372461

Номер патента: 456694

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Кузьмин, Рухлин, Сизов, Сломянко, Трофимов

МПК: B23K 25/00

Метки: корпусу, патрубков, приварки

...форму. Объем этой конической части электрода должен быть немного больше объема конического отверстия в корпусе. Вышс конической част; электрод состоит пз полой заготовки патрубка, к которой приварпвают пластину токопровода,Разогрев шлака (флюса) для заливки в разделку производят в малогабаритной электропечи, обычно применяемой прп электрошлаковои сварке покоо. Заливка жидкого шлака в сварочную ванну гарантирует надежное возбуждение бсздугового процесс сварки и позволяет полу пггь необходимый провар в начале заполнени конического отверст:и на корпусе.Заварка отверстия на корпусе производится обычным электрошлаковым способом, Причем по мере заполнени этого отверстия диаметр электрода в месте его плавления увеличивается, что...

Номер патента: 1804122

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Левков, Матевосов, Свитенко, Фомичев

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...переплава расходуемого электрода, введенного в шлаковую ванну и подключенного к источнику тока, Расходуемый электрод, расплавляясь, образовал жидкую металлическую ванну, которая по мере расплавления расходуемого электрода перемещалась вместе со шлаковой ванной вдоль оси кристаллизатора, Величина мощности, вводимая в шлаковую ванну при выплавке корпуса, составляла 700 кВА. При выплавлении патрубка увеличили вводимую в шлаковую ванну мощность до 800 кВА только в зоне выплавления патрубка. При этом экспериментально было выявлено, что увеличение мощности до 800 кВА вызывает прирост тепловой энергии в зоне вьшлавления патрубка, равный величине энергии потерь за счет дополнительного охлаждения и излучения с поверхности шлаковой...

Номер патента: 1272723

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...

Номер патента: 612655

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Бахтадзе, Николаев, Рапопопов, Строков, Чеботарев, Шуринов

МПК: A01D 45/00

Метки: заглубления, копирования, машин, органами, подрезающими, поля, рабочими, рельефа, сельскохозяйственных

...результате в машину поступает много изменений почвы, которая повышает нагрузку.Цель изобретения - улучшение копирования рельефа поля.Достигается это тем, что ось каждого из опорных колес прикреплена к лифтеру посредством рычага, один конец которого шарнирно закреплен на раме машины, а другой соединен с гидроцилиндром, причем устройство снабжено дополнительным гидроцилиндром, соединенным со вторым колесом, нагнстательная полость которого соединена с нагнетательной полостью другого, а лифтеры соединены с рамой тягой, имеющей компенсирующий паз.5 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, впд сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху.Устройство содержит рычаги 1, 2, копирующие колеса 3, лифтеры-делители 4, установ ленные шарнирно на оси...