Ггоолззпая

Номер патента: 1416844

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Пешель, Фишер, Шолль

МПК: C21D 11/00, F27D 19/00

Метки: печи, температуры, термической, термоэлектрическое

...измерения 26 температуры в зонах подогрева и термической обработки.Согласно изобретению эта задача решается таким образом, что в середине зоны обработки, на активной тру- ЗО бе располагается термопара для первого регулирующего блока с задатчи. ком и силовым блоком, а по бокам, контактируя с обрабатываемым материалом, - опорные элементы термопары, причем один опорный элемент вместе с термопарой на первой зоне подогрева, а другой опорный элемент вместе с термопарой на другой зоне подогрева соответственно по второму и 4 О третьему регулирующим блокам образуют зависимые от разности температур цепи термоэлектрического тока, подтключенные к силовым блокам для регулирования температуры в зонах подогрева.Устройство регулирования температуры...

Номер патента: 716578

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Вольхин, Зильберман, Иоффе, Новиков, Олейникова, Онорин, Ходяшев, Шульга

МПК: B01J 1/22

Метки: глубокой, железа, ионов, ионообменник, карбонатных, магния, неорганический, окислов, основе, примеси, растворов, смеси, титана

...понижается до 12% от растворимости воздушно-сухого образца, но очистка растворов от ионов железа происходит лишь до уровня 7,2.10мссИз этих данных видно, что повышение температуры прокаливания материала выше 200 С, не приводя к значительному уменьшению растворимости сорбента, ухудшает его сорбционные свойства.ЗРегенерацию сорбента ведут растворами комп,зекеообразователей, например, 1%-ным раствором винной кислоты:В таблице приведены сравнительные данные по эффективности очистки карбонатных растворов предлагаемым (Т 10) и известным (УгО) сорбентами. Каквоилйао. из таблицы предлагаемый сорбент на основе Т 10 обладает большей емкостью и позволяет достичь большую степень очистки по сравнению с известными сорбентами на основе УгО....

Номер патента: 177444

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гордиенко, Иванова, Одинг

МПК: C21D 8/00

Метки: механико-термической, сплавов, сталей

...деформирования и последующего отжига, приводят к повышению жаропрочности, но не оказывают существенного влияния на статическую прочность при активном нагружении.Для повышения жаропрочных свойств и статической прочности металлов и сплавов, имеющих площадку текучести, предлагается заготовки в термически обработанном состоянии подвергать многократному деформированию на величину площадки текучести материала. Для требуемого повторения явления текучести металла после каждого цикла деформирования заготовки подвергают искусственному старению при температуре ниже температуры начала рекристаллизацин.Такая обработка приводит к созданию однородной сетки заблакированных дислокационных скоплений. Получаемое структурное состояние характеризуется...

Номер патента: 289132

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гордиенко, Рыбовалов, Центральный

МПК: C21D 8/00

Метки: жаропрочных, механико-термической, сплавов

...деформируют с возрастающей от цикла к циклу степенью деформации, например от 0,5 до 2,5%.Образцы из сталей ЭИп 15 Х 1 М 1 Ф подвергают трехцикловой механико-термической 25 обработке с различной последовательностьо деформирования. Образцы деформировались растя 5 кен 11 ех. В промежутках мс 5 кд ци 1,лами сварные образцы подвергают старению: из стали ЭИпри 250 С в течение 5 час, из Зо стали 15 ХМ 1 Ф прп 150 С в течение 5 час. Интенсивность деформации от цикла к циклу составляет соотвстственно 0,5; 1,5 и 2,5%.В результате суммарные деформации в околошовных зонах уменьшились, Это объясняется тем, что наибольшая локализация деформаций наблюдается в первом цикле унрочнения, когда сварное соединение наиболее нсравнопрочио и его следует...

Номер патента: 424911

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Гкндин, Неклюдов, Стародубов

МПК: C21D 8/00, C22F 1/04, C22F 1/057

Метки: металлов, механико-термической, сплавов

...высоким предеи. Таская об раскоп,ическ дислокации лом текучес Изобретение ся к деформационнотермическому ию металлов и сплавов.Известные способы механико-термической обработки металлов и сплавов достигают 5 упрочнения за счет создания микро- и субмикронеоднородностей и резкого увеличения плотности дислокаций кристаллической решетки путем деформирования и последующего отжига, что существенно повышает механические 10 свойства пол икр исталлических металлов и сплавов.Цель изобретения - упрочнение материала после термической обработки.Достигается это тем, что материал подвер гают многоступенчатому низкотемпературному (300 - 4,2 К) деформированию под действием нарастающего натружения от значений, близких к нулю, до значений, равных пределу...