Механизм резания древесины

Номер патента: 1676798

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Белошицкий, Джигирей, Пишник

МПК: B27B 33/08

Метки: дисковая, древесины, пила, резания

...пилой,Дисковая пила состоит из пильного диска 1, на котором выполнен зубчатый венец, 15содержащий четное число групп зубьев,каждая из которых имеет режущие зубья 2и,подреэающие зубья 3 и 4. Режущие зубья2 выполнены с твердосплавными напайками 5, а подрезающие зубья 3 и 4 выполнены 20без угла наклона и с твердосплавными напайками по их боковой поверхности. Толщина напаек 6 соответствует величинеуширения пропила на сторону, Зубья 3 и 4заточены по передней и задней граням под 25углом 28 О.Дисковая пила работает следующим образом.При вращении пильного диска 1 подрезающие зубья 3 и 4 врезаются острыми 30кромками напаек 6 одновременно переднейи заднейгранями в древесный материал,тем самым формируя стенки пропила, Режущие зубья 2...

Номер патента: 904590

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Ионов

МПК: A01G 23/08

Метки: безопилочного, древесины, орган, режущий, резания

...угол ,О, равный 0-90", Благодаря этому угол резания ( в проекции на плоскость, перпендикулярную радиусу, меньше угла заточки , щ Чем больше угол наклона ,О, тем меньше угол резания . Этот фактор значительно уменьшает сопротивление резанию, которое главным образом зависит от угла резания. Оптимальный угол 25 наклона передней режущей кромки ступени 6 - 80 , С целью предупрежодения затупения и увеличения срока службы заточки вершина 12 режущей кромки 7 ступени 6 выполнена закруг- зо ленной и превышающей длину ступени на величину 0,5-15 мм. Для уменьшения сил трения между боковыми поверхностями 2 диска 1 и стенками пропила разрезаемого материала, симметрично выпуклые образующие поверхности 13 (режущей кромки 7 ступеней 6 выступают над...

Номер патента: 1670245

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Маркович

МПК: F16H 1/24, F16H 55/18

Метки: зубчато-роликовая, передача

...2 могут быть сопряжены с наружной поверхностью последнегорадиусами с величиной, изменяющейся внаправлении осей конических поверхностей впадин прямо пропорционально изменению радиусов соответствующих 35нормальных к осям этих поверхностей сечений.На фиг,3 г,/г;=В 1/В где г и г - радиусысопряжений указанных поверхностей напротивоположных торцах колеса 2; Я и Я - 40радиусы соответствующих торцам сеченийповерхностей,Рекомендуемое соотношение длястальных колес г,/8,=0,25-0,35. Ось О конической впадины в зоне зацепления колес 1 45и 2 совпадает с осью ролика 3. Для подпружинивания втулок 4 использованы тарельчатые пружины 5, Рабочая поверхность В(фиг,4) втулок может быть выполнена бочкЬобразной, 50 Передача работает следующим образом,Вне зоны...

Номер патента: 750255

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Кычма, Микольский, Павлище

МПК: G01B 5/20

Метки: взаимного, зубчатых, колес, пары, расположения

...содержит стержни 1, 2, баэирующие элементы в виде дисков 3, 4, 5, 6, стержни связаны между собой штоком 7 посредством шарниров 8, 9, кронштейны 10, 11 закреплены жестко на штоке, несущие индикаторы 12, 13 и 14, 15, планки 16, 17, одни750255 концы которых взаимодействуют с индикаторами 14, 15, а другие концы планок 16, 17 жестко закреплены на стержне 2. Базирующие элементы в виде дисков 3, 4 и 5, 6 размещены во впадинах зубьев зубчатых колес 18 19,5устройство работает следующим образом.Стержни 1, 2 с соответствующимидисками 3, 4 и 5, 6 устанавливаютсяво впадины зубьев пары зубчатых ко- Олес 18, 19, имеющих перекос зубьев.Оси стержней получают такой же относительный перекос. Шарнир 8 позволяет стержню 1 совершать угловыеперемещения...

Номер патента: 1157288

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Зеленов, Иванин, Индейкин

МПК: F16D 23/06

Метки: блокирующим, другим, жестко, зубчатым, кольцом, коробки, одно, передач, сборки, связанными, синхронизатора, ступенчатой, узел

...блокирующего кольца на шлицевом участке стуг: пицы зубчатого колеса до упора в торец последнего и закрепление стопорами блокирукщего кольца от осевого перемещения на ступице зубчатого ко-. леса, перед установкой блокирукщего кольца в теле последнего выполняют параллельные оси его шлицевого участка, равномерно расположенные по ок 1 ружности технологические отверстия с внутренними выступами, причем каждое технологическое отверстие образовано двумя отверстиями, расположенными одно относительно другого с зксцентриситетом, внутренний выступ технологического отверстия образован смещением отверстий, расположен над .шлицевой впадиной шлицевого участка блокирукщего кольца и радиально направлен от центра блокирующего кольца к его периферии, а...