Реактор непрерывного окисления гудрона в битумы

35 О 503 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистич;ских РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13,Ч 11.1970 ( 1457480/23-26) М. Кл, В 011 1/00 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 13.1 Х.1972. Вюллетець27Дата опубликования описания 5,Х,1972 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете ГЛинкстров СССРУДК 66.023(088.8) Авторыизобретения Д. В. Иванюков, Э. Ф. Каминский и Л. М. Берников Заявитель РЕАКТОР НЕПРЕРЫВНО О ОКИСЛЕНИЯ ГУДРОНА В БИТУМЫИзобретение относится к реакторным устройствам колонного типа и может быть использовано для окисления нефтяных остатков кислородом воздуха до битумов различных марок.В известном аппарате колонного типа, содержащем корпус, внутри которого размещены тарелки, выполненные в виде спирали из трубы с зазором между витками и обращенные большими основаниями друг к другу, имеют место большие коксоотложения и низкая производительность.В предлагаемом реакторе, с целью повышения производительпостР и уменьшения коксоотложенцй, в зазорах между, витками установлены кольцевые диски, а между большимц осцованияаи и в нижней части тарелки размещены камеры, снабженные распыливающими устройствами, сооощающиеся с трубным пространством тарелки; кроме того, распыливающие устройства в камере, расположенной в нижней части тарелки, установлены тангенциально,На чертеже схематически представлен предлагаемый реактор,Реактор состоит из корпуса 1 со сферическими днищами 2, разделенного на секции тарелка 1 3, Выполнсцць 1;1 В Виде ко 111 еско спирали из трубы с зазором между витками и обращенных большими основаниями друг к другу. В зазорамежду вцткамц установлены кольцевые диски 4, Между большими основаниями расположена камера 5 с распыливающими устройствами б.5 В нижней части тарелки укреплена камера7 с распыливатощимц устройствами 8, установленными тангенцяльно и соедцненцые с трубным пространством тарелки, В верхней части реактора установлены трубчатый пор циальный конденсатор 9, Отбойная тарелка10, распылцвающее устройство 11, штуцер 12 для,ввода гудрона, штуцер 13 для ввода инертного газа (цлц водного пара), штуцер 14 для ввода газов отдува, штуцер 15 для 15 ввода черного газойля, штуцер 1 б для вводяокисленного бтума и штуцер 17 для предоранитсльцого клапана.Реактор работает следующим образом.Гудрон с темг 1 сратурой 150 - 250 С по шту церу 12 подают в ряспь 1 лцвающсс устройство11, установле 1 ос пол отбойной тарелкой 10.В устройство 11 подают инертный газ (цли водяной пар), поступающщ 1 через штуцер 13 и трубы порциального конденсатора 9.25 Факел ряспылетпого сырья, цаправлеццыйпротивоточно поднимающимся газам огдтва ц Отработяио.у Воздуху снизу, дярястс 51 и Горизо;1 талы 1 ыс колъцовые диски 4 каскадцОи тарелки - с Возд шцыз Оляакдсциеъ и В ВР 1- 30 Де жиД 11 ОЙ фазы окислсццОГО битума стекает350503 10 2 У 10 15 17 15 го 25 30 Предмет изобретения1. Реактор непрерывного окисления гудрона 35 в битумы, содержащий корпус, внутри которого размещены тарелки, выполненные в виде конической спирали из трубы с зазором между витками и обращенные большими ос:нованиями друг к другу, отличающийся тем, 40 что, с целью уменьшения коксоотложений и повышения производительнос ги, в зазорах между витками установлены кольцевые диски, а между большими основаниями и в,нижней части тарелочки размещены камеры, снаб женные распыливающими устройствами, сообщающиеся с трубным пространством тарелки,Составитель Н. Кацовская едактор А. Батыгин Техред Г. Мишук Корректор Г. ЗапорожецЗаказ 3408/11 Изд.1404 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова,3по каскаду кольцевых дисков 4 в камеру 7. При этом после каждой ступени каскадных колец жидкая фаза повторно обрабатывается отработанным воздухом и контактирует с ним в реакционном пространстве реактора.Часть окисленного битума может выводить,ся из камеры 7 по трубопроводу 18, Другая часть поступает в тангенциально расположенные распыливающие устройства б, где повторно распыляется свежим нагретым воздухом, поступающим из труб воздушного охлаждения каскадной тарелки 4 в газовое пространство реактора,Отработанный воздух и газы отдува через отбойную тарелку 10 и порциальный конденсатор 9 выводятся из реактора через штуцер 14, Конденсат черного газойля собирается в кармане отбойной тарелки 10 и выводится из реактора через штуцер 1 б.Работа нижних, секций аналогична работе верхней секции с той разницей, что в верхней секции обрабатывают свежее сырье отработанным воздухом, а в нижних секциях - уже окисленное сырье нагретым воздухом. Степень окисления сырья в,каждой последующей секции возрастает и достигает максимума в последней нижней секции. Из кубовой части этой секции через штуцер 19 отводится окисленный битум марки Ч.Предлагаемый реактор высокопроизводителен, экономичен и может заменить целую батарею известных реакторов,2, Реактор по п, 1, отличающийся тем, чтораспыливающие устройства в камере, расположенной в нижней части тарелки, установлены тангенциально.5