Колпачок для тарельчатых фракционирующих аппаратов

Номер патента: 262083

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бабич, Кулик, Плющ

МПК: B01D 3/20

Метки: аппарата, колонного, колпачка, крепления, патрубку, тарелки

...устройство для крепления колпачка к патрубку тарелки колонного аппарата с помощью шпильки.Однако керамический колпачок к керамическому патрубку металлической тарелки с помощью шпильки крепить невозможно.С целью применения устройства для крепления керамического колпачка к керамическому патрубку металлической тарелки колонного аппарата оно выполнено в виде клина, проходящего через сквозную прорезь в хвостовике патрубка тарелки и имеющего два конца, загибающихся после сборки.На чертеже изображен узел колпачка, общий вид.Узел колпачка соколпачка 1 с прорезяммического патрубка 3ными отверстиями 4 дпод колпачок, с упорн части и с хвостовиком б, проходящим через отверстие в колпачке и имеющим сквозную прорезь для клина, клина 7...

Номер патента: 1401545

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Газизов, Кабиров, Шигабутдинов

МПК: H02K 15/06

Метки: изолирования, изоляционный, колпачок, лобовых, статора, частей

...колпачков, установленных на обе лобовые части статора, они образуют замок, препятствующий их перемещению.В зависимости от свойств материала колпачка для обеспечения надежности обжима лобовой части статора внешняя стенка кольца колпачка может быть выполнена с прорезями 8 (фиг. 4).Способ осуществляется следующим образом.На каждую лобовую часть обмотки 2 статора надевают колпачки 3 так, чтобы их выступы вошли в пазы статора, тем самым исключая проворот колпачков. Выступы 6 при этом выполняют роль клиньев и исключают операцию заклиновки (фиг. 1),При установке колпачков верхняя коль цеобразная часть отгибается и охватывает неоформованные лобовые части. Затем кольцо 5 вместе с лобовыми частями обжимают в осевом и радиальном направлениях и...

Номер патента: 581955

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Пивоваров, Соломаха, Чехов

МПК: B01D 3/20

Метки: контактная, тарелка

...расположена отражательная пластина б,В центре каждой секции расположено пе реливное устройство 4 квадратного сечения соскруглением углов или без скругления.В нижней части переливного устройства установлена отражательная пластина таким образом, что в зоне углов щелевой зазор пере- О крыт:вертикальными перегородками, Верхняякромка перелива может быть расположена выше основания тарелки или на уровне основания тарелки. Угловые зоны персливного устройства снабжены вертикальными пласти нами.Тарелка работает следующтвм образом.Жидкость из переливного устройства вышерасположенной тарелки подают на периферии секции и направляют на основание та- О релки к центру секции, т. е. к кромке переГосударственный комитет (23) Приорит Г581 95581955...

Номер патента: 81691

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Собчук

МПК: B01D 3/18, B01D 3/20, B01D 3/22

Метки: аппаратов, комбинированная, ректификационных, ситчато-колпачковая, тарелка

...жидкости с тй 1)елки ири сни)кении плп прекряценпп подачи пара.Предлагйемйя кобНировйпнйя ситчйто-кол)ачковйя тйрелйчается от известны. тем, что вместо несколькис гидравлических затворов (колпачков) под перфорированной частью диска применен оощий гидравлический затвор, выполненный в виде еогнентрчно рве.оло;ее- ного под ситчатой частью тарелки поддона (колпачка) вертикальный наружный борт которого поднят вьппе уровня жидкости в ситчатой части тарелки, а внутренний борт приварен под углом к ситчатой части тарелки.На фпг. 1 и 2 описываемая комбинированная ситйт)-Еоайчел)йч тарельа показана в двух проекцияк; на фиг. 3 показана деталь устройСтва,Днище 1ГО ИМЕ 10 ТС 51 Еверстпй, пх чтарелки.С днищем по его периферии герметически соединй ц 5...

Номер патента: 1362971

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Иванова, Марин, Семенов, Сивенков

МПК: G01L 7/00

Метки: абсолютного, вакуумирования, давления, датчиков

...существует заслон в виде геттерцого фильтра 5, то при сварке обеспечивается достаточная защита измерительной схемы чувствительного элемента 7 от попадания на нее брызграсплавленного металла. Сварка заключительного шва (внутреннего отверстия ниппеля) осуществляется непосредственно в вакуумном боксе длячего может быть использовано подколпачное устройство установки электронно-лучевой сварки,После сварки сборку подвергают нагреву до температуры, соответствующей температуре поглощения газов порошкообразным геттерным материалом Минимальное время выдержки сборкипри такой температуре должно быть неменее времени, при котором датчикбудет окончательно термостабилизиро ван. Данное время будет зависеть от массы и объема датчика, объема...