Способ получения связующего для оболочкового литья

Номер патента: 342870

Авторы: Бобраков, Козин

ZIP архив

Текст

О и " "-них е 342870 Союз Советских Социалистических РеспубликЗаявлено 23.11.1970 ( 1408065/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 22.М,1972, Бюллетень20Дата опубликования описания 16.И 11.1972 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 678.632(088.8) Авторыизобретения В, М, Козин, Е, И, Бобраков и В, М, Каян Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ОБОЛОЧКОВОГО ЛИТЬЯпродукта Темно-коричневая жидкость 1,04 50 Изобретение отпоситсяк способу получения связующего для стержневых смесей для оболочкового литья.Известен способ получения связующего для оболочкового литья конденсацией компонентов при следующих соотношениях, вес, ч,; фенола 94 - 100, формальдегида 60 - 92 (37%- ный раствор), канифоли 15 - 20 и инденкумароновой смолы 10 - 25. При этом получаемое связующее содержит 8 - 11% свободного фекола, а оболочки получаются с недостаточно высокими физико-механическими показателями.Предлагается обрабатывать известное связующее смесью формальдегида и фурфурола, При этом получают продукт с низким содержанием свободного фенола (1 - 1,5%) и формальдегида (пе более 0,5%), Смеси, изготовленные на данном связующем, имеют высокие физико-механические показатели и могут с успехом заменить применяющиеся в настоящее время песчаные смеси на ПКи смоле 180,П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, загружают 100 г фенола и 77 г 37%-ного формалина. Смесь тщательно перемешивают 15 мин, измеряют рН и вносят при работающей мешалке 0,60 лсл 10%-ной НС 1; рН равно 0,85. Реакционную смесь подогревают до 98 С и выдерживают при этой температуре 15 леан, после чего вводят еще 0,50 мл 10%-ной НС 1, рН смеси не превышает 0,9.При температуре 96 - 98 С смесь выдержива ют 105 мин.Полученный продукт подвергают в течение1,5 час вакуумсушке (500 - 550 млт рт. ст.).Температура каплепадения продукта по Убселоде 100 С.10 При температуре 75 С в продукт вводят20 г канифоли и 10 г инденкумароновой смолы, Затем температуру повышают до 110 С и выдерживают при постоянном перемешивании 1,5 час. После этого реакционную смесь 15 охлаждают до 80 С и вводят еще 26 г 37%ного формалина и 20 г фурфурола. При температуре 80 - 90 С смесь выдерживают 2 час.Полученный продукт охлаждают до 70 С ивводят в него в течение 15 мин 140 г этило вого спирта. Смесь перемешивают при температуре 60 - 65 С до полного растворения продукта реакции. Характеристика25Внешний вид Плотность, г/смз Содержание сухих ве ществ, %342870 Содержание свободного фенола, /, 1,3 Содержание свободного форфальдегида, % 0,4 Вязкость по ВЗпри 25 С,сек 20 Составитель И, Гинзбург Техред 3. ТараненкоКорректор А. Васильева Редактор Е. Хорина Заказ 3319/10 Изд.1023 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/6 Типография, пр. Сапунова, 2 Полученный продукт в количестве 3 - 4 вес, ч. на 100 вес, ч, песка используют для получения оболочковых форм, продукт можно применять для получения покрытия на металле.П р и м е р 2. Для получения стержневой смеси берут компоненты в следующем соотношении, вес. ч.:песок 100крепитель 4уротропин 0,2Компоненты тщательно перемешивают и из получившейся смеси готовят образцы,4Оболочки с использованием предложенного связующего имеют прочность на разрыв 42,8 - 48 кг/см, прочность на изгиб 110,7 - 129 кг/см. 5Предмет изобретенияСпособ получения связующего для оболочкового литья конденсацией компонентов при следующих соотношениях, вес. ч.: фенола 94 - 10 100, формальдегида 60 - 92 (37%-ный раствор), канифоли 15 - 20 и инденкумароновой смолы 10 - 25, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств оболочковых форм и снижения содержания 15 свободного формальдегида, продукт первичной конденсации фенола, формальдегида, канифоли и инденкумароновой смолы обрабатывают смесью состава, вес, ч.: формальдегида 20 - 30 (37% -ный раствор) и фурфурола 20 10 - 25.

Смотреть

Заявка

1408065

В. М. Козин, Е. И. Бобраков, В. М

МПК / Метки

МПК: C08G 8/34

Метки: литья, оболочкового, связующего

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-342870-sposob-polucheniya-svyazuyushhego-dlya-obolochkovogo-litya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения связующего для оболочкового литья</a>

Похожие патенты