Способ получения твердых углеводородов

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕХЗЬСТВУ 364659 Союз Советских Социалистических Республик.Ч, Кл, С 10 д 43/08 Заявлено 23,Ч,1969 ( 1333906/23-4) с присоединением заявкиПриоритет Комитет по делам изобрвтениб и открытий при Совете Министров СССРУДК 665,637,76(088,8) Опубликовано 28.Х 11.1972. Бюллетень5за 1973 Дата опубликования описания 28,11.1973 Авторыизобретения А. Ш. Туров, И. Л, Кушнир, А. В. Николайчук, А. В. Маринцева,А, А. Деков и В. К. МорозовЗаявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и касается способа получения твердых углеводородов, таких как высокоплавкие парафины и восковая добавка, для защиты резиновых изделий от озон- ного растрескивания.Известен способ получения восковой добавки, заключающийся в том, что гач или фракцию гача с т, пл. 55 - 58 С и содержанием масла 20 - 255, обезмасливают при температуре (+5) - (+10) С, полученный при этом фильтрат депарафинируют, а образующийся при депарафиппзации гач снова обезмасливают при температуре ( - 5) - (О) С. Получаемый при этом вторичный парафин после контактной очистки можно применять в качестве восковой добавки. К недостаткам этого способа следует отнести получение защитного воска на двух установках (установка обезмасливания и установка депарафинизации). Проведение процесса по такой технологии довольно громоздко; для получения восковой добавки на двух установках необходимо иметь две системы кристаллизации, четыре системы регенерации, а также полный штат рабочих для двух установок.С целью упрощения процесса предлагается проводить обезмасливание при температуре (+5) - ( - 5)С до содержания масла в лепешке 1,0 - 1,5% с последующим ее обезмасливанием прп температуре 20 - 25 С. При этом в виде твердой фазы получают высокоплавкий парафии с низким содержанием масла, а в виде фильтрата - защитный воск.5 Способ осуществляют следующим образом.Сырье (фракция гача) смешивается с растворителем и охлаждается в кристаллизаторах до температуры (+5) - ( - 5) С. Смесь сырья с растворителем подается на 1 ступень 10 фильтрации, где получается лепешка и фильтрат 1 ступени. Фильтрат 1 ступени выводится ца регенерацию, а лепешка 1 ступени направляется на 11 ступень фильтрации.Фильтрат 11 ступени возвращается на раз бавление сырья в кристаллизаторы. Лепешка11 ступени должна содержать 1,0 - 1,5% масла. Если этого не удается достичь, то необходимо ее профильтровать еще через одну ступень. Лепешка с содержанием 1,0 - 1,5% 20 масла разбавляется теплым растворителем дотемпературы 20 - 25 С и фильтруется на 111 ступени фильтрации, где в качестве твердой фазы получается высокоплавкий парафин с низким содержанием масла (1,0%) и в ка честве жидкой фазы (фильтрат 111 ступени) -восковая добавка (защитный воск) с т. пл.50 С, с содержанием масла менее 3%, с количеством углеводородов, не образующих комплексных соединений с карбамидом, выше ЗО 40%. Лепешка 111 ступени и фпльтрат 111 сту.оо ф 3 о 1дОо Бой с 1 Осоюз ол11:ол со1сзсо - л Показатель 10 Температура плавления, ССодержание масла, оо15Вязкость при 100 С, сстПоказатель преломления при70 С 50 - 55 62,0 0,6 4,63 50,0 3,0 4,19 3,0 4 - 6 1,4380 1,438532 Таблица 1 Пенетрация при 25 С Содержание углеводородов,не образующих комплексных соединений с карбамидом, ооВыход на исходную фракциюгача, оо 12 фракция гачаПоказатель Лепешка 40 - 50 40 Выход, %Температура плавления, ССодержание масла, о,Вязкость при 100 С, сстПенетрация при 25"СРазгонка из колбы Кляйзена; 100,0 54,5 24,14,87 61,059,014 254,5125 45 16 382 480 396 490 начало кипения, Свыкипает до 98 ОО, С Предмет изобретения Сосг; виеси. Т, Раевская Корректоры: П, Прокуратоваи Л. Бадылама Техред Т, Миронова Редактор Л. Ушакова Заказ 390/8 Изд. Ы О: Тираж 55 ПодписоеЦ 1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССРМосква, М, Раунсная иво., д. 4,5 тииггр 311)ия, 1 и. свитов 1, 2 пени направляются каждый в свою систему регенерации для отгона растворителя.На промывку лепешки иодаегс раствори тель с соответствующей температурой.Предлагаемый способ получения твердых углеводородов был опробован в заводских и лабораторных условиях. Ниже приводятся результаты этих испытаний.П р и м е р 1. На промышлешой установке из фракции гача путем обезмасливания получают лепешку с содержанием масла 1,4%.Растворитель - ацетон: беизол в соотношении 30: 70.Показатели качества исходной фракции гача и полученной лепешки приведены в табл, 1. Лепешку разбавляют теплым растворителем в соотношении 1: 4 до температуры 23 С и фильтруют в лабораторных условиях. При этом в виде твердой фазы получают высокоплавкий парафин с т. пл. 62 С и с содержанием масла 0,6%, в виде фильтрата - защитный воск с т, пл, 50 С.В табл. 2 приведена характеристика высокоплавкого парафина, полученного защитного воска, а анже трсбоваии ТУ-1-146-67 иазаи;итиый воск ЗВ. Таким образом, ио предлагаемому спосооуиа одной установке из фракции гача можно одиоврсме:шо получить защитный воск, удовлетворяющий требованиям ТУ-З 8-1-146-67, н 30 высоколавсий парафии с низким содержанием масла. Способ получения твердых углеводородогпутем обезмасливаиия гача, от,гичаощийся тем,:то, с целью упрощения процесса, ооезмасливаиис проводят при температуре (+5) - 40 ( - 5) С до содержания масла в лепешке1,0 - 1,5" с последующим ее ооезмасливашем ири температуре 20 - 25"С.