Шлакоовразующая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 353970ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М Заявлено 12 Л.1970 ( 1432571/22-2 М. Кл. С 21 с 5 единением заявки Ле митет по дела иоритет зобретеиий и открытипри Совете МинистровСССР 9.Х.1972, Бюллетен УДК 669.046,581(088,8) ликовано ия оп исаи ия 10,Х 1.19 Дата опублик Авторы зобретения Хуснояров, А. А. ГрабеклисИ, Андреев, Л. П. Жарков,А. Каравай, И, И. Козлов,ичев и М. Ш. Кацинститут черных металлов асов, Ю. В. Лапкина, К. Б, оломазов, И, Н, Петухов, Е. Хлесткин, А. И, Савельев, В, В. М. Журавлев, П. В. Ага ий научно-исследовательский, Н. В. А М П аявител альс Довосстановленный шлак водства ферротитанаАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕС Изобретение относится к лавильного производства и ользовано при внепечной о овше при выпуске металла ого агрегата. области сталеможет быть исбработке стали в из сталеплавильоиз 30 - 60 30 - 60 Из 5 11 лсть обожженн иковый шпат остальное Отличительной особенностью этого ш является низкое содержание серы и кр зема, что способствует повышению десу рирующей способности смеси. Для обеспечения лучшей усвояемости ционный состав компонентов смеси д быть по возможности минимальным (не 10 ллт). Смесь необходимо задавать в 15 постепенно в течение 2 - 3 мин после н выпуска. Расход смеси при соответству фракции для достижения степени десу рации 50 - 70% не превышает 1% от ве рабатываемого в ковше металла.лака мнеи обработки жидкого металдесульфурации применяются бразующие смеси и жидкие лаки, Одним из основных соспонентов является известь, а я жидкоподвижного шлака ующие элементы,Для внепечно ла с целью его твердые шлакоо синтетические ш тавляющих ком для образован добавляют флюс ф Термостойкость,количество теплосмен,1000 в СПределрочностнприсжатии,кг/м.Р еупорный материал вес, о ВМ - , 25 - 49 В,С - ,2 - 50 волокна Г ВМ 25 - 49 ВС - , - 50 волокна .Чо 25 - 430 Известна шлакообразующая смесь для рафинирования стали, состоящая из окиси кальция, глинозема и плавикового шпата. Однако технически чистый глинозем и высокоглиноземистый полупродукт, используемые для смеси, являются дорогими и дефицитными материалами, Кроме того, высокоглиноземистый продукт содержит до 0,2% серы, что сказывается на десульфурирующей способности шлаков,Для удешевления смеси и улучшения ес рафинирующей способности предложено ввести в состав шлакообразующей смеси довосстановленный шлак алюмотермического производства ферротитана при следующем соотношении компонентов, вес, %: фраколжен более ковш ачала ющей льфуса об353970 Предмет изобретения Составитель Р. Зельцер Техред Л. Куклина Редактор Т. фадеева Корректор В. Жолудева Заказ 3762/3 Изд.1503 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Шлакообразующая смесь для рафинирования жидкой стали, включающая окись кальция и плавиковый шпат, отличающаяся тем, что, с целью удешевления смеси, в нее введен довосстановленный шлак ферротитана при следующем соотношении компонентов, вес, %:Довосстановленный шлак производства ферротитана 30 - 60 5 Известь обожженная 30 - 60Плавиковый шпат остальное.
СмотретьЗаявка
1432571
Н. Н. Власов, Ю. В. Лапкина, К. Б. Хусно ров, А. А. Грабеклис, В. А. Голомазов, И. Н. Петухов, Е. И. Андреев, Л. П. Жарков, М. П. Хлесткий, А. И. Савельев, В. А. Каравай, И. И. Козлов, В. М. Журавлев, П. В. Аганичев, М. Ш. Кац Уральский научно исследовательский институт черных металлов
МПК / Метки
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакоовразующая
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-353970-shlakoovrazuyushhaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлакоовразующая смесь</a>
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 582053
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Гирский, Мурасов, Сахнов
МПК: B22D 27/00
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...известной смеси состоит в том, что она содержит тяжелый ванадпевый шлак, что ведет к расслаиванию готовой смеси; содержание вападиевого шлака в верхних слоях смеси будет меньше срсдного, а в нижних слоях смеси - больше среднего. Неоднородность состава смсси при се прпмснсгпш может вызвать ухудшение качества повсрхностп слиттсд.Целью изобретения является повышение качества слитка.Это достигастся тем, что в смесь введ доменный шлак при следующем соотношснкомпонснтов, (всс,/о):Порошкообразный графит 30 - 60 Плавпковый шпат 10 - 20 Доменный шлат 0 Улучшение качес я счет более полного в компонентов золы сКоличество слябов с продольными трешинами % Замечания по раз- ливке Количество слябов, шт Количество отлитых плавок...
Смесь для обработки стали в ковше
Номер патента: 937522
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Акбиев, Афонин, Донской, Жаворонков, Молчадский, Пак, Смирнов, Югов
МПК: C21C 7/02
...(КарИК) после продувки фосфористого чугуна получают полупродуктс содержанием 0,0464 Р, 0,08 С, 0,0194 Ип; 0,026 5 с температурой1615 С в количестве 320 т. Полупродукт обрабатывают смесьювес.3:Известь 47,5Окалина 30,0флюоритовый известняк . 20,0Коксик 2 5Смесь фракцией менее 8,0 мм в количестве 1,5 т присаживают в ковш,аостальную часть 1,7 т вводят подструю металла при сливе иэ конверте.ра, Температура металла в ковше15600 С. Для раскисления используют1,8 т ГеМп,Получают сталь марки 0.8 кп следу.ющего состава: 0,081 С; 0,351 Ип;0,0044 51; 0,0223 5; 0,0183 Р.Смесь дефосфорации 60,83.П р и м е р 2. Полученный в320-т конвертере КарИК полупродуктсостава; 0,0473 Р, 0,073 С, 0,214 Мп,0,024с температурой 1615 С"обрабатывают смесью,...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 1089145
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Бреус, Бродский, Гладилин, Дюдкин, Крупман, Максименко, Несвет, Носов, Печерица, Сочнев
МПК: C21C 5/54
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...температуру воспламенения и снижает вязкость формирующегося шлака. Ниж.ний предел содержания плавикового З 0 шпата (5%) в смеси необходим для получения низкой (менее 3 пз) вязкости и для воспламенения смеси. При длительной разливке стали требуется увеличить содержание плавикового шпата. Однако вводить его более 25% нецелесообразно из-за ухудшения санитарно-гигиенических условий работы на разливочной площадке.При контакте с металлом цинк испаряется и способствует перемешиванию шлакообразующей смеси, ускорению ее плавления и предотвращению хлопков. В результате улучшаются условия формирования шлака на по верхности разливаемого металла.Несмотря на то, что цинк является вредной примесью в стали, использование сплава с ням в указанных...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 1167210
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Азарова, Букина, Гапшенко, Фурсов, Цивадиц
МПК: C21C 5/54
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...меж 35ду стенками слитка и изложницы ишлакового покрова на поверхности жидкого металла на протяжении всего времени заполнения изложницы, что обусловливает получение слитков без по 40верхностных дефектов с минимальнымсодержанием неметаллических включений,В табл. 1 приведены составы различных шлакообразующих смесей, а в табл. 2 - физические свойства указанных смесей и их шлаковых расплавов, что позволяет судить о роли содержания каждого из ингредиентов в предложенной композиции на ее свойства и физические характеристики шлакового расплава смеси.Как следует из данных табл, 2, поверхностное натяжение шлаков на предложенной смеси (2-4) составляет 363- 391 дин/см, температурный интервал плавления 980-1030 Связкость при температурах...
Смесь для обработки стали
Номер патента: 1170000
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Калюжный, Ковалев, Мельник, Саенко
МПК: C22C 35/00
...именноэти концентрации являются минимально,возможными, обеспечивающими достаточную степень легирования азотом.Уменьшение содержания карбамиданиже минимального связано с резкимувеличением расхода смеси на плавку.При увеличении в смеси содержаниякарбамида более 307 заметного насыщения металла азотом не наблюдается. 000 2Увеличение расхода карбамида в составе смеси становится нецелесообразным.Известь в составе смеси выполняетроль десульфуратора, ее в составе смеси должно быть не менее 457 из-заснижения десульфирирующей способности смеси, а увеличение ее содержанияболее 707 приводит к снижению скорости растворения в шлаке и увеличениюпотери теплоты на его Формирование.Примеры опробования предлагаемойсмеси для обработки стали.Смесь была...
Предыдущий патент: Способ выплавки легированных азотсодержащихсталей
Следующий патент: 353972
Случайный патент: Способ очистки растворов и сточных вод от шестивалентного хрома