Всесо. ознаяпакнтуо.; лг1: 1гка1
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республикиснмыи от патентааявлено 21.1 Ч.1969 (М 1323989/24-6) 02 гп 25/О1 О 1 1/10 18913,68, ВеликБюллетеньанпя 28 Х 1.1973 Приоритет 22,1 Ъ,1968, британия омитет по дела ДК 662.75:621.43- -42/-43 (088.8) публиковано 08,1,1973 изобретений и открытийпри Совете тйинистров Дата опубликования оп Авторыизобретени ЕСГСО 1 ОЗНАр 1 П ) 11 рп/чо, т,сфИпостра ндрик Реманцыи Генри Верколы) ррит явите фирмач Маатсхаппей Н.В.ды) елл Ин ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВ плцве, пылиющие темпеоваца также дпамстрнчсская вязкость, т Температура,Ссходнаясмесь 5 255 260 270 280 290 300 66 47 29 16,7 11 0,511,93 3,2,Известен способ получения жидкого топлива, например, для использования в распылителе путем смешивания негорючего газа с тяжелым углеводородным топливом.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве газа используют водяной пар и растворяют его в топливе не более 95% от максимального количества, которое можно растворить при параметрах топлива перед входом в распылитель, т. е. прп определенных давлении и температуре.Такой способ позволяет снизить кинематическую вязкость сырья по меньшей мере до 100 сст при 350 С.При осуществлении описываемого способа целесообразно использовать тяжелое углеводородное топливо, величина кицематической вязкости которого достигает 100 сст при нагревании до 350 С. Снижение вязкости топлива путем нагревания его выше 350 С нежелательно, поскольку может произойти термический распад отдельных компонентов топлива.Растворение воляцого пара существенно снижает вязкость топлива при одинаковой температуре. Пар растворяют следующим образом, Сначала в топливо вводят мелкодисперсные капельки волы при температуре, меньшей преобладающей непосредственно перел вхолом в распылитель, Далсе температуру повышают до полного испарения воды. Водяные пары, нс растворенныс в то удаляют герел палачей топлива в ра тель. Для воды целесообразны след критические параметры растворения - ратура 374 С и давление 218 кгсат-.В качестве газа может быть цсполь двуокись углерода плп водород, а смесь этих газов. 0 П р и м ер. 11 рп различных температурахопределяют динамическую вязкость исходной смеси, состоящей пз жидких углеводородов, асфальтепов и битумов. Затем порции исходной смеси смешивают с водяным паром под 5 ЛаВЛЕцИЕМ 60 Кг,Гяз И С ПнтЕрВадаМИ В ПСсколько часов определяют вязкость смеси с растворенным паром.Величина кипематпчсской вязкости численно мало отличается от вслцчпп, приведенных 0 в таблице.365902 Предмет изобретения Составитель В, ВасильевРедактор А. Пейсоченко Текрсд Т, Миронова Корректор А. Степанова Заказ 17861 Изд.1406 Тираж 602 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по дслаь 1 нзобрстсний и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 С;пособ получения жидкого топлива, например, для использования в распылителе путем смешивания негорючего газа с тяжелым углеводородным топливом, от,гицающийся тем, что, с целью снижения вязкости по меньшей мере до 100 сст при температуре 350 С, в качестве газа используют водяной пар и растворяют его в топливе не более 95 ф, от максимального количества, которое можно раство рить при параметрак топлива перед входомв распылитель.
СмотретьЗаявка
18913
Иностранна фирма Шелл Интернэшнл Рисёрч Маатсхаппей Н. В. Нидерланды
витель Иностранцы Геррит Хендрик Реман, Генри Веркорен Нидерланды
МПК / Метки
МПК: C10L 1/10, F02M 25/022
Метки: 1гка1, всесо, лг1, ознаяпакнтуо
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-365902-vseso-oznayapakntuo-lg1-1gka1.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесо. ознаяпакнтуо.; лг1: 1гка1</a>
Способ увеличения теплоотдачи факела при использовании в качестве топлива естественного газа во вращающихся цементных печах
Номер патента: 95460
Опубликовано: 01.01.1953
Автор: Поливода
МПК: F27B 7/36
Метки: вращающихся, газа, естественного, использовании, качестве, печах, теплоотдачи, топлива, увеличения, факела, цементных
...х интервалах ооеспсчпва ется кокс огыми частицами топлива. При испо;1 ьзовапии во враща)ои 1 ихся пе - чах естественного газа теплоотдача ф- кела резко снижается, что приводит к увеличению расхода топлива.Этот недостаток при сжигании осте ственного газа во вращающихся цементных печах можно устранить, сслп вместе с естественным газом ввести сухуо сырьевую карбонатную смесь. В этом заклОчастся сущность изобретения.Сухая карбонатная смесь выбирается близкой по химическому составу к кимической характеристике шлама. Еарбонатная смесь разлагается в Факеле, выдсляя СО. Этот г;з. как известно, обладает наибольшей после коксогых частиц топлива теплоотдачсй путом излучения. 11 оэ)ому тсплоотдача факела И 1 Н 1 сжигани; естественного газа...
Способ безостаточной переработки сланца на бытовой газ, ароматизированное искусственное жидкое топливо или легкую смолу
Номер патента: 78712
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Жуков, Клюквин, Рублева
МПК: C10B 55/00, C10G 51/02
Метки: ароматизированное, безостаточной, бытовой, газ, жидкое, искусственное, легкую, переработки, сланца, смолу, топливо
...смесь, полученная в процессе полукоксования, направляется в нагретый генератор 3, где и происходит ее пиролиз. Второй регенератор 4 в это время нагревается за счет тепла сжигаемого в топке бедного газа. Отходящие из регенератора 4 для пиролиза газы поступают в котел-утилизатор 7, где и сжигаются для получения пара, необходимого для процесса.Через определенные промежутки времени (20 - 30 мин) происходит переключение шиберов и поток парогазовой смеси после полукоксования направляется по пути бедного газа, а бедный газ - по пути парогазовой смеси после полукоксования. Газы, полученные в результате пиролиза в регенераторе, направляются двумя потоками: один в качестве теплоносителя поступает в нижнюю часть газогенератора 1, второй -...
Способ производства газа и смолы из измельченного топлива
Номер патента: 85820
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Чуханов
МПК: C10J 3/14
Метки: газа, измельченного, производства, смолы, топлива
...недостТки, поышает коэффициент полезноГО де 1 стВия ГазРикяции, повьшает калориЙность таза и чает возможность получить из газифицируемого топлива качественную смолу.Отличие описываемого способа от известпых заключается в том, что геРе)Яторп,Р Яз, применяемый в качестве теплоносителя, после иолу- коксования топлива во Взвешенном состоянии с температурой 650 освобоК)1 Ст(я о пыли В Циклопах и 32 тс.". Используется Для полукоксОВЯ.ния крупных фракций в кипящем слое. Д.я этих целей применяют камер, спабКенн О В ни)к 1 ВЙ част чап)еЙ дл 51 полукоксОВЯПИЯ тОплнва В (кРПяцем слое и вверх - решеткой д;я увеличения Временп к 011 тяктиРовашгя горочего с теплоносителем.112 чепсже изоора)кена схема получепия газа и смолы по предлагаемому...
Устройство для контроля качества распыливания топлива распылителем дизельной форсунки
Номер патента: 1154489
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Кукушкин, Романов, Русаков, Свиридов
МПК: F02M 65/00
Метки: дизельной, качества, распыливания, распылителем, топлива, форсунки
...8 сигнала, например, в виде осциллографа при использовании устройства в исследовательских работах.Непосредственно перед фотокатодом 6 установлена непрозрачная маска 9, выполненная, например, из черной светонепроницаемой бумаги, расположенная соосно с лучом лазера 1, причем форма и размеры маски 9 точно повторяют форму и размеры поперечного сечения луча лазера 1, а ее размеры не превышают соответствующих размеров фотокатода 6. Это исключает возможность прямого попадания луча лазерана фотокатод 6 и обеспечивает прохождение только рассеянного излучения. К выходу фотодетектора 5 подключено пороговое устройство 10, выполненное, например, в виде триггера, которое связано с исполнительным механизмом 11, в производственных условиях...
Аппарат для проведения каталитических реакций между газами под давлением и при повышенной температуре
Номер патента: 38932
Опубликовано: 30.09.1934
Автор: Сакки
МПК: B01J 8/08
Метки: аппарат, газами, давлением, каталитических, между, повышенной, проведения, реакций, температуре
...о; и выходят чс роз располс кенные в верхней части тр. бы 11 отверстия 30 и проходят затем пространство располо; енное между трубами 10 : 11, в котором находится катализатор.После этого газы проходят пространство, рас.положенное между трубаыя 9 и 1 О и через от 1 ерстия 20 прихсдят в пространство, расположенное между трубами 1 и 4, де они охлаждаются до надлежащей температуры, благодаря охлаждающим приспособлениям, о которых шла речьыше.Во время этого охлаждения образовавшиеся соединения выделяются в жидком состоянии и собираются в свободном пространстве 31, откуда они извлекаются посредством трубы 32. Газы засасываются теперь через каналы 29 входящими газами и сно.:а циркулируют через аппарат уже описанным образом,Между газами,...
Предыдущий патент: Всесоюзная;
Следующий патент: Ребристая трубка
Случайный патент: Способ выращивания яблони