Установка для нанесения полимерных покрытий

О П И С А Н И Е ЗУ 2 О 92ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Содиалистикеских РеспубликЗависимое от авт. свидетельства44 с 1 11095 Заявлено 22 ЛХ.1969 ( 1367007/23 ф;:с присоединением заявкиКомитет по деламобрвтеиий и открытийри Совете МинистровСССР риорите ДК 678.056(088.8 бликовано 01111,1973. Бюллетень1а опубликования описания 17 Х.1793 Авторыизобретени. В. Потылицин и Л. Н, Тараненк Заявител Межотраслевой науч технологически-исследовательский институт машиност проектнония ЛЯ НАНЕСЕН ПОКРЫТИИ ОЛИМЕРНЫ УСТА НОВ Известна установка для нанесения покрытий на детали тел вращения путем погружения предварительно нагретой детали в кипящий слой порошкового термопласта, содержащая нагревательную камеру, наклонные направляющие, отсекатель, разъемную камеру напыления, узел поддержки детали в камере напыления, соединенный с валом привода.Эта установка не обеспечивает равномерного вращения деталп в камере напыления и за трудняет ввод детали в камеру и вывод из нее. Предлогкенная установка отличается от известной тем, что узел поддержки детали выполнен в виде однооборотных кольцевых на правляющих с вырезом, расположенных параллельно и концентрично одна другой, соединенных между собой и валом спицами П-образной формы, причем рабочие кромками направляющих на участке выреза лежат в од ной плоскости с наклонными поддергкивающими планками, размещенными под кольцевыми направляющими.Это обеспечивает вращение детали вокруг ее горизонтальной оси в период напыления 25 покрытия, автоматический ввод ее в камеру напыления и вывод детали из нее.На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, общий вид и разрез по А - А. 30 Установка содержит нагревательную камеру 1 с расположенными внутри направляющими 2, торец которых размещен перед камерой напыления г, Камера имеет неподвижный кожух 4, соединенный с нижней подвижной частью, в которой расположены пористая диафрагма 5, напылительный конус б, коллектор 7 с подведенным к нему трубопроводом 8 пневмосистемы. Нижняя часть камеры имеет пневмопривод 9, сообщающий ей возвратно-поступательное перемещение.В кожухе 4 размещен узел поддержки детали, выполненный в виде однооборотных кольцевых направляющих 10 с вырезом, соединенных между собой и с валом 11 спицами 12 П-образной формы, Рабочие кромки И и 14 на участке выреза направляющих лежат в одной плоскос пи с наклонными поддерживающими планками 15 при повороте направляющих 10.С другой стороны от камеры напыления расположены наклонные направляющие 1 б и пульсационный транспортер 17 с захватами 18.Работа установки заключается в следующем.Обработанные детали 19 подают на направляющие 2, пройдя камеру 1, они нагреваются и затем поступают в камеру напыления. При этом нижняя часть камеры опускается и детали попадают на направляющие 15, а затем на372 О 92 А-А Составитель В. БыховТехред Т, Курилко Редактор Л. Ушакова Корректор Е. Сапунова Заказ 1361/1 О Изд,320 Тираж 467 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 направляющие 10, которые начинают вращаться. Одновременно с этим нижняя часть камеры напыления поднимается до смыкания ее стенок с кожухом 4, Далее подают по пневмопроводу сжатый воздух, порошковый термопласт, находящийся в конусе б, вспенивается и образуется кипящий слой порошкового термопласта, Порошок термопласта оседает на горячей поверхности вращающейся детали, образуя покрытие. После этого опускается нижняя часть камеры напыления и благодаря повороту направляющих 10 деталь 19 через вырезы попадает на планку 1 б. После того как нижняя часть камеры напыления опустится на направляющие 1 б, а затем на захваты 18 транспортера 17 процесс повторяется. Предмет изобретения Установка для нанесения полимерных покрыпий на детали тел вращения путем погру жения предварительно нагретой детали в кипящий слой порошкового термопласта, содержащая нагревательную камеру, наклонные направляющие, отсекатель, разъемную камеру 5 напыления, узел поддержки детали в камеренапыления, соединенный с валом привода, отлинаюи 1 аяся тем, что, с целью обеспечения вращения детали вокруг своей горизонтальной оси в период нанесения покрытия, авто матического ввода и вывода ее из камеры напыления, узел поддержки детали выполнен в виде однооборотных кольцевых направляющих с вырезом, расположенных параллельно и концентрично одна другой, соединенных меж ду собой и с валом спицами П-образной формы, причем рабочие кромки направляющих на участке выреза лежат в одной плоскости с наклонными поддерживающими планками, расположенными под кольцевыми направляю шими.