Многоканальный электронный умножитель

355693 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 11.Х.1970 ( 1612720/26-9) М. Кл. Н 011 39/ м заявкипоисоединен Комитет оо дела ПриоритетОпубликован изобретений и открытий при Совете Министров СССРаявитель МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ УМНОЖИТЕЛЬ Устройство может быть использовано для регистрации и преобразования распределенных корпускулярных или радиационных потоков, а также в электронно-оптических преобразователях, фотоэлектронных умножителях. 5Известны многоканальные электронные умножители в виде пластины из скрепленных между собой боковыми стенками стеклянных капилляров с внутренними распределенными динодами, соединенными между собой кон тактной пленкой, нанесенчой на торцовые поверхности пластины.Цель изобретения - повышение разрешающей способности, надежности и механической прочности. Достигается она тем, что на тор цовых сторонах пластины, заключенной в каркас из спеченного стеклянного порошка, размещены металлические кольца, соединенные с контактной пленкой и жестко скрепленные с каркасом, 20Устройство изображено на чертеже.Умножитель состоит из собственно многоканального электронного умножителя 1, каркаса 2 и контактных колец 3, На торцы устройства нанесена металлическая пленка 4, имеющая 25 электрический контакт с кольцами,По существующей технологии изготовления многоканальных электронных умножителей с высокой разрешающей способностью стеклянные капилляры нужного лиазтетра и длиной 30 50 - 100 лам, имеющие на внешней боковой по. верхности тонкий слой легкоплавкой диэлектрической эмали, укладывают параллельно друг другу, так что образуется система каналов заданной формы, например, пучок капилляров в виде цилиндра, шестигранника и т. п.Спекание пучка капилляров при температуре растекания эмали, но ниже температуры размягчения капилляров, приводит к образованию единого блока, который затем разрезают на микроканальные платы заданной толщины,Согласно изобретению эта технология дополняется изготовлением каркаса 2, представляющего собой монолитную стекловидную оболочку, Для этого до разрезки капиллярного блока на микрокапельные платы блок помещают в металлическую форму, внутренний профиль которой соответствует заданному профилю оболочки, Между внешней поверхностью блока и внутренней поверхностью формы насыпают мелкодисперсный стеклянный порошок, согласованный по температурному коэффициенту расширения с материалом капиллярного блока. Температура размягчения порошка ниже температуры размягчения капилляров блока.Каркас образуется при нагревании порошка до его спекания. Капиллярный блок в обо. лочке, полученный таким образом, разрезгюг.355693 Предмет изобретения Составитель Ю. Еркин Редактор Б. федотов Текред А, Камышникова Корректор С, СатагуловаЗаказ 3595/3ЦНИИПИ Комн Изд. Ио 1498 Тираж 406 Подписноеа по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 например, алмазным кругом на микроканальные платы, Каркас предохраняет периферий. ные микроканалы от разрушения.Затем контактные кольца (их конструкция и размеры зависят от условий применения многоканального умножителя, но вырез в центральной час ги должен соответствовать форме умножителя) припаивают к торцовой поверхности каркаса с помощью легкоплавкой эмали. Материалы контактных колец оболочки капилляров и эмали согласованы по температурному коэффициенту расширения, Полученную микроканальную плату с контактными кольцами нагревают в атмосфере водорода, в результате чего на внутренней по верхности капилляров образуется полупроводящая пленка.Контактную пленку на торцы микроканальной платы наносят (обычно напылением) так, чтобы обеспечивался надежный электрический 20 конгакт между торцовыми поверхностями капилляров и соответствующими контактными кольцами. Многоканальный электронный умножитель в виде пластины из скрепленных между собой боковыми стенками стеклянных капилляров с внутренними распределенными динодами, соединенными между собой контактной пленкой, нанесенной на торцовые поверхности пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности пластины и надежности электрического контакта, на торцовых сторонах пластины, заключенной в каркас из спеченного стеклянного порошка, размещены металлические кольца, соединенные с контактной пленкой и жестко скрепленные с каркасом.