Г. и. григорьев, н. а. кожикин, б. д. лугинин и э. 3. асновичj
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союа Советских Социалистических Республикисимое от авт. свидетельствааявлено 28.Ч 11.1969 ( 1352447/2 В 22 с 1/22 В 22 с 9/10 исоединением заявкиКомитет оо делам риоритетпубликовано 23,Ч 11.1972. Бюллетень25ата опубликования описания 7.1 Х.1972 обретений и открыти ри Совете МинистровСССР К 621.743.4 (088,8) вторы обретениева,кий,игорь аявитель ЧЕСКИХ СТЕРЖНЕ МЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕ Известен со ческих стержн зующего огел качестве нап кварц плюс к попеней,Для изготовления стержней берут 78,5 вес. ч. электрокорунда различной зернистости, добавляют 1,5 вес. ч. микропорошка карбида кремния, перемешивают, затем прп перемешивании последовательно добавляют 6 вес. ч. полиорганоалюмосилоксановой смолы, 2 вес, ч, трансформаторного масла и 14 вес, ч. предварительно расплавленного пластификатора - смеси 90 вес. ч. парафина и 10 вес. ч, полиэтилена,Полученный шликер вакуумируют при 150 - 200 лтл рт. ст. и запрессовывают при температуре 90 - 110 С и Р =3 - 5 кг слР, Сырой стержень укладывают на драйер, являющийся точным отпечатком рабочей части одной половинки пресс-формы, затем опрокидывают вместе с драйером в керамический короб, заполненный техническим глиноземом, укладывают на драйер груз, обеспечивающий давление 2 - 3 кг/см, и уплотняют глинозем вибрацией.После снятия груза и драйера верхнюю часть стержня засыпают глиноземом, помещают в печь и обжигают стержни. а н 25 тав для изготовления керамий, содержащий в качестве свянный щелочью этилсиликат, в лнителя - шихту: пылевидный арцевый песок в соотношении 1: 1.К числу недостатков известного сост ва стержней следует отнести большие отклоне ия от заданных размеров.При литье сталей имеет место химическое 1 взаимодействие стержня с расплавленным металлом.Стержни могут обжигаться только вместе с керамической формой, что исключает контроль готовых стержней и повышает процент 1 брака по качеству литья.Обожженные стержни известного состава имеют невысокую прочность (о,н до 30 кг/см) и температуру размягчения 1300 в 13 С.Известно также использование кремнийор ганических смол в качестве связующего. В отличие от известного в предложенном составе предусмотрено использование полиорганоалюмосилоксановой смолы в качестве связующегоПолиорганоалюмосилоксановая смола со держит в своем составе А 120 что способствует вышению прочности, термостойкости и темратуры размягчения керамических стерж348271 Предмет изобретения Составитель Л. ПоповаТекрсд Л, Богданова Корректор А. Васильева Редактор Е. Брагиикова Заказ 2876/19 Изд. М 1198 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Компзста по делам изобретений и открытий при Сапего Минитров СССРМосква, )К, Раугнская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Смесь для изготовления керамических стержней, состоящая из кремнийорганического связующего, наполнителя - смеси электрокорунда и карбида кремния, пластификатора - смеси парафина и полиэтилена, трансформаторного масла, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и термостойкости стержней, в качестве связующего использована полиорганоалюмосилоксановая смола, а компоненты взяты в следующем соотношении (в вес, ч.):Электрокорунд Основа Карбид кремния 1,5 - 2,0 Полиорганоалюмосилоксановая смола 5 - 6Пластификатор 14 - 15 Трансформаторное масло 0,5 - 2
СмотретьЗаявка
1352447
М. В. Сладкова, А. К. Антонов, В. М. Степанов, В. М. Королев, Л. Н. Измайлова, Е. Ф. Поликарпов, В. В. Соловьева, К. Г. Романов, Н. Н. Степанов, И. М. Хафуз, М. Н. Снигерева, Е. И. Сумин, А. С. Алешин, В. В. Бондарев, М. Л. Подольский, Е. М. Васильева, М. И. Дементьева, Н. Н. Федотов
МПК / Метки
Метки: асновичj, григорьев, кожикин, лугинин
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-348271-g-i-grigorev-n-a-kozhikin-b-d-luginin-i-eh-3-asnovichj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Г. и. григорьев, н. а. кожикин, б. д. лугинин и э. 3. асновичj</a>
Способ отделки изделий, формованных из смеси измельченной древесины со связующим
Номер патента: 390971
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Ковтуненко
МПК: B27N 3/06
Метки: древесины, измельченной, отделки, связующим, смеси, формованных
...позволяет повьесить качество отделки и уменьшить расход порошков. Подпрессованный брикет сохраняет формуизделия и гладкость поверхности в течение нескольких часов, что вполне достаточно для нанесения пресспорошкового покрытия и загрузки в горячую прессформу.П р и м е р. Стружечно-клеевую массувлажностью 10 - 12% в с содержанием свлзу 5 ющего, например, карбампдной смолы М 60в количестве 15% по сухому отстатку, загружают в холодную прессформу и подпрсссовывают в течение 20 сек удельным давлением150 кгс/слР.О После подпрессовки брикет помещают вэлектростатическое поле высокого напряжения, в котором находится ванна с псевдоожиженным слоем пресспорошка.К брикету и к ванне с пресспорошком под 5 водят электрический потенциал.Время осаждения...
Комплексный активатор для смесей на карбамидно-фурановых связующих при изготовления литейных стрежней и форм по нагреваемой оснастке и способ его приготовления
Номер патента: 613849
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Васин, Илларионов, Иткис, Михайлусь, Парамонов, Смолько, Ширинкин
МПК: B22C 1/10
Метки: активатор, карбамидно-фурановых, комплексный, литейных, нагреваемой, оснастке, приготовления, связующих, смесей, стрежней, форм
...при необходимости корректируют общее содержаниеводы в активаторе, После этого продолжают перемешивание активатора втечение 2-3 мин. Общее время перемешивания составляет 12-18 мин. Комплексный активатор рекомендуется готовитьна недельный срок работы,Принятый порядок приготовления комПлексного активатора объясняется следующим. При совместном растворении компонентов в воде и их взаимном перемешивании происходит взаимодействие Между нитратом кальция и сульфатом аьаяония с образованием сульфата каль- ГО ция. Ввиду упрочняющего действия кристаллогидратов сульфата кальция (гипса) происходит уменьшение живучести и повыаение прочности смеси в сыром состоянии, что создает трудности при 65 Формообразовании стержней пескострельным или пескодувным...
Связующее для формовочных и стержневых смесей и способ его приготовления
Номер патента: 687679
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Беляков, Головин, Долматов, Узлов
МПК: B22C 1/24
Метки: приготовления, связующее, смесей, стержневых, формовочных
...5-93 5 А б 8 5 5,8 Бен Омыленный таловый пек 0 ЦиклогексаноЭтилбензолЭтилацетат Циклогекса Тетрадекан Состав связующего вес. Ъ687679 Состав связующего, вес,Ф Ингредиенты 16 17 18 70 70 60 7 5 0 70 7 Терпентин Сиккативы слей железа Уайт-спи огексано Этилбенз 12 3 3 О 35 гек сан 0 ТаАловый сульфатный пек Бензин экстракционныйПетролейныйэфир Сольвент-нафта пирт этиловый пирт изопропи- овый тилацета утилацетАцетон 7 етрадекан6 ензолОмюленный талловый пек 12 13 14 1 Продолжение табл. 1.19 20 21 221в г 1 1 1в в 1 1 1 1 1 1 1 Х а м 1 Ч 1 О е 3 1 й то1 о1 1 1 1 1 1 с Я х о т хо о сО фа 3 Сч й 3 фо Ю ч й Ч а а (Ч(Ч 1 1 т 1 тг (Ч р 3 ЧСЧ .1Ф Ю Ч (Ч ф тОЧ Ч сЧ 3ва (Ч а 1СЧ 1 Ч Ч ЧФ О ГЧ СЧ 1 1 Ч СЧ ОЪ О Фч м 1 1 ф ОЪ Ч СЧ В О (Ч (Ч 1 3 с 01 3 Ч т 1...
Способ приготовления плакированной смеси для изготовления оболочковых форм и стержней
Номер патента: 725778
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Камаева, Кругликов, Линецкий, Мельник, Мельниченко, Рогачев, Струпинский
МПК: B22C 1/22
Метки: оболочковых, плакированной, приготовления, смеси, стержней, форм
...целесообразно использовать литейныйкрепитель ПК,В качестве растворителя для Йоволака лучше применять ацетон.В качестве жидкой карбамидной смолы предпочтительно используют продукт марки КС(ТУ 6-05-1375-75) из-за повышенной реакционной способ- О ности по сравнению с другими карбамидными смолами. Содержание карбамидной смсаы должно быть в пределахх 1-2% от веса песка. Прн меньшем "содержании смолы не наблюдается повышения проч- Б ности оболочек, а при большем содержании ухудшается сыпучесть смеси.В качестве отвердителя карбамидной смолы обычно берут щавелевую кислоту. Последняя является неводорастворимой М и находится в исходном твердом (порошкообразном) состоянии. Выбор неводорастворимого отвердителя обусловлен...
Связующее для изготовления литейных стержней и ферм
Номер патента: 876256
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Антонов, Гордеев, Желдакова, Печенникова, Сандалов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, связующее, стержней, ферм
...к употреблению,Живучесть смеси в зависимости отколичества введенного кислого отвердителя и температуры окружающейсреды составляет 7-30 мин,В связи с ограниченной живучестьюсмеси предпочтительно приготавливатьее в условиях производства на смесителях непрерывного действия с подачей готовой смеси непосредственнов оснастку. Возможно также использование в этих целях и смешивающих бегунов - при условии их расположенияв непосредственной близости от участка изготовления стержней.Предлагаемое связующее обеспечивает быстрое отверждение стержней иформ при пониженных температурахтепловой сушки (170-190 С) .Предусматривается также воэможность использования предлагаемого связующего в составах холоднотвердеющихсмесей (ХТС), отверждаемых на воздухе...
Предыдущий патент: Способ изготовления панелей
Следующий патент: 348272
Случайный патент: Устройство для передачи проката