Способ получения гипсового вяжущегоitijf»gt; amp; “
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 366166
Авторы: Государственный, Конструкций, Ленинградский
Текст
Сокз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства 16660822 Ч. Кл. С 04 Ь 1102 1971 ( аявлено с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 16.1.1 Комитет по делан зобретеиий и открыти при Совете Мииистров СССР,111.197 ата опуоликования описания Авторыизобрстеция П. Ф, ГоВ. Л, ВарЗа Госуда ский, В. В. Иван , И. П, Худолей, й всесоюзный н оительных матер рдена Трудовогоинститут ицкий, М. Е, Позин, Б. А А. Б. Бинштейн и П. М аучно-исследовательскиииалов и конструкций и Красного Знамени технм, Ленсовета дашев вский опылев,колайчук явители ственн стр ский онстит нингр логическии СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГ УЩЕГО 2 пособам п Изобретение относится к водства вяжу щих веществ.Известен способ получения щего на основе фосфогипса ляющегося отходом при про ционной фосфорной кислоть гидратной путем его измель цчество которого зависит от содерхсацияульфат-ионов в составе пленок. гипсового вяжу-полугидрата, явзводстве экстрак по схеме получения. После непродолжительной репульпации 5 фосфогипс-полугцдрат отделяют от жидкойфазы, цаприхер, ца ленточном фильтре и, в случае необходимости, дополнительно промывают горячей водой, полученцьш таким образом фосфогипс-полугидрат используют для 10 изготовления различных видов гипсовых иГицсооетоццых пздс,1 И 11ак ВО Влажном состоянии непосредственно после отмывки, так и в ьчясушеццом до полного удаления пгроскопической воды. Изготовлсшс изделий про изводится с подогревом формусмой смеси, например, в смесителе,Цель изобретеция -гипсовых изделий.Достигается это темгидрат подвергают р100 С и нейтрализации фосфатных ионов.Известный фосфогиризуется замедленными низкой прочностью,чием пленки фосфорнности кристаллов вяжрующее действие пленвия сульфат-ионов в овысить проч пост, что фосфогипс-полуепульпации при 40 - и избытка сульфатных ипс-пслугидрат после отмь установки по производству фосфорной кислоты нез на ют, затем подвергают репуль 40 - 100 С. Для снижения ст действия пленск и их проч одят компонент, связывающ , известь 1 СаО или Са (О экстрак ительно пации или ости в и 30 -Н) 1, коФосфогфильтреционцойизмельчаводе прирую щегоЦУЛЪ 1 У ВВнапример с-полугидрат характеи сроками схватывания что объясняется налиой кислоты на поверхущих, причем пассивиок зависит от присутстфосфорной кислоте. Полученное гипс бованиям ГОСТ к 20 го гипса. Причем,гипса, образцы гидрата продолжа хранении в течение Воду, использов 25 отмывки фосфогцп водство ЭФК, что циецт отмывки поч Данный спосоо и ве фосфогипса-цол 30 Веццос гипсОВОс Вяовое вяжущее отвечает трепервому сорту строительцов отличие от строительного а Основе фосфогцпса-полуот набирать прочность при месяца.аццую для репульпациц и са, возвращают в произпозволцт довести коэффцтн до 100.озволяет получить ца осцоупдрата дсшсвое и качестжуц 1 ее.366166 П р ед мет изооретени я Составитель Н, Панина Редактор С. Ежкова Корректоры: Н. Стельмах и А, СтепановаТехред 3. Тараненко Заказ 398/7 рзд ,о Тираж 576 ПодписноеЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушскан наб., д. 45 Типографии, пр. Сапунова, 2 Способ получения гипсового вяжущего на основе фосфогипса-полугидрата, путем его измельчения, отличающийся тем, что, с це)лью повышения прочности изделий, фосфогипс-полугидрат подвергают репульпации при 40 - 100 С и нейтрализации избытка сульфатных и фосфатных ионов,5
СмотретьЗаявка
1656082
Государственный всесоюзный научно исследовательский институт строительных материалов, конструкций, Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт Ленсовета асЕСоюзн
МПК / Метки
МПК: C04B 11/26
Метки: вяжущегоitijf»gt, гипсового
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-366166-sposob-polucheniya-gipsovogo-vyazhushhegoitijfgt-amp.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гипсового вяжущегоitijf»gt; amp; “</a>
Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса
Номер патента: 1470665
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Артомасов, Ахромкин, Бибикин, Буслакова, Воронцов, Колпаков, Сокольский
МПК: C01F 11/46
Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса
...раствора, осадск сушат иизмельчают по известной технологии.Прочность образцов полученногогипсового вяжущего на сжатие 160193 кг/см , на изгиб 55-66 к 1/см.П р и м е р. Опытно-промышленныеиспытания проводят на действующейтехнологической линии производствагипсового .вяжущего цеха по переработке отходов производства экстракционной фосфорной кислоты, 20Исходный фосфогипс, отмытый досодержания примесей: Р О к ьон 0,63;А 10 з 033; Рейз 0,24, направляют нарепульпацию. Репульпацию проводятпри 20 С в емкости объемом 140 м , в 2которую подают 38 т гипса и 62 тводы. Промывная вода на репульпациюпроходит через магнитное поле с индукцией 0,08 Тл, создаваемое магнитными аппаратами на постоянных магиитах 16 БА 190, установленными...
Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса
Номер патента: 1723066
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Ващенкова, Звягинцев, Карпович, Касьян
МПК: C01F 11/46, C04B 11/02
Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса
...фосфогипса, который содержит 34-42 Н 20 общ,. до 0,3;4 фтора. до 0,5 Р 20 в.р. Указанный фосфогипс является исходным сырьем для получения вяжущего. Фосфогипс подают для интенсивной дегидратации в аппарат типа трубы-сушилки, где он находится в контакте с продуктами сгорания топлива 6 - 9 с, Продукты сгорания на входе в аппарат дегидратации имеют температуру 600-799 С, а на выходе 160-200 С, преимущественно 170- 185 С, Дегидратированный фосфогипс содержит Р 20 б в,р. 0.1-0,3 ф , фтора до 0,3 и имеет остаточную влажность 3-6;4. После охлаждения до 40 С дегидратированный фосфогипс направляют на стадию размола, например, в шаровой мельнице, В мельницу согласно предлагаемому способу одновременно вводят микромелющие тела в виде частиц...
Способ обработки фосфогипса
Номер патента: 779365
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Балицкий, Макаров, Олифсон, Смелов
МПК: C05B 11/08
Метки: фосфогипса
...к ухудшению качествасодержание в нем 6.ТВО : а: П р и м е р. Карбонизированныйфосфогипс, содержащий, ; влага 40;6 ТВО, 0,8 ЬгО 2,2 Са 04 в 2 НО 4;СаСО 85; РО 1,7; 530 1,4 р обрабатывают 60-ным раствором азотнокислого аммония при расходе 100-500 отстехиометрии. Температура процесса ивремя обработки во всех опытах одинаковы и составляют соответственно 9095 еС и 15 мин. По окончании 1"й стадии растворения пульпу направляют насгущение. Сгущенный продукт фильтруютНерастворияюй остаток подают на следующую стадию обработки. Процесс повторяют в течение 17 циклов. Декантатыи фильтраты всех стадий объединяют, 15 выделяют иэ смеси углекислый кальцийпутем подачи газообразных аммиака иуглекислого газа в течение 15 минпри 50 ОС. Раствор нитрата...
Способ получения гранул фосфогипса
Номер патента: 925867
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Бондаренко, Борисов, Будников, Запольский, Кононов, Шомин
МПК: C01F 11/46
Метки: гранул, фосфогипса
...Достичь равномерного распределення связующих добавок при температуре окружающей среды практическиневозможно. Поэтому целесообразноповыаать температуру гранулируемогоФосфогипса. Это приводит также к,повышению прочности гранул Фосфогип"са эа счет более прочных мости925867 Формула изобретения Составитель Б. НиршаТехред И,ГайдуКорректор О. Билак Редактор И. Митровка Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Закал 2860/2 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ков, связывающих отдельные частицы в гранулы.Гранулирование Фосфогнпса с влажностью менее 1 с содержанием сульФата аммония менее 1, при температуре ниже 40 не производит сущестовенного...
Способ получения наполнителя-пигмента из фосфогипса
Номер патента: 1224325
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Белюнене, Вилкене, Пралгаускене, Пуоджюкинас
МПК: C09C 1/02
Метки: наполнителя-пигмента, фосфогипса
...ФГ при перемешивании пропеллерной мешалкой (200 об/мин) добавляют раствор Еп (РО) и туда же при 20 перемешивании добавляют 207.-ныйраствор БаОН, после чего смесь выдерживают около 1 ч по достижении .рН среды в пределах 7-9. Полученную мелкодисперсную суспензи 1 о фильтруют 25 через вакуум фильтр, осадок высушивают при 70-80 С до влажности не более 17В таблице представлены свойства наполнителей-пигментов, полученных из ФГ с различным исходным содержанием Р 05, при различном количестве добавки Еп(РО), в расчете на ЕпО.Введение растворенного в Н РО ЕпО в виде фосфата цинка больше 2.0 и меньше 11 мас,ч. нецелесообразно ввиду ухудшения белизны наполнителя-пигмента. При этом при рН процесса меньше 7 не достигается полного осаждения 0 7 2 О 4 9...