Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося

ОПИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 36704 Союэ Саветскин Социалистическин РеспубликЗависимое от авт. свидетельства189729 51) 9/ Х.1971 ( 1726341/28-13) аявлено с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 231973, Бюллетень8 Дата опубликования описания 19.111.197 Комитет по деламбретений и открытий х 721.698.4(088.8) и Совете Министров СССР вторыобретен В,аулюс, В. Ю. Жидонис и Ю. Б. Станевичюсаувасский политехнический институт Заявитель АВТОМАТ ДЛЯИ ЗАПЕЧАТЪВА ОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и предназначено длярасфасовки продуктов в пакеты из терчосклеивающегося материала,Известен автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов изтермосклеивающегося материала по основному авт, св,189729, содержащий приспособление для подачи материала, механизм дляподачи материала, механизм для его формования в виде трубы, приспособление для ввода продукта в трубу, нагревательный элементдля образования, продольного шва и захватадля термосклеивания трубы в поперечном направлении и ее .протяжки. в убки захватов закреплены на стягиваемых пружинами рычагахи обращены навстречу друг другу. Рычаги заканчиваются находящимися в постоян 1 Ом зацеплении секторами зубчатых колес, оси которых укреплены на балансире. Одш рычаг губок шарнирно соединен через, планку с подвижной тягой, на противоположном концекоторой находится ползун взаимодействующий с профильным, пазом кулачка.В известной конструкции губки клещей совершают круговое движение и потому не всеточки губок одновременно смыкаются, в результате чего протяжка рукава осуществляется неравномерно и снижается качество продольного шва,Цель изооретения - повышение надежностиработы автомата.Это достигается тем, что в предлагаечомавтомате захваты для тсрмосклеивания трубы 5 в поперечном направлении и ее протяжкиукреплены на кронштейнах, смонтированных на параллельных зубчатых рейках, между которычи с возможностью вращения размещено зубчатое колесо, при этом одна из реек через О подпружиненную тягу связана с управляющим кулачком.На чертеже представлен общий вид предлагаемого автомата, аксонометрическая проекция.Автомат содержит рукавоооразователь 1,тРУОУ 2 с ВОРонкой д для Ввода пРодУкта В РУ- кав, нагревательый элече гт 4 для ооразования продольного шва, захваты 5 и 6 для тсрмосклеивания труоы в поперечном направле- О нии и ее протягввания, приводимые В колеоательное движение во взаимно противоположных направлениях.Захваты 5 и 6 ооращены одщ к другому икаждый консольно закреплен на кронштейнах 7 и 8, к которыч соответственно прикреплены зубчатые рейки 9 и 10, находящиеся в постоянном зацепле:1 ии со свооод 1 о вращающимся зубчатым колесов 1 11, распоп оженпыв х 1 ежду рейкав 1 п. Для ОсущестВленпя замыкания и О размыкания клещеобразпых захватов рейка367014 19 цниип каз 538/1 1 зд. Ма 115 Подписное ипаж Типография, пр. Сапунова, 2 соединена с тягой 12, подпружиненной пружиной И. Тяга 12 через треугольный рычаг 14взаимодействует с управляющим кулачком 15.Качательное движение захватов осуществляется в результате поворота балансиров 1 б 5вокруг вала 17, Качательное движение балансиру 1 б вокруг оси 18 сообщает кулачок 19.Лента 20 термосклеивающегося материала,натянутая валиком 21, протягивается поочередно клещеобразными захватами 5 и б. 10Автомат работает следующим образом.Подаваемая с рулона лента 20 термосклеивающегося материала огибает направляющийвалик 21 и рукавообразователем 1 формуетсяв рукав, 15Наложенные друг на друга края ленты, проходя мимо нагревательного элемента 4, свариваются в продольном направлении. Послеохлаждения продольного шва струей сжатоговоздуха рукав сваривают в поперечном направлении и по трубе 2 подают в него отмеренную порцию продукта.Поперечное сваривание и протягивание рукава осуществляется захватами 5 и 6,В начале поворота балансира 15 против часовой стрелки кулачок 15 поворачивает рычаг 14, вследствие чего тяга 12 передвигает рейку 9 с кронштейном 8 в сторону рукава. При продвижении рейки 9 поворачивается зубчатое колесо 11 и передвигает рейку 1 О с кронштейном 7 в противоположную сторону, захваты б замыкаются. Размыкание происходит при повороте балансира 1 б по часовой стрелке, и под действием кулачка 15 рейки 9 и 10 движутся в обратном направлении, захваты 5 размыкаются,Предмет изобретения Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала по авт. св.189729, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы автомата, захваты для термосклеивания трубы в поперечном направлении и ее протяжки укреплены на кронштейнах, смонтированных на параллельных зубчатых рейках, между которыми размещено с возможностью вращения зубчатое колесо, при этом одна из реек через подпружиненную тягу связана с управляющим кулачком,