Способ газификации мелкозернистого угля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С" А Н И "Е 371269ИЗОБРЕТЕНИЯ Сова Соеетоких Социалиетичееких РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельствавлено 19.Ч 1.1971 ( 1685298/23 М, Кл. С 101 3/48 С 101 3/54с присоединением заявки М риоритет Иомитет по делам эобретениб и открыт прн Соеете Миниетро СССР.11.1973. Бюллетень12 Дата опубликования описания 10.1 Ч.19 Авторыизобрете. П, Сеченов, Г. Н. Делягин, Л, И, Л Л. Д. Леоно аявитель ститут горючих ископаемых ПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО У Изобретение относится к области химической технологии.Известен способ газификации мелкозернистого угля, заключающийся в термообработке угля в кипящем слое под давлением выше 2 ата в вертикальном газогенераторе,Цель изобретения - повысить эффективность способа и интенсивность процесса. Для этого по предлагаемому способу уголь класса 0 - 0,5 мм сжигают в виде водоугольной суспензии в нижней части газогенератора, а в верхней части аппарата сжигают уголь класса 0,5 - 10 лм, причем влажность водоугольной суспензии поддерживают порядка 30 - 50 оо и сжигание суспензии производят при коэффициенте избытка воздуха от 1,1 до 2,0.Предлагаемый способ заключается в следующем: производится высокоинтенсивная технология газификации угля с широким гранулометрическим составом при повышении к,п.д. процесса.Получаемое при дроблении и сушке топливо класса 0 - 10 мм рассеивается на две фракции 0 - 0,5 лм и 0,5 - 10,0 мм.На чертеже представлено устройство для реализации способа.Фракция топлива 0,5 - 10 мм подается в два последовательно соединенных бункера 1, откуда шнеком 2 в кипящий слой топлива, находящийся в верхней части аппарата 3. 2Фракция угля класс 0 - 0,5 мм смешивается в необходимом соотношении с водой и в виде водоугольной смеси подается в нижнюю часть аппарата 4, где за счет воздуха пол ностью сжигается вся органическая часть топлива, а ее минеральная часть в виде гранулированного шлака удаляется через специальный патрубок в сборник 5. Образующаяся в камере аппарата 4 смесь дымовых газов, во дяного пара и остатков воздуха (состав которой заранее рассчитывается в зависимости от свойств топлива и его реакционной способности) с заданной температурой подается через дутьевую решетку верхней части аппарата 3, 15 где осуществляется газификация топлива собразованием энергетического газа с теплотою сгорания порядка 1100 - 1200 ккал/нмэ.Зола угля, образующаяся после его газификации, удаляется шнеком в сборник 6. Часть ле тучей золы удаляется с газом из аппарата,В связи с увеличением однородности газифицируемого топлива за счет сжигания фракций 0 - 0,5 мм в нижней части аппарата 4 степень расширения слоя в верхней части ап парата 3 может быть повышена с 1,3 до 1,5 -1,75, что увеличивает интенсивность процесса на 20 - 50% и снижает вынос углерода на 50 - 70%. Кроме того, сжигание водоугольной смеси позволяет получать необходимый для про цесса пар с к.п.д. порядка 100% в строго за371269 1 гпь кпсс у 5. 10 мм Составитель Л. Мовчанактор Воликова Техред 3, ТараненкоКорректор И. Божко Заказ 933/10ЦНИИПИ Комитета Изд. Ио 1220 Тираж 551елам изобретений и открытий при1 осква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписноете Министров СССР ипография, пр, Сапунова, 2 данном количестве (так как влага испаряется на 100 ) в пустотелой футерованной части аппарата простой конструкции.Устройство аппарата реализации способа не требует для своего изготовления специальных сталей и конструктивно может быть оформлено в виде одного аппарата. Предмет изобретения Способ газификации мелкозернистого угляпутем термообработки угля в кипящем слое под давлением выше 2 ата в вертикальном газогенераторе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, уголь класса 0 - 0,5 мм сжигают в виде водоугольной суспензии в нижней части газогенератора, а в верхней части аппарата сжигают уголь класса 0,5 - 10 мм, причем влажность водоугольной суспензии поддерживают порядка 30 - 50 и т 0 сжигание суспензии производят при коэффициенте избытка воздуха от 1,1 до 2,0.
СмотретьЗаявка
1685298
Г. П. Сеченов, Г. Н. Дел гин, Л. И. Ларин, Л. Д. Леонова Институт горючих ископаемых
МПК / Метки
Метки: газификации, мелкозернистого, угля
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-371269-sposob-gazifikacii-melkozernistogo-uglya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ газификации мелкозернистого угля</a>
Аппарат для обогащения угля
Номер патента: 1787545
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Аюпова, Корсак, Крамской, Лурье, Утц, Черняк
МПК: B03B 5/52
Метки: аппарат, обогащения, угля
...от прототипа тем, что днище желоба в поперечном разрезе выполнено в виделоманной линйи, угол наклона к горизонтусопряженных с внутренним бортом участ ков днища увеличивается от верхнего виткак нижнему от 17 до 30, угол наклона кгоризонту сопряженных с внешним бортомучастков днища составляет от 20 до 25, приэтом внешний борт последнего витка выполнен перфорированным и с приемникомдля сбора шламов,На фиг. 1 изображен винтовой аппарат,общий вид; на фиг. 2 - винтовой желоб напоследнем витке, поперечное сечение,Аппарат для обогащения угля содержит: загрузочное приспособление 1, три винтовых многдвйтковых желоба 2, каждый изкоторых снабжен приемниками продуктовразделения 3.Винтовой многовитковый желоб состоит из внутреннего борта 4, породной...
Способ определения полноты газификации одного из видов дополнительного углеродсодержащего топлива в доменной плавке
Номер патента: 920072
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Вакулин, Галимов, Дунаев, Корнев, Слепцов, Цымбал
МПК: C21B 7/16
Метки: видов, газификации, доменной, дополнительного, одного, плавке, полноты, топлива, углеродсодержащего
...на единицу чугуна определяют коэффициент полноты сгорания дополнительного топлива.Коэффициент полноть сгорания дополнительного топлива может быть представлен выражением5щяК =100 ;1)С дал где К, С- обозначения приведенывыше;С, - количество несгоревшего углерода дополнительного топлива, вынесенного с колошниковой пылью из доменнойпечи, кг/т чугуна.Величина о С определяется соот Ъношением ксличеств углерода твердого топлива и дополнительного топлива, выносимых из печи с кслошниковой пылью, и может быть найдена из вы- ражения б СюС 1 п =ЬС ъ С еЮСа С" (2) З 5 1где 0 СД, 5 СС 3.чения даны выше;количестводого топлива (кокса)печи с колошниковой гуна,Количество углерода в копошниковой пыли определяется выносимым из печи углерода твердого...
Способ переработки алюминийсодержащей минеральной части углей на глинозем
Номер патента: 1247346
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Коспанов, Медведев, Нуркеев, Романов, Спивак, Тарасов, Тимофеев
МПК: C01F 7/38
Метки: алюминийсодержащей, глинозем, минеральной, переработки, углей, части
...саморассыпающийся алюмокальциевый шлак состава, %:СаО 57,3; А 1,0 17,2; Б 10 22,8;йРе 20 0,1, и ферросилиций, содержащий 84,7% Ре и 11,9% Б.При температуре ниже 1500 С затрудняегся удаление расплава из-заего высокой вязкости,Ферросилиций от шлака отделяетсярассеиванием через металлическуюсетку с размерами ячеек 1-3 мм. Приразмерах ячеек, меньших 1 мм, резкоуменьшается скорость рассеивания.При размерах, больших 3 мм, возможно попадание ферросилиция в саморассыпаюшийся алюмокальциевый шлак.Пример 2. Берут 1 кг углязольностью 18% с составом минеральной части, %: СаО 24,8; А 1 О 19,7;Б 10 47; Ре 0 9,2, и известняк,содержащии 90% СаСО, который шихтуют в уголь до молярных отношений СаО:=0,1,После сжигания смеси при 1600 Сполучают...
Способ переработки минеральной части углей
Номер патента: 1733380
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Абдрахманова, Абжаппаров, Ким, Маженов, Щербань
МПК: C01F 7/38
Метки: минеральной, переработки, углей, части
...исходные материалы: зола отсжигания каменного угля Экибастузскогоугольного бассейна следующето состава,мас. 06: Ма 20 0,60:ЯОз 0,1;ЯОз 58.2;ЕегОз 7,5:А 20 з 27,5; СаО 1,02; сульфат натрия квалификации "чда",Зола и сульфат натрия просеивались через сито -0,0127 и смешивались в течение 4ч. Шихта тонким слоем насыпалась на алундовый противень, который помещался в трубчатую печь с постоянной прокачкойокиси углерода. Сульфат натрия добавлялсяиз расчета связывания в йа 2 ЯОз всего свободного кремнезема золы, Спеки после ох 5 лаждения в эксикаторе измельчались до 0,1и выщелачивались щелочным растворомконцентрацией Иа 20=50 г/дм в течениег0,5 - 1,5 ч при 70 - 90 С при постоянном перемешивании. Затем раствор отделялся от10 шлама и...
Способ переработки алюминийсодержащей минеральной части углей на глинозем
Номер патента: 1108073
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Дарментаев, Еремин, Кожахметов, Коспанов, Курмангалиев, Нуркеев, Романов, Турсунбаев, Устименко
МПК: C01F 7/38
Метки: алюминийсодержащей, глинозем, минеральной, переработки, углей, части
...СаО;ГеО не должно быть меньше,. чем 0,2:1, так как в противном случае образуются твердые растворы алюмоферритов кальция в ортосиликате кальция, из которых глинозем плохо извлекается, Извлечение оксида алюминия не более 707 Если это соотношение больше, чем 0,5:1, то при пекании образуется трехкальциевый силикат, при вьпцелачивании которого оксид кремния переходит в раствор и связывает алюминий в нерастворимое оединение (гидроалюмосиликат натрия) Извлечение А 10 з 657.Спекание шихты из минеральной части угля и алюминийсодержащего соединения в интервале температур 1100- 1400 С обусловлено получением соединений из данного сырья с заданными свойствами (высокая степень саморас" сыпаемости и более полное извлечение глинозема), При спекании...
Предыдущий патент: Устройство для автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи
Следующий патент: Способ брикетирования вязких и порошкообразных масс
Случайный патент: Муфта для кабельной связи