомойки) крупностью О, 16 - 1 ммспособом пенной сепарации на лабораторных пенных сепараторах типа ФПС с предварительным кондиционированием пульпы известными .реагентами. 25Расходы реагентов, кг/т.: сода 2,5,жидкое стекло 0,2, сульфатное мьщо1,2, дизельное топливо 1,0.Сначала в пульпуподают воду ижидкое стекло и перемешивают ихсовместно в течение 5 мин, послечего добавляют сульфатное мьщо,дизельное топливо и перемешивают еще3 мин в контактном чане, Послеэтого прекращают. процесс перемешивания и выдерживают пульпу во времени в спокойном состоянии. После выдержки во времени твердую фазу пульпы смешивают с той же жидкой Фазой,включив мешалки контактного чана,и подают на пенную сепарацию. Выявляют зависимость извлечения полезного 637минерала (Фосфорного ангидрида Р 0),содержания зерен минерала крупнее+0,2 мм в концентрате от времени вь 1.держки твердой Фазы пульпы в состоянии покоя, т.е. отсутствия турбулентных потоков. Данные опытов сведены в табл,Для сравнения проводились опытыпо обогащению такой же Фосфоритнойруды на лабораторном оборудованиис использованием той же дозировкиуказанных реагентов и таком же их.введении в пульпу. Выдержку во времени твердой Фазы пульпы в спокойномсостоянии не производили, а производили дополнительное перемешиваниепульпы, после чего ее подавали напенную сепарацию. Выявили зависимости. извлечения полезного минералаР, 05 и содержания зерен минералакрупнее +0,2 мм в концентрате отвремени дополнительного перемешивания пульпы, Даннце сведены в табл,2.Как следует из проведенных опытов, извлечение Фосфорного ангидрида при выдержке осевшей твердой Фазы в состоянии покоя значительно вышепо сравнению с известным способом.Максимальное извлечение по предлагаемому способу равно 83,37, а по известному способу - б 9,27,.Максимальное содержание зеренминерала крупнее +0,2 мм в концентрате достигает 1187 в предлагаемом способе, а в известном способе - 5,6 Х. При использовании предлагаемогоспособа кондиционирования пульпыперед нроцессомлотации ожидаемаяэкономия составит ориентировочно100 тыс. руб. в год.Т а б л и ц а 1"пульпа сильно нагрелась. Составитель Е. Киселева Редактор А. Сабо Техред Л.Микеш. Корректор И. Муска, Заказ 3632/8 Тираж 525 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5