Пресс-форма для изготовления полимерных изделий сложной конфигурации

ч т.6,351218 ОП И САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. Кл. В 29 с 1/О с присоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРиоритет 678.05,621 (088.8 Опубликовано 21.1 Х.1972. Бюллетень28Дата опубликования описания 24,Х.1972 Авторыизобретения Б, Лобанов, Е, С. Ш ко и А. С. Котн явит ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИе изделия рабочего й матриц аемаяг. 2 -фиг. 1, 3 Известна конструкция пресс-формы для изготовления полимерных изделий сложной конфигурации, содержащая верхнюю плиту с пуансоном и направляющими колонками, нижнюю плиту с подвижной составной матрицей 5 и диском, направляющей втулкой и цилиндрическим выталкивателем.Известная конструкция пресс-формы затрудняет извлечение изделия сложной конфигурации из составной матрицы, для чего 10 требуется ее ручная разборка.Предложенная конструкция пресс-формы отличается тем, что выталкиватель снабжен подвижной ограничительной втулкой и в попЕречном его сечении вдоль диаметра имеет 15 палец, выступающие концы которого взаимодействуют с рабочими поверхностями спиральных пазов ограничительной втулки, жестко скрепленной с диском, имеющей у основания бурт с торцовыми зубьями, входящими в за цепление с зубьями направляющей втулки при перемещении ограничительной втулки до ее упора.Это обеспечивает извлечени сложной конфигурации, например коле. 25 са гидромашины, из составно ы без ее разборки.На фиг, 1г пресс-форма, оиразрез по А - 0 Пресс-форма состоит из верхней плиты 1 с направляющими колонками 2 и пуансоном 3, корпуса 4 со стаканом 5, нижней плиты 6 с запрессованной направляющей втулкой 7 с торцовыми зубьями 8, составной матрицы с наклонными секторами 9, пластинами 10, полукольцами 11 и стаканом 12, подвижного диска 13 с жестко прикрепленной к нему ограничительной втулкой 14 с наклонными пазами 15 и буртом с торцовыми зубьями 16, а также выталкивателя 17 с пальцами 18 и центральным формующим стержнем 19,Работа пресс-формы с принудительным вращением выталкивателя с центральным формующим стержнем вокруг оси пресс-формы с определенным углом подъема состоит из следующих последовательных операций. После того как рабочее колесо отпрессовано в пресс-форме под давлением с выдержкой времени, положенной для данного изделия, пуансон 3 с верхней плитой 1 поднимается верхним столом пресса, Усилием выталкивателя 17 через центральный формующий стержень 19 происходит выталкивание изделия матрицы с наклонными секторами 9 и диском 13. Матрица поднимается вверх за изделием потому, что она в данном случае имеет наклонные сектора, которые не могут выйти из изделия при продольном его движении вдоль оси. Поднятие матрицы продолжается до та351718 У 1 Р И Л 12 фиг 2 аказ 3555/ зд,1453 ираж 4 писпо пография, пр, Сапунова,кой,высоты, при которой зубья 1 б ограничительной втулки 14 не придут в зацепление с зубьями 8 направляющей втулки 7,Зацепление зубьев 1 б с зубьями 8 не дает матрице возможности поворачиваться вокруг оси пресс-формы и ограничивает ее ход вверх,Под действием усилия пальцы 18 начинают взаимодействовать с наклонными пазами 15 зафиксированной ограничительной втулки 14 и приводить во вращательно-поступательное движение сам выталкиватель 17 вместе с центральным формующим стержнем 19 и изделием относительно неподвижных секторов матрицы.Вращательно-поступательное движение изделия вокруг оси пресс-формы происходит с углом подъема, равным углу наклона секторов матрицы, до тех пор, пока изделие не выйдет полностью из секторов матрицы. После этого на корпус пресс-формы устанавливаются полукольца, на которые опирается нижней торцовой поверхностью изделие при обратном ходе выталкивателя. Таким образом, изделие полностью снимаетсясцентрального стержня 19. Предмет изобретения5 Пресс-форма для изготовления полимерных изделий сложной конфигурации, например рабочих колес гидромашин, содержащая верхнюю плиту с пуансоном и направляющими колонками, нижнюю плиту, на которой 10 расположены подвижная составная матрицас диском, нпаравляющие втулки, цилиндрический выталкиватель, отличающаяся тем, что, с целью извлечения изделия из матрицы без ее разборки, выталкиватель снабжен под вижной ограничительной втулкой и в поперечном его сечении вдоль диаметра имеет палец, выступающие концы которого взаимодействуют с рабочими поверхностями спиральных пазов ограничительной втулки, жест ко скрепленной с диском, имеющей у основания бурт с торцовыми зубьями, входящими в зацепление с зубьями направляющей втулки при перемещении ограничительной втулки до ее упора.