Устройство для передачи проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) Г 27 Р 3/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ(71) Производственное объединение НовоКраматорский машиностроительный за вод(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ПРОКАТА, преимущественно слябов, содержащее рамы, установленные на них качающиеся штанги, тележки с направляющими, привод вертикального перемещения штанг в виде гидроцилиндра и привод го-, ризонтального их перемещения, отличаюЯО 1 О 62493 А щееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и упрощения конструкции, каждая штанга и тележка связаны посредством гидроцилиндра, корпус которого установлен на тележке, а шток его выполнен в виде гильзы и размещенного в ней стерж. ня, при этом оба конца стержня выполнены со сферической поверхностью, один из концов стержня взаимосвязан с днищем гильзы, а другой - со штангой посредством вкладышей, установленных соответственно в штанге и на днище гильзы.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено узлом фиксации, выполненным в виде паза на штанге и выступа на тележке.3. Устройство по п, 1, 2, отличающееся тем. что тележка дополнительно соединена со штангой посредством шарнирно укрепленной на них серьги.Г) 62493 Изобретение относится к термическойобработке металлов, а именно к устройствам для загрузки в печь слябов и выдачиих на приемный рольганг широкополосного стана горячей прокатки.Известен приемник слябов из печи, содержащий рамы с размешенными на нихштангами, приводы,расцепные муфты и механизмы подьема штанг 1,Недостатком данного устройства является их малая несущая способность из-за 0большой консоли вылета штанг относитель.но опор, сложность и некомпактность конструкции.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль 5тату является приемник слябов из печи,содержащий рамы, штанги, тележки, направляющие для перемещения штанг посредством тележек, привод горизонтального перемещения штанг и привол вертикального перемещения в виде гидроцилиндра, связанного со штангой посредством тяг.Передние части штанг посредством тележек- катков 21.Недостатками известного устройства являются малая несушая способность из-забольшой консоли вылета штанг относительно опор (катков), сложность рычажной системы подъема носовой части штанг, включаюгцей большое число пар скольжения, подвергающихся тепловым воздействиям, требуюгцая частых ремонтов или замены.30 Кроме того, сложность и некомпактность конструкции вызывает повышенную металлоемкость и 5 ехдобство обслуживания, монтажа и демонтака рычажной системы подьема штанг и гилроцилиндра. 35Цельо изобретения является повышение надежности устройства и упрощения конструкции. Поставленная цель лостигается тем, чтов устройстве лля передачи проката, преимушественно слябов, солержагцем рамы, установленные на них качающиеся штанги,тележки с направляющими, привод вертикального перемещения штднг в виде гидроцилинлра и привод горизонтального их пере мегцения, каждая штанга и тележка связаны посрелствомилроцилинлрд, корпус которого устаквлен а тележке, а шток его выполнен В Вдс пльзы и размеце 1- ного в ней стержня, пр .этом ооа конца .стержня выносеы со сферической поверх ностью, один из концов стеркня взаимосв 5 Злн с днице 1 гиьзь, д другойсо штангой посГслгВох Вкладышей, уст(новленных соотвстспиго В штдп ица днище гильзы.55Устрой(гв(1 сабж( и(1 злом фикс дпии, ВЬ 1 пол не 11 ЬМ 13 В И с 15 а з 1 И 1 11 Та 11( И Иы(ТУНД 111 С,(КК( 2Тележка дополнительно соединена со штангой посредством шарнирно укрепленной на них серьги.На фиг. 1 изображено устройство, обций вид; на фиг. 2 - то же,вид в плане; на фиг, 3 - - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез Б - -Б на фиг. 3; на фиг. 5 -- разрез В - -В на (Иг. 3.Устройство состоит из штанги 1, телекек 2, механизма 3 перемещения,пригода 4. В полости 5 штанги 1 и полости 6 рамы 7 тележки смонтирован гидроцилиндр 8. Гидроцилиндр 8 выполнен в виде гильзы 9 и установленного в ней стержня 10 со сферическими головками на концах, взаимодействукшими с опорными вкладышами 11 и 12. Один из вкладышей 11 ус. тановлен на лне гильзы, а другой 12 в полости 5 штанги 1.Рама 7 тележки 2 установлена на колесных скатах 13.Штанга имеет центровочный вертикальный паз 14, взаимодействующий с выступом 15 рамы 7 тележки 2. Тележка 2 шарнирно соединена со штангой 1 тосредством тягового звена 16.Механизм 3 перемегцения штанг 1 снабжен направляющими роликами 17, по которым перемещается штанга 1. Перемещение цтанг осуществляется от электропривода 4 через редуктор и реечную передачу. Трансмиссионные валы 18 привода перемешения соединены между собой расцепной муфтой 19.Опорный вкладыш 12, выполненный в виде крышки, соединен со штангой 1 замковым соединением. По наружному контуру опорного вкладыша 12 с определенным шагом расположены выступы 20, Такие же выстуш. 21 расположены и в полости 5 штанги 1. Опорый вкладыш 12 фиксируется от поворота стопорными винтами 22, Тележка 2 перемещается на направляюшие 23.Устройство для передачи проката работает следуюцим образом.После открывания заслонки печи вклю. чением привода 3 штанги 1 вместе с тележками 2 перемешаотся по рельсовому пути 23 в сторону печи, входят в проем пода и останавливаются носовыми частями под принимаемым слябом. Г 1 осле этого включается гидравлический цилиндр 8, корпус которого установлен на 1 ележке 2, поднимает носовуо часть штанги 1 в крайнее верхнее положение. Во Время подъема штан. ги 1 стержень 10 и т 5 га 16 поворачиваются относительно тел( жки 2 и штанги 1. Г 1 ри этом сляб снимается с пода печи и при,поднимается нал ним д необходимую вь- соту. Затем мехаизм(м 3 передвижения ц т а н Г и 1 В м е( т ( с 1 (. 1( ж к 1 м и В ь к л т ь В э ктся и В мом(нт, к)ля (.,15 б за Ймст и(,1 оже. иие по (си ролш (11 г илр(11 лилр цпх(:- ка(т иВде 11 и 11(;111 и кр(йисе 11 иж -нее положее, и сляб укладывается а ролики рольганга.Работа устройства при передаче слябов с рольганга в ечь происходт в обратном порядке.Во время замены гидравлического цилиндра 8 при ремонте не требуется разборка штанг. Опорный вкладыш снимается со штанги 1. Для этого ослабляются стопорные винты 22 и опорный вкладыш 12 поворачивается на определенны й угол в положение, когда выступы 20 крышки окажутся в проеме между выступами 21 штанги . Опорный вкладыш2 подмают вверх и цилиндр 8 через полость 5 в штанге 1 снимают с рамы 7 тележки 2. Процесс монтажа гдроцилиндра 8 производится в обратом порядке.Такое выполнение устройства позволяет повысить нагрузочную способность его, уменьшить металлоемкость за счет того, что подъем штанг осуществляется прн помощи вертикально расположенного гидро. цилиндра со штоком, выполненным соответствуюгцим образом.Сроме того, устройство более компактно надежно в работе эа счет исключения многа эвенных рычажных систем привода подъем опускания штанг и удобно при монтаже н демонтаже гидроцилиндра.Составитель В. ЕршоТехред И. ВересТираж 6 5сударствеииого коми изобретений иа, Ж - 35, Раушскатент, г. Ужгород,едактор С. Патрушева а к аз . 0109/40 ВНИИПИ Го по дела 113035, Москв Филиал ППП Па